Alat Pemeras Plastik Film PE

Ikhtisar Produk

Alat pemeras plastik film PE adalah peralatan dehidrasi plastik tipe ekstrusi spiral yang dirancang khusus untuk proses daur ulang plastik. Alat ini dapat menghilangkan air bebas pada material plastik yang telah dicuci melalui prinsip ekstrusi fisik murni, menurunkan kadar air hingga di bawah 5%. Dengan demikian, alat ini secara efisien menghubungkan lini pencucian plastik dengan proses granulasi berikutnya, memungkinkan produksi berkelanjutan secara terus-menerus. Perangkat ini menggunakan saringan baja tahan karat yang tahan aus serta struktur sekrup khusus, mencapai tingkat dehidrasi lebih dari 75% tanpa memerlukan energi pemanasan, sehingga biaya operasional dan pemeliharaannya tetap rendah. Alat ini merupakan peralatan pendukung utama bagi perusahaan daur ulang plastik untuk meningkatkan efisiensi produksi dan menekan biaya.

Prinsip Teknologi

Alat ini menerapkan prinsip dehidrasi melalui ekstrusi spiral. Setelah material plastik basah dari proses pencucian dimasukkan ke dalam ruang pemeras melalui sistem pengantar, material tersebut terus didorong dan dipadatkan oleh bilah sekrup yang berubah diameter. Akibatnya, volume material semakin menyusut, dan air bebas di dalamnya akan dikeluarkan melalui saringan baja tahan karat di dinding samping, sehingga seluruh proses berlangsung sebagai dehidrasi fisik murni. Seiring perjalanan dari ujung masuk ke ujung keluar, tekanan pada material terus meningkat, sehingga efek dehidrasi semakin kuat. Hasil akhir berupa material kering dengan kadar air sangat rendah dapat langsung dikirim ke proses granulasi berikutnya tanpa memerlukan tahap pra-pengolahan tambahan.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas pemrosesan: 500–2000 kg/jam
2. Kadar air setelah pemerasan: ≤5%
3. Tingkat dehidrasi keseluruhan: mencapai lebih dari 75%
4. Bahan saringan: baja tahan karat tahan aus
5. Mode produksi: mendukung produksi berkelanjutan
6. Bahan sekrup dan silinder: 38CrMoAlA, material bimetal, dilapisi nitrida
7. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
8. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
9. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
11. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal surat jalan
12. Merek/merek dagang: PURUI
13. Asal produk: NANTONG

Keunggulan Utama

1. Dehidrasi fisik murni dengan konsumsi energi rendah: Menggunakan metode ekstrusi fisik tanpa pemanasan, sehingga tidak memerlukan energi tambahan selama operasi, biaya operasional sangat rendah. Dibandingkan dengan proses pengeringan udara panas tradisional, alat ini dapat menghemat lebih dari 70% energi listrik, dengan penghematan biaya energi tahunan melebihi 80.000 yuan per lini produksi.
2. Efisiensi tinggi dan tingkat keberhasilan dehidrasi yang tinggi: Dapat langsung menurunkan kadar air material dari lebih dari 20% menjadi di bawah 5%, dengan tingkat dehidrasi keseluruhan mencapai lebih dari 75%. Hasil dehidrasi stabil, memenuhi persyaratan ketat proses granulasi berikutnya.
3. Struktur tahan aus dengan umur pakai lebih panjang: Sekrup dan silinder terbuat dari material tahan aus seperti 38CrMoAlA yang telah diperlakukan nitrida, saringan juga terbuat dari baja tahan karat tahan aus, sehingga masa pakai peralatan secara keseluruhan lebih panjang, biaya pemeliharaan rendah, dan frekuensi perawatan serta downtime peralatan berkurang.
4. Produksi berkelanjutan yang terhubung mulus: Dapat langsung terhubung dengan output lini pencucian, mewujudkan produksi berkelanjutan tanpa perlu transfer manual material, sehingga efisiensi produksi meningkat pesat dan cocok untuk skala besar daur ulang plastik.
5. Pengoperasian mudah dan tingkat kegagalan rendah: Struktur peralatan sederhana, prosedur operasi mudah dipahami, pemeliharaan harian relatif ringan, tingkat kegagalan peralatan rendah, sehingga stabilitas proses produksi terjamin.

Nilai Inti Produk

1. Menurunkan konsumsi energi produksi secara signifikan: Dibandingkan dengan proses pengeringan udara panas, alat ini dapat menghemat lebih dari 70% energi listrik, dengan penghematan biaya energi tahunan melebihi 80.000 yuan per lini, sehingga membantu perusahaan mengurangi pengeluaran produksi secara efektif.
2. Meningkatkan kualitas produk akhir: Dengan menjaga kadar air material tetap di bawah 5%, dapat mencegah terjadinya gelembung, patahan, dan masalah lain pada proses granulasi berikutnya, sehingga tingkat produk cacat turun hingga 80%, frekuensi penggantian saringan berkurang hingga 60%, dan kualitas butiran produk akhir meningkat.
3. Menghemat ruang produksi: Ukuran area yang dibutuhkan hanya sepertiga dari lini pengeringan tradisional, sehingga sangat menghemat ruang pabrik dan cocok untuk berbagai skala tata letak fasilitas produksi.
4. Memperkuat kontinuitas produksi: Dengan terhubung langsung ke lini pencucian, alat ini memungkinkan produksi berkelanjutan, mengurangi intervensi manual, meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan, dan membantu perusahaan memperluas kapasitas produksi.

