Granulator Kain Nonwoven Jarum

Ikhtisar Produk

Granulator kain nonwoven jarum adalah peralatan granulasi khusus yang dirancang untuk daur ulang limbah kain nonwoven, dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan dari mesin pemadat, yang secara efektif mengatasi masalah industri seperti mudah terjadi jembatan material dan selip pada kain nonwoven yang ringan. Peralatan ini menggunakan proses ekstrusi dengan pengendalian suhu presisi pada suhu rendah, sehingga mampu mempertahankan sifat inti material kain nonwoven sebaik mungkin, serta sesuai untuk kebutuhan daur ulang dan granulasi berbagai jenis kain nonwoven dan kain meltblown seperti PP dan PET. Peralatan ini mendukung pemrosesan langsung potongan-potongan tepi kain nonwoven dalam satu ikat, menghilangkan proses penghancuran awal; memiliki struktur yang kompak, memerlukan ruang yang kecil, dan mudah dioperasikan, sehingga membantu perusahaan yang bergerak di bidang produksi kain nonwoven untuk mewujudkan pemanfaatan 100% limbah di dalam pabrik, secara signifikan menurunkan biaya bahan baku dan biaya pembuangan limbah.

Prinsip Teknologi

Granulator kain nonwoven jarum mengadopsi proses integrasi antara mesin pemadat dan ekstrusi sekrup tunggal, sehingga mewujudkan daur ulang dan granulasi limbah kain nonwoven yang ringan secara efisien. Pertama-tama, limbah kain nonwoven yang ringan dapat dimasukkan langsung ke dalam ruang mesin pemadat, di mana material dipotong dan dihancurkan oleh pisau berputar tinggi; selama proses gesekan berkecepatan tinggi, panas yang dihasilkan membuat material memanas sendiri, kemudian menyusut dan dipadatkan menjadi gumpalan seragam, dengan densitas penumpukan meningkat 3–4 kali lipat, lalu secara stabil diumpankan ke sekrup ekstrusi, sehingga secara mendasar menghindari masalah jembatan material dan selip yang sering terjadi pada metode pemberian bahan konvensional. Setelah memasuki tahap ekstrusi, peralatan ini menggunakan proses ekstrusi dengan pengendalian suhu presisi pada suhu rendah, secara ketat mengontrol suhu pemrosesan untuk mencegah degradasi serat akibat panas tinggi, sambil dilengkapi dengan sistem pembuangan vakum untuk menghilangkan minyak dan air dalam material; setelah penyaringan untuk menghilangkan kotoran, material kemudian dibentuk menjadi butiran melalui pendinginan air, menghasilkan butiran daur ulang dengan tingkat konservasi sifat yang tinggi dan kadar kotoran yang rendah.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas standar: 300–1500 kg/jam
2. Bahan yang dapat diproses: berbagai jenis kain nonwoven PP/PET, limbah kain meltblown
3. Daya motor utama: 30–315 kW
4. Metode pemberian bahan: mesin pemadat langsung memproses potongan-potongan tepi kain nonwoven dalam satu ikat
5. Tingkat konservasi sifat butiran hasil: ≥80%
6. Kadar kotoran dalam butiran: ≤1%
7. Bahan laras sekrup: 38CrMoAlA, baja dua logam, perlakuan nitridasi
8. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
9. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
10. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
11. Metode pemotongan butiran: pemotongan di permukaan cetakan, pemotongan strip
12. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
13. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
15. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading
16. Merek/logo: PURUI
17. Asal produk: NANTONG

Keunggulan Utama

1. Pemberian bahan yang stabil tanpa macet: dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan dari mesin pemadat, proses pemberian bahan tidak mengalami jembatan material maupun selip, memastikan aliran bahan yang merata dan stabil, secara efektif mencegah fluktuasi kapasitas produksi dan menjamin kelangsungan produksi.
2. Menghilangkan proses awal: dapat langsung memproses potongan-potongan tepi kain nonwoven dalam satu ikat, tanpa perlu tahap penghancuran awal, sehingga menyederhanakan alur produksi, menghemat investasi peralatan dan biaya tenaga kerja.
3. Proses suhu rendah menjaga kualitas: menggunakan proses ekstrusi dengan pengendalian suhu presisi pada suhu rendah, secara ketat mengontrol suhu pemrosesan untuk meminimalkan degradasi serat akibat panas tinggi, sehingga tingkat konservasi sifat butiran hasil mencapai ≥80%, dengan kualitas bahan daur ulang yang sangat baik.
4. Struktur kompak dan mudah dioperasikan: keseluruhan peralatan memiliki struktur yang kompak, memerlukan ruang yang kecil, serta proses operasional yang sederhana; tidak memerlukan pelatihan profesional yang rumit sehingga dapat dengan cepat digunakan, mengurangi kesulitan pemeliharaan dan operasional.
5. Pengendalian kotoran yang ketat: melalui sistem penyaringan untuk menghilangkan kotoran, memastikan kadar kotoran dalam butiran hasil ≤1%, meningkatkan kemurnian bahan daur ulang dan memenuhi persyaratan kualitas untuk pemanfaatan lanjutan.

