Granulator bahan keras dengan kombinasi sekrup tunggal dan ganda

Ikhtisar Produk

Granulator bahan keras dengan kombinasi sekrup tunggal dan ganda adalah peralatan lini granulasi yang mengadopsi metode dua tahap, yaitu sekrup tunggal + sekrup ganda. Peralatan ini dirancang khusus untuk daur ulang plastik dan produksi modifikasi, mampu menyeimbangkan efisiensi daur ulang dengan kualitas modifikasi tingkat tinggi, serta memiliki rasio harga terhadap kinerja yang sangat kompetitif. Tahap pertama dengan sekrup tunggal dapat secara efisien melakukan peleburan kasar dan pemisahan kotoran, sementara tahap kedua dengan sekrup ganda mewujudkan pencampuran mendalam dan modifikasi. Peralatan ini dapat menyesuaikan berbagai kebutuhan daur ulang dan modifikasi plastik umum, dengan kapasitas standar mencakup 100–2000 kg/jam. Kualitas partikel hasil akhir memiliki tingkat keseragaman ≥95% dan kadar kotoran ≤0,8%, menjadikannya peralatan produksi ideal bagi perusahaan plastik daur ulang kelas menengah hingga atas, serta pabrik yang memadukan kegiatan daur ulang umum dan produksi modifikasi.

Prinsip Teknologi

Granulator ini menggunakan proses dua tahap, yaitu “ekstrusi sekrup tunggal pada tahap pertama + pencampuran sekrup ganda pada tahap kedua”, sehingga melalui alur kerja bertahap dapat mencapai tujuan ganda: daur ulang yang efisien dan modifikasi berkualitas tinggi. Tahap pertama dengan sekrup tunggal bertugas melakukan peleburan awal dan penyaringan kasar untuk menghilangkan kotoran dari limbah plastik, mengubah bahan padat menjadi massa leleh yang homogen. Selain menyelesaikan pengolahan awal limbah, proses ini juga secara efektif mengurangi beban kerja pada peralatan tahap kedua, sehingga memperkecil keausan komponen inti. Massa leleh kemudian langsung dialirkan ke tahap kedua, yaitu sekrup ganda searah dan paralel, di mana proses pencampuran mendalam, penghilangan volatil dalam vakum, serta modifikasi fungsional dilakukan melalui gesekan kuat dan interaksi mekanis. Berbagai aditif dapat ditambahkan secara online untuk meningkatkan sifat material, dan akhirnya melalui sistem pemotongan presisi tinggi dihasilkan partikel daur ulang modifikasi berkualitas tinggi dengan sifat seragam, memenuhi kebutuhan performa material di berbagai skenario aplikasi.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas standar: 100–2000 kg/jam
2. Tingkat keseragaman partikel hasil akhir: ≥95%
3. Kadar kotoran: ≤0,8%
4. Total daya motor utama: 45–355 kW
5. Ruang lingkup adaptasi: berbagai kebutuhan daur ulang dan modifikasi plastik umum
6. Bahan laras dan sekrup: 38CrMoAlA, bahan logam ganda, dengan perlakuan nitridasi
7. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
8. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
9. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
10. Metode pemotongan partikel: pemotongan di permukaan cetakan, pemotongan strip
11. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
12. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Waktu penyerahan: 70–80 hari kerja
14. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading
15. Merek: PURUI
16. Asal: NANTONG

