Profil Pelanggan

ASEI Co., Ltd. adalah perusahaan berpengalaman di Jepang yang telah menekuni bidang daur ulang plastik selama lebih dari 20 tahun, dengan fokus pada daur ulang dan regenerasi plastik untuk kemasan pasca-konsumsi serta material logistik. Produk utamanya berupa butiran plastik PCR (plastik daur ulang pasca-konsumsi) berkualitas tinggi, yang dipasok ke banyak produsen kemasan dan produk logistik di pasar domestik Jepang, sekaligus menjadi pelopor utama dalam penerapan model “daur ulang horizontal + daur ulang total” di industri plastik Jepang.

Kendala Utama

1. Pasar Jepang menerapkan standar kualitas yang sangat ketat terhadap plastik daur ulang, dengan persyaratan tingkat kemurnian tinggi, performa stabil, serta konsistensi antarlot yang kuat, sehingga dapat langsung digunakan kembali dalam produksi kemasan dan produk logistik kelas atas; sementara itu, kualitas hasil olahan dari peralatan daur ulang biasa sulit memenuhi standar tersebut.

2. Bahan baku utama yang diolah, yaitu film LLDPE yang bertekstur ringan dan lembut serta tali pengikat PP yang sangat kuat, memiliki karakteristik fisik yang sangat berbeda. Peralatan umum tidak mampu secara bersamaan menjamin efisiensi pemrosesan sekaligus menjaga kualitas produk akhir.

3. Perusahaan dituntut untuk mendukung pelanggan hilir dalam mencapai target pengurangan emisi CO₂ melalui siklus material yang stabil, sehingga menempatkan tuntutan sangat tinggi pada stabilitas operasional jangka panjang lini daur ulang, skala kapasitas produksi, serta tingkat konversi sumber daya menjadi produk baru.

Solusi Kustom Purui

Mengingat kebutuhan pelanggan akan pemrosesan berbagai jenis bahan serta standar kualitas tinggi, Purui merancang solusi khusus berupa dua lini produksi yang masing-masing dirancang khusus untuk dua jenis bahan daur ulang utama:

1. Mesin granulasi daur ulang film LLDPE dua tahap ML130/SJ140: dilengkapi sistem pemberian bahan berbentuk pelet yang dirancang khusus untuk mengompaksi dan memanaskan film LLDPE yang ringan dan lembut sebelum dimasukkan ke dalam sistem ekstrusi dua tahap; tahap pertama melakukan peleburan kasar dan pemisahan kotoran awal, sedangkan tahap kedua melakukan plastifikasi mendalam serta proses pembuangan udara dan kelembapan, disertai filter presisi tinggi untuk memastikan kemurnian dan keseragaman butiran hasil daur ulang film.

2. Mesin granulasi daur ulang tali pengikat PP ML150/SJ160: mengingat sifat bahan tali pengikat PP yang sangat kuat dan tahan aus, mesin ini dilengkapi sekrup tahan aus yang diperkuat serta struktur pemberian bahan yang kuat; kepala cetakan multi-tahapnya efektif menghilangkan kotoran, tinta, serta lapisan permukaan yang menempel pada tali pengikat, sehingga memastikan performa butiran daur ulang yang stabil dan penampilan yang seragam. Kedua lini produksi ini memenuhi standar keselamatan peralatan Jepang, dengan logika operasional yang disesuaikan dengan praktik manajemen produksi lokal, serta mampu beroperasi secara stabil dalam jangka waktu yang panjang.

Hasil Proyek Secara Kuantitatif

• Line film LLDPE memiliki kapasitas produksi stabil 500 kg/jam, sementara line tali pengikat PP mencapai 700 kg/jam; dengan kedua lini beroperasi 24 jam sehari, total produksi harian butiran daur ulang mencapai 28,8 ton;

• Film kemasan bekas dan tali pengikat PP industri berhasil didaur ulang secara efisien, mengurangi konsumsi plastik virgin lebih dari 8.600 ton setiap tahun;

• Kemurnian butiran daur ulang mencapai ≥99%, dengan indikator performa yang memenuhi persyaratan produksi kemasan dan produk logistik kelas atas, sehingga dapat langsung digunakan kembali dalam pembuatan tali pengikat PP, palet plastik, lembaran kemasan, membran bantalan udara, dan produk lainnya;

• Sistem siklus material yang stabil membantu pelanggan dan perusahaan manufaktur hilir mencapai target pengurangan emisi karbon tahunan mereka dengan lancar.