Produk
Mesin granulasi plastik keras HDPE
2026-08-27
Granulator plastik keras HDPE merek PURUI merupakan peralatan daur ulang plastik keras berulir tunggal, cocok untuk bahan plastik keras yang telah dihancurkan seperti HDPE, PP, ABS, dengan kapasitas produksi 100–2000 kg/jam, mendukung produksi berkelanjutan 24 jam, dan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan.
Mesin granulasi plastik keras HDPE Mesin granulasi sekrup tunggal Peralatan daur ulang plastik keras Mesin pembuat pelet yang dibuat khusus Merek PURUI
Scroll Down
Granulator Plastik Keras HDPE
Ikhtisar Produk
Granulator plastik keras HDPE adalah peralatan granulasi daur ulang khusus untuk lembaran plastik keras dengan satu sekrup, yang diproduksi oleh merek PURUI, berasal dari Nantong. Peralatan ini dapat langsung memproses serpihan plastik yang telah dihancurkan terlebih dahulu, tanpa memerlukan unit penghancur tambahan, sehingga mampu melakukan granulasi terpadu untuk berbagai jenis limbah plastik keras seperti HDPE, PP, ABS, dan lain-lain, menghasilkan butiran daur ulang yang seragam dan stabil. Kapasitas produksi peralatan mencakup 100–2000 kg/jam, dengan daya motor utama 30–355 kW, mendukung produksi berkelanjutan selama 24 jam. Kandungan kotoran dalam butiran jadi ≤1%, tingkat keseragaman ukuran butiran ≥95%. Ini merupakan peralatan granulasi daur ulang yang matang, stabil, dan memiliki rasio harga terhadap kinerja yang sangat baik, serta dapat disesuaikan sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan.
Prinsip Teknologi
Peralatan ini menggunakan proses ekstrusi sekrup tunggal, cocok untuk lembaran plastik keras yang telah dihancurkan. Bahan langsung dimasukkan ke dalam hopper, lalu masuk ke dalam silinder mesin. Silinder dilengkapi dengan pemanas keramik bersegmen yang memungkinkan pengaturan suhu yang presisi; bersamaan dengan gesekan geser akibat rotasi sekrup, plastik keras dapat meleleh dan terplastikisasi secara menyeluruh. Selanjutnya, bahan melewati kepala filter multi-tahap untuk menyaring pasir, kotoran, dan partikel lainnya, kemudian melalui sistem pembuangan udara untuk menghilangkan air dan komponen volatil. Akhirnya, batang material yang telah meleleh dibentuk melalui pendinginan air, lalu melalui sistem pemotongan butiran untuk menyelesaikan proses pembentukan. Seluruh proses berjalan lancar dan efisien, memastikan kualitas butiran daur ulang yang stabil.
Parameter Konfigurasi Utama
1. Merek/Brand: PURUI
2. Asal: NANTONG
3. Bahan sekrup dan silinder: 38CrMoAlA, bimetal, perlakuan nitridasi
4. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
5. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, mika, pemanas keramik
6. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
7. Metode pemotongan butiran: pemotongan pada permukaan cetakan, pemotongan strip
8. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
9. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rentang kapasitas: 100–2000 kg/jam
11. Daya motor utama: 30–355 kW
12. Kandungan kotoran dalam butiran jadi: ≤1%
13. Tingkat keseragaman ukuran butiran: ≥95%
14. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
15. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading
Keunggulan Utama
1. Struktur sekrup tunggal yang matang dan stabil: Peralatan ini menggunakan desain sekrup tunggal yang sudah teruji, dengan tingkat kegagalan yang rendah; waktu henti akibat kerusakan tahunan kurang dari 72 jam, stabilitas produksi meningkat 60% dibandingkan peralatan konvensional, mendukung produksi berkelanjutan selama 24 jam, menjamin ritme produksi yang efisien dan berkesinambungan bagi perusahaan.
