Alat Granulasi Daur Ulang Serat Polipropilena

Ikhtisar Produk

Alat granulasi daur ulang serat polipropilena adalah peralatan khusus yang dirancang untuk limbah serat sintetis dan sisa benang tekstil. Produk ini bersifat kustom, tidak memiliki harga tetap, dan akan dibuat sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan. Alat ini secara khusus menyelesaikan masalah industri seperti serat yang menggembung mudah terbelit dan membentuk jembatan, sehingga mampu secara efisien mewujudkan pemanfaatan kembali limbah serat tekstil, membantu perusahaan terkait menurunkan biaya pengelolaan limbah sekaligus mengurangi kebutuhan pembelian bahan baku serat sintetis baru, dengan manfaat lingkungan dan nilai ekonomi yang saling melengkapi. Kapasitas standar alat ini mencakup 200–1500 kg/jam, dapat menangani berbagai jenis limbah serat dan benang sintetis seperti poliester, polipropilena, nilon, serta limbah serat dan benang dengan panjang beragam, memenuhi kebutuhan pemrosesan limbah tekstil dalam berbagai bentuk.

Prinsip Teknologi

Alat ini menggunakan kombinasi proses pemotongan pendek di bagian depan + pemberian bahan bertekanan awal + ekstrusi sekrup tunggal untuk mewujudkan proses lengkap dari limbah tekstil hingga menjadi butiran daur ulang. Pertama, serat limbah panjang dipotong menjadi serat pendek oleh perangkat pemotong, mengatasi masalah serat panjang yang mudah terbelit saat masuk; kemudian, struktur pemberian bahan bertekanan awal memadatkan serat pendek yang menggembung, mencegah terbentuknya jembatan selama proses pemberian bahan, sehingga bahan dapat disuplai secara stabil ke dalam silinder mesin; di dalam silinder, terdapat struktur sekrup dengan geseran kuat yang mampu secara efektif meruntuhkan ikatan serat, didukung sistem pemanasan berjenjang untuk memastikan peleburan dan plastifikasi bahan secara menyeluruh, menjaga agar serat meleleh merata dan terplastikasi sempurna; selanjutnya, sistem vakum pada alat akan diaktifkan untuk menghilangkan minyak, air, dan zat volatil yang menempel pada permukaan serat, mencegah terjadinya gelembung atau patahan pada proses granulasi; akhirnya, melalui filtrasi multi-tahap untuk menghilangkan kotoran dalam bahan, dilakukan ekstrusi dan pemotongan dingin untuk membentuk butiran daur ulang dengan kadar kotoran rendah dan kadar air sesuai standar.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas standar: 200–1500 kg/jam
2. Bahan yang dapat ditangani: berbagai jenis limbah serat dan benang sintetis seperti poliester, polipropilena, nilon, serta serat dan benang dengan panjang beragam
3. Daya motor utama: 22–315 kW
4. Kadar kotoran dalam butiran jadi: ≤1%
5. Kadar air dalam butiran jadi: ≤0,3%
6. Merek/brand: PURUI
7. Asal produk: NANTONG
8. Bahan silinder dan sekrup: 38CrMoAlA, material dua logam, diperlakukan dengan nitridasi
9. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
10. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
11. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka dalam negeri
12. Metode pemotongan butiran: pemotongan di permukaan cetakan, pemotongan dengan tarikan batang
13. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka dalam negeri
14. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
16. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal surat penyerahan

Keunggulan Utama

1. Kompatibilitas bahan beragam: dapat menangani limbah tekstil dalam berbagai bentuk seperti serat panjang dan pendek, benang, mencakup limbah serat poliester, benang polipropilena, limbah serat nilon, sisa benang tekstil, limbah benang jahit, serat sintetis panjang, serta potongan serat industri, dengan cakupan aplikasi yang luas.
2. Pemisahan kotoran melalui vakum: dilengkapi sistem vakum profesional yang mampu secara efektif menghilangkan minyak, air, dan zat volatil pada permukaan serat, memastikan butiran jadi bebas gelembung dan meningkatkan kualitas butiran.
3. Peleburan dan plastifikasi menyeluruh: struktur sekrup dengan geseran kuat dikombinasikan dengan sistem pemanasan berjenjang, mampu meruntuhkan ikatan serat secara menyeluruh, memastikan peleburan dan plastifikasi bahan yang merata, menjaga stabilitas dan konsistensi butiran jadi.
4. Struktur kompak dan mudah pemeliharaan: keseluruhan desain alat kompak, proses operasi sederhana, pemeliharaan harian praktis, sehingga menurunkan biaya pemeliharaan dan tingkat kesulitan operasional bagi perusahaan.
5. Integrasi lini produksi yang fleksibel: dapat langsung diintegrasikan dengan lini produksi limbah tekstil, mewujudkan pemrosesan limbah secara langsung, meningkatkan efisiensi pemanfaatan sumber daya, serta mengurangi biaya penyimpanan dan transportasi limbah.

