Close
  • Profil Perusahaan

    Jiangsu Puri Machinery Co., Ltd., yang sebelumnya bernama Zhangjiagang Puri Plastics Machinery Co., Ltd., adalah perusahaan swasta berteknologi tinggi tingkat nasional yang berfokus pada penelitian dan pengembangan, manufaktur, serta ekspor dalam negeri dan luar negeri untuk peralatan lengkap daur ulang plastik bekas. Merek ini pertama kali didirikan pada tahun 2006 di Zhangjiagang; pada tahun 2021, fasilitas produksi secara keseluruhan dipindahkan ke Kota Rugao, Nantong, Provinsi Jiangsu, sekaligus menyelesaikan pembaruan merek dan perubahan nama. Saat ini, pabrik milik sendiri memiliki luas lahan 18.600 m², dilengkapi dengan bengkel pemesinan, area perakitan mesin jadi, ruang pengecatan ramah lingkungan tertutup, area uji coba dengan material, serta gudang penyimpanan bahan baku dan produk jadi, sehingga mampu mewujudkan proses produksi terpadu dari pemrosesan komponen, perakitan mesin utuh, pengujian dan penyesuaian di pabrik, hingga pengecatan ramah lingkungan—semuanya dalam satu siklus tertutup yang mandiri. Modal terdaftar perusahaan mencapai 20 juta yuan, dengan produk utama meliputi mesin granulasi bahan lunak seri ML, peralatan granulasi ekstrusi sekrup tunggal/ganda, mesin granulasi serpihan botol PET, lini pencucian kantong anyaman plastik otomatis penuh, mesin penghancur, mesin pemecah, serta rangkaian lengkap mesin pendukung lainnya. Peralatan ini dapat mengolah berbagai jenis plastik bekas, termasuk film PE/PP/BOPP/BOPET/CPP/OPP, kantong anyaman, kantong tonase besar, serat, kain nonwoven, kain PET, benang pintal, botol air mineral, plastik teknis PC/ABS, serta limbah PLA yang dapat terurai, guna mewujudkan pemanfaatan kembali dan daur ulang sumber daya plastik.

    +
    Profil Perusahaan
    PRODUCT
    Produk

    Video resmi

    Welcome to inquire

    Perusahaan Mesin Purui Jiangsu

    Jiangsu Puri Machinery Co., Ltd., yang sebelumnya dikenal sebagai Zhangjiagang Puri Plastik Machinery Co., Ltd., adalah perusahaan swasta berteknologi tinggi tingkat nasional yang bergerak secara mendalam dalam penelitian dan pengembangan, manufaktur, serta ekspor ke dalam dan luar negeri untuk peralatan lengkap daur ulang plastik bekas.

    Hubungi Kami
    CASES
    Case Center

    Proyek peletisasi daur ulang serat kimia PA6 di pabrik kimia KuibyshevAzot, Rusia

    • Proyek ini merupakan solusi daur ulang tertutup untuk limbah serat kimia PA6 yang dirancang khusus bagi perusahaan kimia besar Rusia, KuibyshevAzot. Menghadapi berbagai tantangan industri seperti serat PA6 yang mudah mengembang sehingga sulit dimasukkan ke dalam mesin, proses peletisasi pada suhu tinggi yang rentan terhadap degradasi, kinerja bahan daur ulang yang tidak memenuhi standar, serta tingginya biaya pengadaan bahan baku dan penanganan limbah, proyek ini dilengkapi dengan sistem pemberian bahan pra‑tekan khusus, teknologi ekstrusi dengan kontrol suhu presisi pada suhu rendah, serta lini produksi peletisasi berfilter multi‑tahap berpresisi tinggi. Solusi ini secara menyeluruh menyelesaikan masalah seperti slip saat pemberian bahan, fluktuasi kapasitas produksi, dan degradasi material. Peralatan ini mendukung produksi berkelanjutan 24 jam nonstop, memungkinkan daur ulang 100% di dalam pabrik untuk serat limbah dan potongan sisa pemintalan; tingkat retensi viskositas pada pelet d
    Proyek peletisasi daur ulang serat kimia PA6 di pabrik kimia KuibyshevAzot, Rusia