Keunggulan Utama

1. Keunggulan proses dua tahap: menggabungkan efisiensi tinggi sekrup tunggal dalam daur ulang dengan efek modifikasi unggul sekrup ganda, sehingga mampu menangani volume besar plastik daur ulang dengan cepat sekaligus menghasilkan partikel modifikasi berkualitas tinggi, memenuhi berbagai kebutuhan produksi.
2. Rasio harga terhadap kinerja yang sangat kompetitif: dibandingkan dengan peralatan sekrup ganda murni, biaya pembelian lebih rendah sekitar 35%, sambil tetap menjamin kualitas produk dan secara signifikan mengurangi biaya investasi, sehingga membantu perusahaan menghemat dana.
3. Fleksibilitas produksi yang tinggi: dapat dengan mudah beralih antara produksi bahan daur ulang umum dan bahan modifikasi, mencakup pasar yang lebih luas, mengurangi waktu idle kapasitas produksi, dan meningkatkan tingkat pemanfaatan peralatan.
4. Perlindungan komponen inti: tahap pertama pemisahan kotoran secara kasar dapat secara efektif menyaring kotoran dalam limbah, melindungi sekrup ganda pada tahap kedua, mengurangi keausan sekrup, memperpanjang umur pakai komponen inti, serta menurunkan biaya pemeliharaan peralatan.
5. Konfigurasi yang stabil dan andal: konfigurasi inti dapat dipilih dari merek-merek terkemuka internasional, dengan operasi yang stabil dan tingkat kegagalan yang rendah, menjamin kelangsungan produksi dan mengurangi waktu henti untuk perbaikan.

Nilai Inti Produk

1. Optimalisasi biaya dan manfaat: dibandingkan dengan peralatan sekrup ganda murni, investasi pembelian lebih hemat 35%, periode pengembalian modal lebih pendek 30%, sekaligus mencakup dua pasar besar—daur ulang umum dan modifikasi kelas atas—dengan margin laba kotor naik 25%, membantu perusahaan cepat meraih kembali modal dan meningkatkan tingkat keuntungan.
2. Perpanjangan umur pakai peralatan: setelah filtrasi kasar pada tahap pertama, keausan sekrup pada tahap kedua berkurang hingga 40%, memperpanjang umur pakai komponen inti, mengurangi biaya penggantian dan perbaikan peralatan, serta menurunkan biaya operasional jangka panjang.
3. Output kapasitas yang efisien: dengan produksi 24 jam, dapat menghasilkan hingga 48 ton partikel per hari, menyeimbangkan efisiensi dan kualitas, mampu memenuhi kebutuhan produksi berskala besar, serta meningkatkan kapasitas pasokan pasar perusahaan.
4. Perluasan cakupan pasar: dapat dengan fleksibel beralih antara produksi berbagai jenis partikel, mencakup daur ulang umum, modifikasi kelas atas, dan berbagai skenario lainnya, membantu perusahaan memperluas basis pelanggan dan meningkatkan daya saing pasar.

Segmen Pelanggan Target

Perusahaan plastik daur ulang kelas menengah hingga atas, pabrik yang memadukan kegiatan daur ulang umum dan modifikasi, pabrik plastik modifikasi berskala kecil hingga menengah, serta perusahaan pengolahan sumber daya daur ulang. Perusahaan-perusahaan ini tidak hanya perlu menangani volume besar plastik daur ulang, tetapi juga membutuhkan produksi partikel modifikasi berkualitas tinggi; karakteristik peralatan ini sangat sesuai dengan skenario produksi mereka.

Aplikasi Skenario

Peralatan ini cocok untuk berbagai skenario produksi plastik, termasuk produksi terpadu daur ulang dan modifikasi untuk film, kantong anyaman, bahan keras, serta mengubah limbah plastik umum menjadi partikel daur ulang berkualitas tinggi; granulasi modifikasi fungsional untuk plastik umum, dengan penambahan aditif untuk meningkatkan sifat plastik; daur ulang dan modifikasi kelas atas untuk serpihan botol PET, memproses serpihan botol PET dan meningkatkan kinerjanya untuk memenuhi kebutuhan aplikasi kelas atas; pembuatan partikel daur ulang multifungsi, menghasilkan partikel daur ulang dengan berbagai sifat untuk berbagai produk hilir; serta produksi bahan modifikasi dalam jumlah kecil namun beragam, dengan kemampuan beralih secara fleksibel antara berbagai jenis bahan modifikasi untuk memenuhi pesanan yang beragam.

