1. Latar Belakang Pelanggan

JPFL Films Pvt. Limited. adalah perusahaan lokal di India yang memproduksi film plastik fungsional dalam skala besar, dengan produk utama berupa film kemasan BOPP dan BOPET. Produknya menjangkau berbagai industri hilir seperti kemasan makanan, laminasi cetak, serta pengemasan industri, menjadikannya pemasok film penting di wilayah utara India. Dalam kegiatan sehari-hari, proses pemotongan dan produksi menghasilkan banyak sisa potongan film serta limbah film yang tidak memenuhi standar. Sebelumnya, perusahaan selalu mengandalkan penjualan ekspor dengan harga rendah untuk menangani limbah tersebut, sehingga tingkat pemanfaatan sumber daya sangat rendah.

2. Masalah Utama

1. Peralatan daur ulang lama yang ada hanya memiliki kapasitas 500 kg/jam per jalur, sehingga efisiensi pemrosesan tidak mampu mengimbangi laju timbulan limbah; akibatnya, limbah menumpuk di area pabrik dan memakan ruang penyimpanan;

2. Peralatan lama memiliki presisi kontrol suhu yang buruk serta tingkat filtrasi yang kurang memadai, menghasilkan butiran dengan banyak titik kristal dan kandungan kotoran yang tinggi, sehingga tidak dapat digunakan kembali pada lini produksi film berkualitas tinggi milik perusahaan sendiri, melainkan harus dijual dengan harga murah;

3. Harga bahan baku plastik asli di India terus meningkat, membuat biaya pembelian bahan baku dari pihak ketiga tetap tinggi; oleh karena itu, perusahaan sangat membutuhkan solusi pengurangan biaya melalui daur ulang di dalam pabrik.

3. Solusi Kami

Kami merancang dan menyediakan **Lini Produksi Granulasi Khusus Film BOPP ML160 + Lini Produksi Daur Ulang Granulasi Film BOPET ML180** yang disesuaikan untuk pelanggan. Kedua lini produksi ini dilengkapi dengan:

• Sistem pemberian bahan secara paksa untuk film yang menggembung, yang mampu mengatasi masalah jembatan dan slip saat memasukkan film ke dalam mesin;

• Sistem ekstrusi dengan kontrol suhu presisi lima tahap, yang menjamin stabilitas pelelehan bagi film dengan titik leleh yang berbeda;

• Perangkat filtrasi presisi ganda dengan tingkat penyaringan tinggi, yang mampu secara mendalam menghilangkan kotoran dan titik kristal dari bahan film;

• Sistem pemotongan granulasi berpendingin air dengan sirkulasi tertutup, yang menjamin konsistensi ukuran dan kualitas tampilan granul.

4. Hasil Bisnis yang Terukur

1. Kapasitas stabil per unit mencapai 1.000 kg/jam, mendukung produksi berkelanjutan 7×24 jam; setiap hari menghasilkan 20 ton granul BOPP daur ulang dan 24 ton granul BOPET, dengan efisiensi pemrosesan limbah meningkat hingga 100%;

2. Kemurnian granul hasil akhir mencapai 99,2%, dengan kadar titik kristal turun hingga 85%, sehingga dapat langsung digunakan kembali dalam produksi film kelas menengah hingga tinggi di pabrik;

3. Tingkat cacat granul menurun dari semula 18% menjadi 2,5%, secara signifikan mengurangi kerugian akibat pengerjaan ulang;

4. Setiap tahun berhasil mengurangi jumlah pembelian bahan baku film asli lebih dari 13.000 ton, sehingga biaya pembelian bahan baku turun hingga 27%.

5. Nilai Proyek

Proyek ini mewujudkan siklus produksi lengkap “bahan baku–produk–limbah–bahan daur ulang–bahan baku” untuk film, yang tidak hanya membantu pelanggan memenuhi persyaratan pengelolaan limbah padat ramah lingkungan di India, tetapi juga secara signifikan menekan biaya produksi serta meningkatkan daya saing harga produk perusahaan.