2. Dapat langsung menerima bahan yang telah dihancurkan: Tanpa memerlukan unit penghancur tambahan, peralatan ini dapat langsung memproses serpihan plastik yang telah dihancurkan, menghilangkan langkah pemindahan sekunder bahan keras setelah penghancuran, mengatasi titik lemah industri terkait ketidakefisienan penyambungan proses, mengoptimalkan alur produksi, dan meningkatkan efisiensi keseluruhan.
3. Sekrup tahan aus memperpanjang umur pakai: Sekrup terbuat dari bahan bimetal 38CrMoAlA dan diperlakukan dengan nitridasi, cocok untuk memproses bahan keras; masa pakai normal lebih dari 2 tahun, biaya penggantian komponen aus berkurang 40% dibandingkan sekrup biasa, sehingga secara signifikan menurunkan biaya operasional dan pemeliharaan peralatan.
4. Plastikisasi menyeluruh menghasilkan butiran berkualitas tinggi: Melalui pemanasan bersegmen yang presisi dan gesekan geser sekrup, plastik keras dapat meleleh dan terplastikisasi sepenuhnya; setelah melalui filtrasi multi-tahap dan proses pembuangan udara, butiran yang dihasilkan memiliki kepadatan tinggi, kandungan kotoran ≤1%, tingkat keseragaman ukuran ≥95%, dengan kualitas yang stabil dan andal.
5. Ambang batas operasional rendah dan rasio harga terhadap kinerja yang unggul: Desain struktur peralatan disesuaikan dengan kebutuhan produksi nyata, mudah dioperasikan dan dipelihara, dengan tingkat kesulitan pemeliharaan harian yang rendah; sekaligus menawarkan kinerja kapasitas yang tinggi, dengan kapasitas harian maksimal hingga 40 ton per unit, memberikan rasio investasi terhadap hasil yang sangat baik bagi perusahaan.
Nilai Inti Produk
1. Proses granulasi terpadu yang dioptimalkan: Menghilangkan langkah pemindahan sekunder bahan yang telah dihancurkan, menyederhanakan alur produksi, meningkatkan efisiensi keseluruhan, serta mengurangi biaya tenaga kerja dan transportasi.
2. Konfigurasi tahan aus untuk menekan biaya dan meningkatkan efisiensi: Sekrup tahan aus yang sangat baik memperpanjang umur pakai, mengurangi frekuensi dan biaya penggantian komponen aus; kondisi operasional peralatan yang stabil mengurangi kerugian akibat downtime, meningkatkan efisiensi produksi perusahaan.
3. Butiran berkualitas tinggi mendukung pasar: Butiran daur ulang yang dihasilkan memiliki kandungan kotoran rendah dan tingkat keseragaman tinggi, dapat digunakan kembali sebagai bahan baku berkualitas tinggi dalam produksi barang plastik, membantu perusahaan menciptakan produk butiran daur ulang yang berdaya saing tinggi.
4. Disesuaikan dengan kebutuhan spesifik: Peralatan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, fleksibel menyesuaikan dengan skala produksi berbagai perusahaan, memenuhi beragam kebutuhan pemrosesan.
Segmen Pelanggan Target
Peralatan ini cocok untuk berbagai jenis perusahaan yang terlibat dalam pengolahan daur ulang plastik keras, termasuk pabrik daur ulang plastik, perusahaan penghancur plastik, pabrik produk plastik sehari-hari, perusahaan pengolahan limbah padat industri, serta pabrik butiran daur ulang. Baik untuk pengolahan limbah skala kecil maupun produksi massal butiran daur ulang, peralatan ini dapat memenuhi kebutuhan kapasitas yang sesuai.
Aplikasi
Peralatan ini dapat digunakan secara luas dalam granulasi daur ulang untuk serpihan drum plastik HDPE, serpihan pipa PE, lembaran kotak pengiriman PP, serpihan sudut industri ABS/PS, serpihan plastik rekayasa PC, dan jenis bahan keras lainnya yang telah dihancurkan. Cukup masukkan lembaran plastik keras yang telah dihancurkan langsung ke dalam peralatan, dan proses mulai dari plastikisasi hingga butiran jadi akan selesai secara otomatis; cocok untuk berbagai jenis limbah plastik keras, membantu perusahaan mewujudkan pemanfaatan sumber daya limbah padat.
