Close

Lokasi Saat Ini:Beranda >> Produk

Mesin pelet daur ulang serat poliester
Mesin pelet daur ulang serat poliester
Mesin pelet daur ulang serat poliester
Mesin pelet daur ulang serat poliester
Mesin pelet daur ulang serat poliester

Mesin pelet daur ulang serat poliester

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Mesin granulasi daur ulang serat poliester model khusus, dirancang khusus untuk serat limbah kimia dan limbah benang tekstil, menyelesaikan masalah pemberian bahan berupa serat yang mengembang, mewujudkan pemanfaatan kembali sumber daya dari serat limbah tekstil, dengan kapasitas produksi 200–1500 kg/jam.

Product Tags:

Mesin granulasi serat poliester Daur ulang limbah tekstil Peralatan pembuatan pelet yang disesuaikan Merek PURUI Pemanfaatan sumber daya yang efisien

Konsultasi Online +

Scroll Down

Introduction
Detail Produk
Product Introduction

Granulator Daur Ulang Serat Poliester

Ikhtisar Produk

Granulator Daur Ulang Serat Poliester adalah peralatan granulasi khusus yang dibuat sesuai pesanan, dirancang khusus untuk serat limbah kimia dan limbah benang tekstil. Alat ini secara efektif menyelesaikan masalah industri seperti serat yang menggembung mudah terbelit dan membentuk jembatan saat diumpankan, sehingga mewujudkan pemanfaatan kembali sumber daya dari serat limbah tekstil. Peralatan ini kompatibel dengan berbagai jenis serat limbah kimia seperti poliester, polipropilena, nilon, serta berbagai bentuk limbah tekstil seperti serat panjang dan pendek, benang, dan lain-lain. Kapasitas standar mencakup 200–1500 kg/jam, mampu memenuhi kebutuhan produksi pelanggan yang berbeda. Sebagai produk inti merek PURUI, alat ini diproduksi di Nantong, dibangun dengan proses yang matang dan komponen berkualitas tinggi, memiliki keunggulan seperti peleburan serat yang sempurna, plastifikasi yang merata, pembuangan vakum yang efektif untuk menghilangkan minyak dan air, butiran bebas gelembung, struktur yang kompak, serta pemeliharaan yang mudah. Alat ini dapat langsung diintegrasikan dengan lini produksi limbah tepi tekstil, memberikan solusi lengkap untuk pengolahan dan daur ulang limbah tekstil.

Prinsip Teknologi

Alat ini menggunakan proses terpadu “perangkat pemotong pendek di depan + umpan tekanan awal + ekstrusi sekrup tunggal”, dengan rangkaian proses yang dirancang khusus untuk karakteristik serat limbah kimia yang menggembung dan panjang: pertama, serat limbah panjang dipotong menjadi segmen pendek oleh perangkat pemotong, mengatasi masalah serat panjang yang mudah terbelit saat diumpankan; selanjutnya, struktur umpan tekanan awal memadatkan serat pendek yang menggembung, mencegah terbentuknya jembatan saat umpan, memastikan umpan yang stabil; kemudian, struktur sekrup dengan geseran kuat mengurai ikatan serat, disertai pemanasan bertahap untuk mencapai peleburan dan plastifikasi yang menyeluruh, memastikan bahan baku serat meleleh secara merata; alat ini dilengkapi sistem pembuangan vakum yang efektif menghilangkan minyak, air, dan zat volatil yang menempel pada permukaan serat, mencegah terjadinya gelembung atau putusnya butiran selama proses granulasi; terakhir, melalui penyaringan multi-tahap untuk menghilangkan kotoran, kemudian diekstrusi dan dipotong dengan pendinginan air hingga terbentuk butiran, menghasilkan butiran daur ulang berkualitas tinggi dengan kandungan kotoran ≤1% dan kadar air ≤0,3%.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas standar: 200–1500 kg/jam
2. Bahan baku yang kompatibel: berbagai jenis serat limbah kimia seperti poliester, polipropilena, nilon, serta berbagai bentuk limbah tekstil seperti serat panjang dan pendek, benang, dan lain-lain
3. Daya motor utama: 22–315 kW
4. Indikator produk akhir: kandungan kotoran ≤1%, kadar air ≤0,3%
5. Parameter komponen inti:
- Bahan laras sekrup: 38CrMoA, logam ganda, perlakuan nitridasi
- Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
- Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
- Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka dalam negeri
- Metode pemotongan butiran: pemotongan di permukaan cetakan, pemotongan dengan tarikan bar
- Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka dalam negeri
- Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
6. Pengiriman dan layanan purna jual: masa pengiriman 70–80 hari kerja, masa garansi 13 bulan sejak tanggal bill of lading