Nilai Inti Produk

1. Memaksimalkan tingkat pemanfaatan sumber daya: tingkat pemanfaatan limbah tekstil mencapai 100%, mengubah limbah yang semula harus dibuang dengan biaya menjadi bahan baku serat sintetis yang dapat digunakan kembali, mewujudkan daur ulang sumber daya.
2. Manfaat penurunan biaya yang signifikan: biaya pengelolaan limbah turun hingga 90%, sekaligus mengurangi pembelian bahan baku serat sintetis baru lebih dari 1.200 ton per tahun, secara drastis menurunkan biaya pembelian bahan dan pengelolaan limbah, meningkatkan margin keuntungan perusahaan.
3. Produksi yang efisien dan stabil: mendukung produksi berkelanjutan 24 jam, dengan kapasitas produksi butiran daur ulang hingga 36 ton per hari, memenuhi kebutuhan pemrosesan limbah skala besar, meningkatkan kapasitas produksi bahan daur ulang perusahaan.
4. Adaptasi kustom: dibuat sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, dapat secara fleksibel disesuaikan dengan skala produksi berbagai perusahaan, memastikan bahwa kapasitas alat tepat sesuai dengan volume limbah yang harus diproses.

Segmen Pelanggan Target

Segmen pelanggan target alat ini mencakup pabrik tekstil, pabrik serat sintetis, pabrik pengolahan benang, perusahaan daur ulang limbah tekstil, serta perusahaan sumber daya daur ulang serat sintetis. Bagi pabrik tekstil, pabrik serat sintetis, dan pabrik pengolahan benang, alat ini memungkinkan mereka memproses sendiri sisa-sisa produksi, mewujudkan daur ulang internal limbah; bagi perusahaan daur ulang limbah tekstil dan perusahaan sumber daya daur ulang serat sintetis, alat ini dapat mengolah berbagai jenis limbah tekstil yang telah didaur ulang menjadi butiran daur ulang bernilai tinggi, memperluas jalur pendapatan.

Aplikasi

Alat granulasi daur ulang serat polipropilena terutama digunakan dalam berbagai skenario daur ulang dan granulasi limbah tekstil, termasuk pemrosesan limbah serat poliester, benang polipropilena, limbah serat nilon, sisa benang tekstil, limbah benang jahit, serat sintetis panjang, serta potongan serat industri. Alat ini dapat digunakan secara internal di pabrik tekstil dan pabrik serat sintetis, terhubung dengan lini produksi untuk mewujudkan pemrosesan limbah secara langsung; juga dapat dijadikan peralatan inti di perusahaan daur ulang limbah profesional dan perusahaan pengolahan sumber daya daur ulang, memproses limbah tekstil yang diterima dari luar, menghasilkan butiran serat sintetis daur ulang berkualitas tinggi, yang kemudian dipasok ke industri hilir seperti produksi serat sintetis dan pengolahan produk plastik.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Mengatasi masalah pemberian bahan: menghadapi masalah serat limbah tekstil yang menggembung, panjang, dan mudah terbelit serta membentuk jembatan, alat ini dilengkapi dengan perangkat pemotongan pendek di bagian depan dan struktur pemberian bahan bertekanan awal, pertama memotong serat panjang menjadi serat pendek, lalu memadatkannya sebelum dimasukkan ke dalam silinder mesin, memastikan pemberian bahan lancar dan stabil, mencegah gangguan produksi akibat masalah pemberian bahan.
2. Mengatasi masalah cacat pada produk jadi: menghadapi masalah serat yang mengandung minyak dan air, serta butiran yang mudah menggelembung atau patah, sistem vakum pada alat dapat secara efektif menghilangkan minyak, air, dan zat volatil, didukung oleh proses peleburan dan plastifikasi yang menyeluruh serta filtrasi multi-tahap, memastikan butiran jadi bebas gelembung, kadar kotoran rendah, kadar air sesuai standar, meningkatkan kualitas butiran.
3. Mengatasi masalah pengelolaan limbah: menghadapi masalah biaya pengelolaan limbah tekstil yang tinggi dan tingkat pemanfaatan sumber daya yang rendah, alat ini mengubah limbah menjadi butiran daur ulang yang dapat digunakan kembali, mewujudkan pemanfaatan sumber daya 100%, secara drastis menurunkan biaya pengelolaan limbah, sekaligus mengurangi pembelian bahan baku serat sintetis baru, menciptakan nilai ekonomi ganda bagi perusahaan.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Apakah harga alat granulasi daur ulang serat polipropilena ini tetap?
A: Alat ini merupakan produk kustom, tidak memiliki harga tetap; akan dibuat sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, harga spesifik ditentukan berdasarkan kapasitas, konfigurasi, dan faktor lainnya.
Q2: Jenis limbah tekstil apa saja yang dapat ditangani oleh alat ini?
A: Alat ini dapat menangani berbagai jenis limbah serat dan benang sintetis seperti poliester, polipropilena, nilon, serta limbah serat dan benang dengan panjang beragam, termasuk limbah serat poliester, benang polipropilena, limbah serat nilon, sisa benang tekstil, limbah benang jahit, serat sintetis panjang, serta potongan serat industri.
Q3: Apakah kualitas butiran jadi yang dihasilkan oleh alat ini terjamin?
A: Alat ini menggunakan sistem vakum untuk menghilangkan minyak dan air, serta filtrasi multi-tahap untuk menghilangkan kotoran, didukung oleh proses peleburan dan plastifikasi yang menyeluruh, sehingga kadar kotoran dalam butiran jadi ≤1%, kadar air ≤0,3%, bebas gelembung, dengan kualitas yang stabil dan andal.
Q4: Berapa lama waktu pengiriman alat ini?
A: Waktu pengiriman alat ini adalah 70–80 hari kerja, waktu spesifik dapat sedikit disesuaikan tergantung pada kompleksitas konfigurasi kustom.
Q5: Berapa lama masa garansi alat ini?
A: Masa garansi alat ini adalah 13 bulan sejak tanggal surat penyerahan; selama masa garansi, kami akan menyediakan layanan perbaikan dan dukungan teknis gratis bagi pelanggan.