Solusi untuk Tantangan Industri
1. Mengatasi ketidakefisienan penyambungan proses: Dalam proses granulasi daur ulang konvensional, bahan keras yang telah dihancurkan harus dipindahkan sekali lagi ke peralatan granulasi, yang tidak hanya meningkatkan biaya tenaga kerja, tetapi juga rentan terhadap gangguan produksi. Peralatan ini dapat langsung menerima bahan yang telah dihancurkan, menghilangkan langkah pemindahan, mewujudkan penyambungan efisien antara penghancuran dan granulasi, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
2. Mengatasi keausan cepat sekrup biasa: Bahan sekrup biasa tidak mampu menahan keausan jangka panjang akibat plastik keras, sehingga frekuensi penggantian tinggi dan biaya besar. Peralatan ini menggunakan sekrup bimetal yang diperlakukan dengan nitridasi, dengan performa tahan aus yang sangat baik; masa pakai normal lebih dari 2 tahun, biaya penggantian komponen aus berkurang 40%, sehingga secara signifikan menurunkan biaya operasional dan pemeliharaan peralatan.
3. Mengatasi kesulitan operasional dan pemeliharaan: Sebagian peralatan granulasi memiliki struktur yang rumit, dengan ambang batas operasional dan pemeliharaan yang tinggi, memerlukan petugas profesional untuk menjaga. Peralatan ini menggunakan struktur sekrup tunggal yang matang, dirancang sesuai kebutuhan produksi nyata, mudah dioperasikan dan dipelihara, dengan ambang batas pemeliharaan harian yang rendah, sehingga menurunkan biaya tenaga kerja dan teknis perusahaan.
4. Mengatasi masalah kualitas butiran yang tidak stabil: Butiran daur ulang yang dihasilkan oleh peralatan biasa memiliki kandungan kotoran tinggi dan tingkat keseragaman yang buruk, sehingga tidak memenuhi persyaratan produksi barang plastik berkualitas tinggi. Peralatan ini menggunakan filtrasi multi-tahap, pengaturan suhu yang presisi, dan plastikisasi menyeluruh, memastikan kandungan kotoran dalam butiran jadi ≤1%, tingkat keseragaman ukuran ≥95%, dengan kualitas yang stabil dan andal.
Pertanyaan Umum (FAQ)
Q1: Jenis limbah plastik apa saja yang dapat diproses oleh granulator ini?
A: Peralatan ini dapat menangani serpihan dari berbagai jenis plastik keras seperti HDPE, PP, ABS, PS, PC, termasuk serpihan drum plastik, serpihan pipa, lembaran kotak pengiriman, serta serpihan sudut industri.
Q2: Berapa rentang kapasitas produksi peralatan ini? Apakah dapat disesuaikan?
A: Kapasitas standar peralatan berkisar antara 100–2000 kg/jam, dengan kapasitas harian maksimal hingga 40 ton per unit; dapat disesuaikan sesuai kebutuhan kapasitas produksi aktual pelanggan.
Q3: Berapa lama masa garansi peralatan ini?
A: Masa garansi peralatan adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading; selama masa garansi, kerusakan non-manusia dapat ditangani dengan layanan perbaikan gratis.
Q4: Apakah peralatan ini memerlukan unit penghancur tambahan?
A: Tidak, peralatan ini dapat langsung memproses serpihan plastik yang telah dihancurkan, tanpa memerlukan unit penghancur tambahan; dapat langsung terhubung dengan peralatan penghancur yang sudah ada, mengoptimalkan alur produksi.
Q5: Komponen inti utama peralatan menggunakan merek apa saja?
A: Motor dapat dipilih dari merek internasional seperti Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik; bantalan dapat dipilih dari merek internasional seperti NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik; inverter dapat dipilih dari merek seperti ABB, FUJI, Delta, Siemens, memastikan operasi peralatan yang stabil dan andal.
WhatsApp
8617701563079