Segmen Pelanggan Target

Pabrik pencucian plastik, pabrik produksi granulasi daur ulang, perusahaan daur ulang plastik, taman industri sumber daya terbarukan, serta perusahaan pengolahan limbah padat, khususnya perusahaan yang memiliki lini produksi daur ulang plastik berskala besar dan menuntut efisiensi dehidrasi serta pengendalian biaya yang tinggi.

Aplikasi

Alat ini terutama digunakan pada tahap pra-dehidrasi setelah pencucian berbagai jenis plastik daur ulang, termasuk dehidrasi setelah pencucian film PE/PP, pemerasan setelah pencucian kantong anyaman, serta pemrosesan dehidrasi plastik daur ulang seperti film dan kantong anyaman. Alat ini dapat secara efektif menghubungkan proses pencucian dengan granulasi, menyediakan material dengan kadar air rendah yang memenuhi persyaratan untuk proses selanjutnya.

Solusi untuk Tantangan Industri

1. Mengatasi masalah kualitas saat granulasi langsung dilakukan pada material basah: Mengingat risiko gelembung, patahan, dan tingkat produk cacat yang tinggi akibat kadar air tinggi pada material basah, alat ini dapat menurunkan kadar air hingga di bawah 5%, sehingga meningkatkan tingkat kelulusan produk granulasi hingga 80%, dengan tingkat produk cacat turun hingga 80% dan frekuensi penggantian saringan berkurang hingga 60%, sehingga kualitas butiran produk akhir meningkat.
2. Menggantikan proses pengeringan berenergi tinggi: Menghadapi tantangan energi tinggi, biaya besar, dan efisiensi dehidrasi yang rendah pada proses pengeringan udara panas, alat ini menggunakan dehidrasi ekstrusi fisik murni tanpa pemanasan, menghemat lebih dari 70% energi listrik, dengan penghematan biaya tahunan melebihi 80.000 yuan, serta memberikan efisiensi dehidrasi yang lebih tinggi.
3. Menghindari kelemahan pengeringan alami: Menghadapi tantangan luas lahan, efisiensi rendah, dan pengaruh cuaca pada pengeringan alami, alat ini hanya membutuhkan sepertiga dari area yang dibutuhkan lini pengeringan, memungkinkan produksi berkelanjutan tanpa terpengaruh cuaca, dengan efisiensi produksi yang stabil dan terkontrol.
4. Menjamin stabilitas produksi berikutnya: Menghadapi masalah dehidrasi yang tidak sempurna sehingga menyebabkan ketidakstabilan produksi dan kualitas produk akhir yang buruk, alat ini menjamin tingkat dehidrasi stabil di atas 75% dan pengendalian kadar air yang presisi, sehingga menyediakan dasar material yang stabil untuk proses granulasi berikutnya, meningkatkan stabilitas kualitas produk akhir.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Berapa rentang kapasitas pemrosesan alat pemeras plastik film PE ini?
A: Kapasitas pemrosesan alat berkisar antara 500–2000 kg/jam, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan produksi pelanggan, cocok untuk berbagai skala lini produksi.
Q2: Standar kadar air material setelah pemerasan?
A: Setelah diperas oleh alat ini, kadar air material dapat dikendalikan secara stabil di bawah 5%, dengan tingkat dehidrasi mencapai lebih dari 75%, sepenuhnya memenuhi persyaratan proses granulasi berikutnya.
Q3: Merek apa saja yang digunakan pada komponen inti alat ini?
A: Untuk motor, dapat dipilih dari Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik; untuk bantalan, bisa dari NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik; untuk inverter, bisa dari ABB, FUJI, Delta, Siemens, guna memastikan operasi peralatan yang stabil dan andal.
Q4: Berapa waktu pengiriman dan masa garansi alat ini?
A: Waktu pengiriman alat ini adalah 70–80 hari kerja, sedangkan masa garansi adalah 13 bulan sejak tanggal surat jalan, memberikan jaminan purna jual yang cukup bagi pelanggan.
Q5: Apa keunggulan alat ini dibandingkan dengan pengeringan udara panas?
A: Dibandingkan dengan proses pengeringan udara panas, alat ini menggunakan dehidrasi ekstrusi fisik murni tanpa pemanasan, sehingga dapat menghemat lebih dari 70% energi listrik, dengan penghematan biaya energi tahunan melebihi 80.000 yuan; selain itu, ukuran area yang dibutuhkan hanya sepertiga dari lini pengeringan, dengan efisiensi dehidrasi yang lebih tinggi, serta dapat secara signifikan menurunkan tingkat produk cacat pada proses granulasi.