Pemecahan Masalah Industri

1. Mengatasi masalah kualitas rendah pada peralatan sekrup tunggal murni: peralatan sekrup tunggal murni tidak mampu menghasilkan bahan modifikasi kelas atas, sedangkan sekrup ganda pada tahap kedua dari granulator kombinasi ini dapat melakukan pencampuran mendalam dan modifikasi, menghasilkan partikel yang memenuhi kebutuhan kelas atas, sehingga menutup celah kinerja pada peralatan sekrup tunggal murni.
2. Memperbaiki masalah biaya dan efisiensi pada peralatan sekrup ganda murni: peralatan sekrup ganda murni memiliki biaya pembelian yang tinggi dan efisiensi rendah dalam mengolah limbah daur ulang, sedangkan desain dua tahap dari peralatan ini tetap mempertahankan kemampuan modifikasi sekrup ganda, sekaligus meningkatkan efisiensi daur ulang melalui pemrosesan efisien oleh sekrup tunggal, sambil menurunkan biaya pembelian.
3. Mengatasi masalah idle kapasitas pada satu lini produksi: satu lini produksi tidak mampu menangani baik bahan umum maupun bahan modifikasi, sehingga tingkat idle kapasitas produksi tinggi; peralatan ini dapat dengan fleksibel beralih mode produksi, menyesuaikan jenis produksi berdasarkan kebutuhan pesanan, memanfaatkan sepenuhnya kapasitas peralatan, dan meningkatkan efisiensi produksi.
4. Meredakan tekanan finansial akibat investasi banyak peralatan: investasi dalam banyak peralatan menimbulkan tekanan finansial yang besar dan periode pengembalian modal yang panjang; peralatan ini mengintegrasikan fungsi daur ulang dan modifikasi, sehingga satu peralatan saja dapat menyelesaikan tugas beberapa peralatan, mengurangi kebutuhan investasi dan mempersingkat periode pengembalian modal.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Granulator bahan keras dengan kombinasi sekrup tunggal dan ganda ini dapat memproses jenis plastik apa saja?
A: Peralatan ini dapat menyesuaikan berbagai kebutuhan daur ulang dan modifikasi plastik umum, termasuk film, kantong anyaman, bahan keras, serpihan botol PET, dan berbagai jenis limbah plastik lainnya, dengan ruang lingkup aplikasi yang sangat luas.
Q2: Berapa rentang kapasitas produksi peralatan ini?
A: Kapasitas standar peralatan adalah 100–2000 kg/jam, dapat dipilih konfigurasi yang sesuai dengan kebutuhan produksi perusahaan, dengan output harian maksimum hingga 48 ton partikel dalam 24 jam.
Q3: Dibandingkan dengan peralatan sekrup ganda murni, di mana letak keunggulan rasio harga terhadap kinerja peralatan ini?
A: Dibandingkan dengan peralatan sekrup ganda murni, peralatan ini memiliki biaya pembelian yang lebih rendah sekitar 35%, sementara periode pengembalian modal lebih pendek 30%, sekaligus mampu menangani baik daur ulang umum maupun produksi modifikasi kelas atas, meningkatkan margin laba kotor produk, sehingga memberikan keunggulan nyata baik dari segi biaya maupun manfaat.
Q4: Berapa lama masa garansi komponen inti peralatan ini?
A: Masa garansi peralatan adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading, dengan konfigurasi inti yang dapat dipilih dari merek-merek terkemuka internasional, sehingga operasi stabil dan tingkat kegagalan rendah, menjamin kelangsungan produksi jangka panjang perusahaan.
Q5: Apakah dapat memilih komponen konfigurasi yang berbeda sesuai kebutuhan?
A: Ya, motor, bantalan, inverter, dan komponen inti lainnya dapat dipilih dari merek-merek terkemuka internasional seperti Siemens, ABB, NSK, SKF, atau dari merek terkemuka domestik, sesuai kebutuhan konfigurasi masing-masing perusahaan.