Keunggulan Utama

1. Adaptasi kustom: mendukung pembuatan sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, dengan kapasitas mencakup 200–1500 kg/jam, mampu memenuhi kebutuhan produksi berbagai skala usaha.
2. Solusi masalah umpan: kombinasi perangkat pemotong pendek di depan dan struktur umpan tekanan awal sepenuhnya mengatasi masalah industri serat limbah kimia yang menggembung dan panjang, mudah terbelit serta membentuk jembatan saat diumpankan, sehingga memastikan umpan yang stabil dan kontinu.
3. Jaminan produk berkualitas tinggi: sistem pembuangan vakum efektif menghilangkan minyak, air, dan zat volatil pada permukaan serat, didukung peleburan dan plastifikasi yang menyeluruh serta penyaringan multi-tahap, menghasilkan butiran bebas gelembung, dengan kandungan kotoran ≤1% dan kadar air ≤0,3%, kualitasnya stabil dan memenuhi standar.
4. Pemanfaatan sumber daya yang efisien: mewujudkan pemanfaatan kembali limbah tekstil hingga 100%, dengan produksi 24 jam mencapai 36 ton butiran daur ulang per hari, mengurangi pembelian bahan baku serat kimia asli lebih dari 1.200 ton per tahun, sehingga secara signifikan menurunkan biaya bahan baku.
5. Pemeliharaan yang mudah: struktur alat yang kompak, penggunaan komponen inti merek terkemuka, operasi yang stabil dan andal, pemeliharaan harian yang sederhana, dapat langsung diintegrasikan dengan lini produksi limbah tepi tekstil, meningkatkan efisiensi pengolahan.
6. Pengendalian biaya: dibandingkan dengan metode pembuangan limbah tradisional, dapat menurunkan biaya pembuangan limbah hingga 90%, sekaligus mengganti bahan baku asli dengan butiran daur ulang, menciptakan penghematan biaya ganda.

Nilai Inti Produk

1. Menyelesaikan masalah pengolahan limbah tekstil, mewujudkan pemanfaatan kembali serat dan benang, membantu perusahaan menerapkan konsep produksi ramah lingkungan.
2. Desain kapasitas kustom, sesuai dengan kebutuhan berbagai skala usaha, meningkatkan fleksibilitas dan ketepatan sasaran dalam pengolahan limbah.
3. Menghasilkan butiran daur ulang berkualitas tinggi, dapat langsung menggantikan bahan baku serat kimia asli, secara signifikan menurunkan biaya pembelian bahan baku perusahaan.
4. Menurunkan biaya pembuangan limbah hingga 90%, sekaligus mengurangi konsumsi bahan baku asli, menciptakan peningkatan ganda dalam manfaat ekonomi dan lingkungan.
5. Komponen merek terkemuka menjamin operasi yang stabil, struktur yang kompak dan pemeliharaan yang mudah mengurangi waktu henti produksi perusahaan, meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.

Segmen Pelanggan Target

Alat ini terutama ditujukan untuk pabrik tekstil, pabrik serat kimia, pabrik pengolahan benang, perusahaan daur ulang limbah tekstil, serta perusahaan sumber daya daur ulang serat kimia, menyediakan solusi profesional untuk pengolahan dan granulasi limbah tekstil, membantu mereka mewujudkan pemanfaatan kembali limbah, menurunkan biaya produksi, serta meningkatkan daya saing pasar.