Nilai Inti Produk

1. Kapasitas tinggi dan daur ulang efisien: kapasitas standar peralatan mencapai 300–1500 kg/jam, dengan produksi 24 jam dapat menghasilkan hingga 36 ton butiran daur ulang per hari, mewujudkan daur ulang limbah kain nonwoven dalam jumlah besar dan cepat.
2. Pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi yang signifikan: membantu perusahaan mewujudkan pemanfaatan 100% potongan-potongan tepi kain nonwoven di dalam pabrik, menghemat puluhan juta yuan per tahun pada biaya pembuangan limbah; bahan daur ulang dapat langsung digunakan kembali dalam produksi kain nonwoven kelas rendah dan produk injeksi, menurunkan biaya bahan baku hingga 25%, sehingga secara drastis mengurangi biaya produksi keseluruhan perusahaan.
3. Nilai lingkungan yang tinggi: menggantikan metode pembuangan tradisional seperti pembakaran dan penimbunan limbah, mengurangi pemborosan sumber daya dan pencemaran lingkungan, membantu perusahaan mewujudkan produksi ramah lingkungan dan mematuhi kebijakan perlindungan lingkungan.
4. Kualitas yang stabil dan andal: berdasarkan proses yang matang dan komponen pendukung dari merek terkemuka, peralatan beroperasi dengan stabil, dengan kualitas butiran hasil yang seragam dan terkontrol, memberikan dukungan yang andal bagi produksi perusahaan.

Segmen Pelanggan Target

Segmen pelanggan utama peralatan ini mencakup pabrik produksi kain nonwoven, pabrik masker, perusahaan geotekstil, pabrik bahan sanitasi, serta perusahaan daur ulang limbah tekstil; perusahaan-perusahaan tersebut setiap hari menghasilkan sejumlah besar potongan-potongan tepi dan limbah kain nonwoven, sehingga sangat membutuhkan peralatan daur ulang limbah yang efisien dan berkualitas tinggi.

Aplikasi

Granulator kain nonwoven jarum terutama digunakan dalam berbagai skenario daur ulang dan granulasi limbah kain nonwoven, mencakup pemrosesan berbagai jenis material seperti kain nonwoven spunbond PP, kain nonwoven needlepunch PET, potongan-potongan tepi kain meltblown, limbah geotekstil, kain nonwoven sanitasi, dan limbah masker. Baik untuk pemanfaatan potongan-potongan tepi di dalam pabrik maupun untuk pemrosesan terpusat oleh perusahaan daur ulang profesional, peralatan ini dapat menyediakan solusi granulasi yang stabil dan efisien, mengubah limbah kain nonwoven menjadi butiran daur ulang yang dapat digunakan kembali, mewujudkan pemanfaatan sirkular sumber daya.

Solusi untuk Masalah Industri

1. Mengatasi masalah pemberian bahan: menghadapi masalah material kain nonwoven yang ringan dan mudah terjadi jembatan material serta selip saat pemberian bahan konvensional, yang menyebabkan fluktuasi kapasitas produksi, peralatan ini dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan dari mesin pemadat, yang dapat memadatkan material ringan menjadi gumpalan berdensitas tinggi, sehingga memastikan aliran bahan yang merata dan stabil, benar-benar mengatasi masalah fluktuasi kapasitas produksi.
2. Meningkatkan kualitas bahan daur ulang: menghadapi masalah degradasi serat akibat pemrosesan suhu tinggi yang parah dan kualitas bahan daur ulang yang buruk, peralatan ini menggunakan proses ekstrusi dengan pengendalian suhu presisi pada suhu rendah, mencegah kerusakan serat akibat panas tinggi, sehingga tingkat konservasi sifat butiran hasil mencapai ≥80%, secara signifikan meningkatkan kualitas bahan daur ulang.
3. Menurunkan biaya pembuangan limbah: menghadapi masalah hanya dapat membakar atau menimbun potongan-potongan tepi kain nonwoven, dengan biaya pembuangan yang tinggi dan pemborosan sumber daya, peralatan ini mampu mewujudkan daur ulang 100% limbah menjadi butiran daur ulang yang dapat digunakan kembali, tidak hanya menghilangkan biaya pembuangan limbah yang mahal, tetapi juga dapat menggantikan sebagian bahan baku asli, sehingga menurunkan biaya pembelian bahan baku perusahaan.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Granulator kain nonwoven jarum ini dapat memproses material apa saja?
A: Peralatan ini dapat memproses berbagai jenis kain nonwoven PP/PET, termasuk limbah kain meltblown, seperti kain nonwoven spunbond PP, kain nonwoven needlepunch PET, potongan-potongan tepi kain meltblown, limbah geotekstil, kain nonwoven sanitasi, dan limbah masker.
Q2: Apakah peralatan ini memerlukan proses penghancuran awal?
A: Tidak, peralatan ini dilengkapi dengan mesin pemadat yang dapat langsung memproses potongan-potongan tepi kain nonwoven dalam satu ikat, sehingga menghilangkan proses penghancuran awal dan menyederhanakan alur produksi.
Q3: Bagaimana kualitas butiran daur ulang hasilnya?
A: Peralatan ini menggunakan proses ekstrusi dengan pengendalian suhu presisi pada suhu rendah, sehingga tingkat konservasi sifat butiran hasil mencapai ≥80%, dengan kadar kotoran ≤1%, dan dapat langsung digunakan kembali dalam produksi kain nonwoven kelas rendah serta produk injeksi.
Q4: Berapa lama waktu pengiriman dan masa garansi peralatan ini?
A: Waktu pengiriman peralatan ini adalah 70–80 hari kerja, sedangkan masa garansi adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading.
Q5: Berapa rentang kapasitas produksi peralatan ini?
A: Kapasitas standar peralatan adalah 300–1500 kg/jam, dengan produksi 24 jam dapat menghasilkan hingga 36 ton butiran daur ulang per hari; model yang disesuaikan dapat dibuat berdasarkan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan.