Granulator Limbah Kain Nonwoven Sanitasi

Ikhtisar Produk

Granulator limbah kain nonwoven sanitasi adalah peralatan granulasi khusus yang dirancang untuk daur ulang kain nonwoven, dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan dari mesin pemadat, yang secara efektif mengatasi masalah industri seperti mudah terjadi jembatan material dan slip pada kain nonwoven yang ringan serta longgar. Peralatan ini menggunakan proses ekstrusi dengan pengendalian suhu presisi pada suhu rendah, sehingga dapat mempertahankan sifat inti material kain nonwoven sebaik mungkin, cocok untuk mendaur ulang berbagai jenis kain nonwoven PP, PET, serta limbah kain meltblown. Peralatan ini mampu langsung memproses seluruh gulungan potongan tepi kain nonwoven, menghilangkan kebutuhan akan proses penghancuran awal, sehingga mewujudkan daur ulang dan pemanfaatan kembali limbah yang efisien, membantu perusahaan menurunkan biaya pembuangan limbah dan meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini mengadopsi proses integrasi antara mesin pemadat dan ekstrusi sekrup tunggal, dengan alur kerja khusus yang dirancang sesuai karakteristik limbah kain nonwoven yang ringan dan longgar: pertama-tama, limbah kain nonwoven yang ringan dan longgar dimasukkan langsung ke dalam ruang mesin pemadat, di mana material dipotong dan dihancurkan oleh pisau bergerak dan tetap berkecepatan tinggi; selama proses gesekan berkecepatan tinggi, panas yang dihasilkan menyebabkan suhu material naik, dan setelah dipanaskan, material menyusut serta dipadatkan menjadi gumpalan seragam, dengan densitas tumpukan meningkat hingga 3–4 kali lipat; kemudian material secara stabil diumpankan ke sekrup ekstrusi. Setelah memasuki tahap ekstrusi, peralatan menggunakan proses ekstrusi dengan pengendalian suhu presisi pada suhu rendah, secara ketat mengontrol suhu pemrosesan untuk mencegah degradasi serat akibat suhu tinggi, sambil dikombinasikan dengan sistem pembuangan vakum untuk menghilangkan minyak dan air dalam material. Setelah melalui proses penyaringan untuk menghilangkan kotoran, proses pemotongan granulasi dengan pendinginan air dilakukan untuk menyelesaikan pembentukan akhir, memastikan kualitas dan kemurnian butiran produk jadi.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas standar: 300–1500 kg/jam
2. Bahan yang dapat diolah: berbagai jenis kain nonwoven PP/PET, limbah kain meltblown
3. Daya motor utama: 30–315 kW
4. Metode pemberian bahan: mesin pemadat langsung memproses seluruh gulungan potongan tepi kain nonwoven
5. Tingkat pemeliharaan sifat butiran produk jadi: ≥80%
6. Kadar kotoran dalam butiran: ≤1%
7. Bahan laras sekrup: 38CrMoAlA, bahan logam ganda, perlakuan nitridasi
8. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
9. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
10. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
11. Metode pemotongan granulasi: pemotongan di permukaan cetakan, pemotongan strip
12. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
13. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
15. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading

Keunggulan Utama

1. Pemberian bahan yang stabil tanpa macet: Dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan dari mesin pemadat, proses pemberian bahan tidak mengalami jembatan material maupun slip, memastikan aliran bahan yang merata dan stabil, sehingga secara efektif menghindari fluktuasi kapasitas produksi yang sering terjadi pada metode pemberian bahan konvensional, menjaga kelangsungan produksi.
2. Menghilangkan kebutuhan akan proses penghancuran awal: Mesin pemadat dapat langsung memproses seluruh gulungan potongan tepi kain nonwoven, tanpa perlu menambahkan peralatan penghancur tambahan, sehingga menyederhanakan alur kerja produksi, menghemat investasi peralatan serta ruang workshop.
3. Proses suhu rendah yang menjaga kualitas: Dengan menggunakan proses ekstrusi berpengendalian suhu presisi pada suhu rendah, suhu pemrosesan secara ketat dikendalikan, mengurangi degradasi serat akibat suhu tinggi, sehingga tingkat pemeliharaan sifat butiran produk jadi mencapai ≥80%, menjamin nilai guna dari bahan daur ulang.
4. Struktur kompak dan mudah dioperasikan: Seluruh struktur peralatan kompak, membutuhkan lahan yang kecil, dengan alur kerja yang sederhana, sehingga mengurangi investasi lahan serta biaya pelatihan tenaga kerja bagi perusahaan.
5. Kontrol kotoran yang sangat akurat: Setelah melewati proses penyaringan untuk menghilangkan kotoran, kadar kotoran dalam butiran produk jadi mencapai ≤1%, memastikan kemurnian bahan daur ulang dan memenuhi persyaratan kualitas untuk proses produksi selanjutnya.

Nilai Inti Produk

1. Jaminan kapasitas produksi yang tinggi: Kapasitas standar peralatan mencapai 300–1500 kg/jam, dengan produksi 24 jam dapat menghasilkan hingga 36 ton butiran daur ulang per hari, memenuhi kebutuhan perusahaan untuk daur ulang limbah dalam skala besar.
2. Pengurangan biaya yang signifikan: Potongan tepi kain nonwoven dapat digunakan kembali 100% di dalam pabrik, menghemat puluhan juta yuan biaya pembuangan limbah setiap tahun; bahan daur ulang dapat langsung digunakan kembali dalam produksi kain nonwoven kelas rendah dan produk injeksi plastik, menurunkan biaya bahan baku hingga 25%, sehingga secara signifikan mengurangi biaya produksi dan operasional perusahaan.
3. Peningkatan tingkat pemanfaatan sumber daya: Mengubah limbah kain nonwoven yang semula hanya dapat dibakar atau ditimbun menjadi bahan baku butiran yang dapat digunakan kembali, mengurangi pemborosan sumber daya dan membantu perusahaan mewujudkan produksi ramah lingkungan.
4. Adaptasi yang disesuaikan: Sebagai produk kustom, peralatan ini dapat dirancang khusus sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, secara tepat menyesuaikan dengan skala produksi dan kebutuhan pengolahan masing-masing perusahaan.

Segmen Pelanggan Target

Pabrik produksi kain nonwoven, pabrik pengolahan masker, perusahaan geotekstil, pabrik bahan sanitasi, serta perusahaan daur ulang limbah tekstil—perusahaan-perusahaan ini setiap hari menghasilkan sejumlah besar potongan tepi kain nonwoven atau limbah lainnya, yang memiliki kebutuhan mendesak untuk mendaur ulang dan memanfaatkan kembali limbah tersebut. Peralatan ini dapat membantu mereka mewujudkan daur ulang sumber daya dan menurunkan biaya produksi.

Aplikasi

Peralatan ini cocok untuk daur ulang dan granulasi berbagai jenis limbah kain nonwoven, termasuk kain nonwoven spunbond PP, kain nonwoven needle-punched PET, potongan tepi kain meltblown, limbah geotekstil, kain nonwoven sanitasi, limbah kain masker, dan material lainnya. Peralatan ini dapat melakukan pemrosesan daur ulang limbah langsung di dalam pabrik, mengubah limbah menjadi butiran daur ulang yang dapat digunakan kembali dalam produksi kain nonwoven kelas rendah, pengolahan produk injeksi plastik, dan aplikasi lainnya.

Solusi untuk Masalah Industri

1. Mengatasi kesulitan pemberian bahan yang ringan dan longgar: Menghadapi masalah tekstur kain nonwoven yang ringan dan longgar, di mana pemberian bahan konvensional mudah menyebabkan jembatan material dan slip, serta fluktuasi kapasitas produksi yang besar, sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan dari mesin pemadat pada peralatan ini mampu memadatkan material ringan dan longgar menjadi gumpalan seragam, meningkatkan densitas tumpukan hingga 3–4 kali lipat, sehingga memastikan pemberian bahan yang stabil dan menjaga stabilitas kapasitas produksi.
2. Memperbaiki kualitas bahan daur ulang yang buruk: Proses pemrosesan suhu tinggi konvensional sering menyebabkan degradasi serat yang parah dan menurunkan kualitas bahan daur ulang; peralatan ini menggunakan proses ekstrusi berpengendalian suhu presisi pada suhu rendah, mencegah degradasi serat akibat suhu tinggi, sehingga tingkat pemeliharaan sifat butiran produk jadi mencapai ≥80%, meningkatkan nilai guna dari bahan daur ulang.
3. Menurunkan biaya pembuangan limbah: Tradisionalnya, potongan tepi kain nonwoven hanya dapat dibuang melalui pembakaran atau penimbunan, yang tidak hanya mahal biayanya tetapi juga menyebabkan pemborosan sumber daya; peralatan ini mampu mewujudkan pemanfaatan 100% limbah di dalam pabrik, menghemat puluhan juta yuan biaya pembuangan limbah setiap tahun, sekaligus mengubah limbah menjadi bahan baku yang dapat digunakan kembali, sehingga mengurangi konsumsi sumber daya.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Granulator ini dapat memproses material apa saja?
A: Peralatan ini cocok untuk berbagai jenis kain nonwoven PP/PET, limbah kain meltblown, termasuk kain nonwoven spunbond PP, kain nonwoven needle-punched PET, potongan tepi kain meltblown, limbah geotekstil, kain nonwoven sanitasi, limbah kain masker, dan material lainnya.
Q2: Apakah peralatan ini memerlukan proses penghancuran awal?
A: Tidak, karena mesin pemadat yang disertakan dapat langsung memproses seluruh gulungan potongan tepi kain nonwoven, sehingga menghilangkan kebutuhan akan proses penghancuran awal dan menyederhanakan alur kerja produksi.
Q3: Bagaimana kualitas butiran produk jadi?
A: Dengan menggunakan proses ekstrusi berpengendalian suhu presisi pada suhu rendah, tingkat pemeliharaan sifat butiran produk jadi mencapai ≥80%, dengan kadar kotoran ≤1%, sehingga dapat langsung digunakan kembali dalam produksi kain nonwoven kelas rendah dan produk injeksi plastik.
Q4: Berapa lama waktu pengiriman dan masa garansi peralatan ini?
A: Waktu pengiriman adalah 70–80 hari kerja, sedangkan masa garansi adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading.
Q5: Apakah peralatan ini dapat disesuaikan dengan kebutuhan perusahaan?
A: Ya, produk ini merupakan produk kustom, tidak memiliki harga tetap; dapat dirancang sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, secara tepat menyesuaikan dengan skala produksi dan kebutuhan pengolahan masing-masing perusahaan.