Aplikasi

Alat ini cocok untuk pengolahan dan granulasi berbagai jenis limbah tekstil seperti serat limbah poliester, benang polipropilena, serat limbah nilon, benang tekstil, limbah benang jahit, serat panjang kimia, serta limbah tepi serat industri. Alat ini dapat langsung diintegrasikan dengan lini produksi limbah tepi tekstil, mewujudkan pengolahan instan dan pemanfaatan kembali limbah, juga dapat digunakan sebagai peralatan inti bagi perusahaan daur ulang limbah profesional untuk memproduksi butiran serat kimia daur ulang berkualitas tinggi secara berskala besar. Baik untuk pengolahan limbah tepi harian di pabrik tekstil skala kecil hingga menengah, maupun untuk produksi berskala besar di perusahaan sumber daya daur ulang, alat ini selalu dapat memberikan solusi yang sesuai.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah serat limbah kimia yang menggembung dan panjang, mudah terbelit serta membentuk jembatan saat diumpankan: melalui kombinasi perangkat pemotong pendek di depan dan struktur umpan tekanan awal, serat panjang dipotong dan dipadatkan, memastikan umpan yang stabil dan kontinu, mencegah gangguan produksi akibat masalah umpan.
2. Menyelesaikan masalah butiran yang bergelembung atau putus akibat serat yang mengandung minyak dan air: sistem pembuangan vakum efektif menghilangkan minyak, air, dan zat volatil, didukung peleburan dan plastifikasi yang menyeluruh, memastikan butiran akhir bebas gelembung dan terbentuk dengan stabil.
3. Menyelesaikan masalah biaya tinggi pengolahan limbah tekstil dan rendahnya tingkat pemanfaatan kembali: mewujudkan pemanfaatan kembali limbah hingga 100%, butiran daur ulang yang dihasilkan dapat menggantikan bahan baku asli, menurunkan biaya pembuangan limbah hingga 90% sekaligus mengurangi pengeluaran pembelian bahan baku asli.
4. Menyelesaikan masalah adaptasi yang buruk pada peralatan granulasi tradisional: mendukung desain kapasitas kustom, kompatibel dengan berbagai jenis serat limbah kimia seperti poliester, polipropilena, nilon, serta berbagai bentuk limbah tekstil, memenuhi kebutuhan beragam pelanggan.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Apakah granulator daur ulang serat poliester ini mendukung pembuatan kustom?
A: Ya, produk ini merupakan produk kustom, tidak memiliki harga tetap, dapat dibuat sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, dengan kapasitas mencakup 200–1500 kg/jam, memenuhi kebutuhan produksi berbagai skala usaha.
Q2: Jenis bahan baku apa saja yang dapat diolah oleh alat ini?
A: Alat ini kompatibel dengan berbagai jenis serat limbah kimia seperti poliester, polipropilena, nilon, serta berbagai bentuk limbah tekstil seperti serat panjang dan pendek, benang, limbah benang tekstil, limbah benang jahit, limbah tepi serat industri, dan lain-lain.
Q3: Bagaimana indikator kualitas butiran akhir?
A: Butiran akhir memiliki kandungan kotoran ≤1%, kadar air ≤0,3%, bebas gelembung, plastifikasi merata, dapat langsung digunakan sebagai pengganti bahan baku serat kimia asli.
Q4: Berapa lama masa pengiriman dan masa garansi alat ini?
A: Masa pengiriman 70–80 hari kerja, masa garansi 13 bulan sejak tanggal bill of lading, selama periode tersebut disediakan layanan pemeliharaan purna jual yang profesional.
Q5: Di mana letak keunggulan biaya operasional alat ini?
A: Alat ini mewujudkan pemanfaatan kembali limbah tekstil hingga 100%, dengan produksi 24 jam mencapai 36 ton butiran daur ulang per hari, mengurangi pembelian bahan baku serat kimia asli lebih dari 1.200 ton per tahun, sekaligus menurunkan biaya pembuangan limbah hingga 90%, memberikan penghematan biaya yang signifikan bagi perusahaan.

Kontak