    Filipina · Coftaph

    • Proyek ini menyediakan solusi khusus untuk daur ulang bahan keras menjadi pelet bagi pabrik produk plastik HDPE di pulau-pulau Filipina. Menghadapi berbagai tantangan operasional—seperti lingkungan pulau yang sangat lembap, tegangan listrik yang tidak stabil, tingginya kandungan kotoran pada pipa dan tong plastik HDPE bekas, kelangkaan suku cadang lokal, serta kesulitan dalam pemeliharaan—proyek ini dilengkapi dengan lini produksi daur ulang bahan keras HDPE SJ160. Peralatan ini dilengkapi proses pencucian terpadu yang mampu secara mendalam menghilangkan lumpur dan kotoran dari bahan baku; menggunakan sekrup dan pisau paduan tahan aus yang diperkuat untuk menangani material dengan kandungan kotoran tinggi; serta sistem kontrol listrik bertegangan lebar khusus yang dirancang untuk mengakomodasi fluktuasi daya di wilayah kepulauan. Selain itu, disertai dengan rangkaian lengkap suku cadang yang mudah aus guna menjamin kelangsungan produksi jangka panjang. Dengan kapasitas produksi yang st
    Filipina · Coftaph

    Polandia · ARGUS MASZYNY SP.Z.O.O.

    • Proyek ini menyediakan solusi granulasi modifikasi berbasis twin‑screw kelas atas bagi perusahaan produksi plastik modifikasi profesional asal Polandia, ARGUS MASZYNY SP.Z.O.O. Menjawab berbagai tantangan pada peralatan single‑screw konvensional—seperti kemampuan pemisahan kotoran yang rendah, ketidakmampuan melakukan pencampuran dan modifikasi secara online, nilai tambah produk yang minim, serta ketidakmampuan memenuhi standar bahan berkualitas tinggi untuk aplikasi elektronik otomotif—proyek ini dilengkapi dengan lini produksi granulasi ekstrusi twin‑screw TSSK65. Berkat performa pencampuran dan pemotongan geser yang kuat dari twin‑screw searah paralel, peralatan ini mampu menyelesaikan secara terpadu proses peleburan material, pemisahan kotoran secara mendalam, penambahan serat kaca, serta modifikasi pencampuran untuk meningkatkan ketangguhan. Dengan sistem pembuangan vakum yang mampu menghilangkan zat volatil dan kotoran dalam material, proses produksi menjadi lebih sederhana dan k
    Polandia · ARGUS MASZYNY SP.Z.O.O.

    Jerman · Innova Composites GmbH

    • Proyek ini menyediakan solusi daur ulang dan granulasi berbasis sirkuit tertutup untuk limbah kain nonwoven yang sesuai dengan ketentuan hukum bagi perusahaan material komposit industri asal Jerman, Innova Composites GmbH. Menjawab berbagai tantangan industri—seperti regulasi lingkungan yang sangat ketat di Jerman, tingginya biaya pengelolaan limbah kain nonwoven, kesulitan dalam pemberian bahan berpori yang cenderung membentuk jembatan atau tergelincir, serta ketatnya penilaian ESG dalam ekonomi sirkular Uni Eropa—proyek ini merancang dan memasang lini produksi granulasi daur ulang kain nonwoven ML130SJ140 yang disesuaikan secara khusus. Peralatan dilengkapi sistem pemberian bahan bertekanan pra‑tekan yang mampu mengatasi sepenuhnya masalah stabilitas pemberian bahan pada kain nonwoven yang bersifat ringan dan berpori; proses ekstrusi suhu rendah dipilih untuk menjaga kualitas serat. Seluruh mesin telah memenuhi standar sertifikasi CE Uni Eropa serta standar listrik industri Jerman, s
    Jerman · Innova Composites GmbH

    Amerika Serikat · Fortune Plastic Inc.

    • Proyek ini merupakan solusi daur ulang dan granulasi film PE kelas atas yang dirancang khusus untuk Fortune Plastic Inc., perusahaan terkemuka di bidang daur ulang di Pantai Barat Amerika Serikat. Menjawab berbagai tantangan operasional—seperti standar mutu bahan daur ulang yang sangat ketat, hasil produksi yang tidak merata pada peralatan konvensional, tingkat kegagalan yang tinggi, tingkat otomatisasi yang rendah, serta biaya tenaga kerja yang tinggi—proyek ini dilengkapi dengan lini produksi granulasi khusus untuk film PE ML180SJ200. Peralatan ini kompatibel dengan jaringan listrik industri 480 V/60 Hz di Amerika Utara dan memenuhi standar keselamatan UL. Dengan teknologi ekstrusi dua tahap berpendingin udara serta struktur pemberian bahan paksa yang tangguh, peralatan ini mampu mengolah film kemasan bertekstur ringan dan berkelembapan tinggi, film rumah kaca, serta film pembungkus menjadi butiran granulasi. Dilengkapi sistem pemotongan presisi tinggi dan modul pemantauan jarak jauh
    Amerika Serikat · Fortune Plastic Inc.
    news
    Berita rekomendasi