Granulator Daur Ulang Kain PET

Ikhtisar Produk

Granulator daur ulang kain PET adalah peralatan granulasi daur ulang yang dirancang khusus untuk kain PET bekas dan sisa potongan pakaian, mampu mewujudkan pemulihan sumber daya yang efisien dari limbah padat berupa kain tekstil. Peralatan ini cocok untuk bahan baku berupa serpihan kain PET yang telah dihancurkan terlebih dahulu, menggunakan proses ekstrusi sekrup tunggal dengan geseran tinggi yang dirancang khusus, sehingga dapat secara optimal mengolah berbagai jenis limbah kain tekstil seperti kain pakaian poliester dan kain karpet, mengubah kain bekas yang semula hanya bisa dibuang atau dibakar menjadi butiran daur ulang yang dapat digunakan kembali, membantu perusahaan menurunkan biaya pengelolaan limbah padat serta meningkatkan nilai tambah pemanfaatan sumber daya. Sebagai produk kustom, peralatan ini tidak memiliki harga tetap, dapat dibuat sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, memenuhi kebutuhan pengolahan dari berbagai skala usaha.

Prinsip Teknologi

Granulator ini menggunakan proses ekstrusi sekrup tunggal dengan geseran tinggi yang dirancang khusus, cocok untuk mengolah serpihan kain PET yang telah dihancurkan terlebih dahulu. Setelah serpihan kain masuk ke dalam silinder mesin, struktur silinder dengan geseran tinggi akan mengurai jaringan serat, disertai pemanasan bertahap untuk mencapai peleburan dan plastifikasi mendalam, sehingga mengatasi kendala industri di mana serat kain sulit melebur sempurna dan hasil plastifikasi kurang baik; peralatan dilengkapi dengan beberapa port vakum untuk menghilangkan pewarna, aditif, air, serta komponen volatil berbau pada kain, mengatasi masalah asap dan bau yang kuat selama proses produksi; setelah melalui filter multi-tahap pada die, kotoran serat dan benang-benang kecil tersaring, lalu butiran dikeluarkan dan dibentuk dengan pendinginan air. Selain itu, peralatan ini dapat dipasangkan dengan modul pra-pemrosesan dekolorisasi untuk lebih meningkatkan kualitas butiran daur ulang, memenuhi persyaratan penggunaan kembali yang lebih tinggi.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas standar: 200–1500 kg/jam
2. Bahan baku yang sesuai: kain PET, kain pakaian poliester, kain karpet, dan berbagai jenis kain tekstil lainnya
3. Daya motor utama: 37–355 kW
4. Kandungan kotoran dalam butiran jadi: ≤1,2%
5. Kemampuan operasional: mendukung operasi berkelanjutan 24 jam nonstop
6. Material silinder dan sekrup: 38CrMoAlA, material logam ganda, dengan perlakuan nitridasi
7. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
8. Material pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
9. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka dalam negeri
10. Metode pemotongan butiran: pemotongan di permukaan die, pemotongan dengan strip penarik
11. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka dalam negeri
12. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
14. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading
15. Merek/logo: PURUI
16. Asal produksi: NANTONG

Keunggulan Utama

1. Fleksibilitas tinggi terhadap limbah serat lunak: Dirancang khusus untuk limbah serat lunak berupa kain, struktur silinder dengan geseran tinggi mampu mengurai jaringan serat secara menyeluruh, disertai pemanasan bertahap untuk mencapai plastifikasi mendalam, mengatasi masalah rendahnya efektivitas plastifikasi pada peralatan konvensional.
2. Efek pembuangan gas dan pemurnian kotoran yang unggul: Port vakum bertahap mampu secara efektif menghilangkan pewarna, aditif, air, serta komponen volatil berbau pada kain; filter multi-tahap pada die menyaring kotoran serat dan benang-benang kecil, sehingga kandungan kotoran dalam butiran jadi ≤1,2%, menjaga kualitas butiran yang bersih dan murni.
3. Dapat langsung mengolah limbah awal untuk daur ulang: Mampu menerima limbah awal seperti sisa potongan pakaian tanpa perlu pra-pemrosesan rumit, mempermudah proses granulasi, meningkatkan efisiensi daur ulang.
4. Struktur sederhana dan biaya pemeliharaan rendah: Desain keseluruhan peralatan sederhana, operasi pemeliharaan harian mudah, sehingga dapat menurunkan biaya operasional jangka panjang bagi perusahaan, mendukung operasi berkelanjutan 24 jam nonstop untuk menjaga produktivitas.
5. Kustomisasi sesuai kebutuhan: Dapat dibuat sesuai kapasitas produksi yang diinginkan pelanggan, mencakup rentang kapasitas 200–1500 kg/jam, memenuhi kebutuhan pengolahan limbah padat dari berbagai skala usaha.

Nilai Inti Produk

1. Konversi efisien limbah padat menjadi sumber daya: Mengubah kain bekas dari metode pembuangan yang tidak efisien seperti penimbunan atau pembakaran menjadi daur ulang yang bernilai, meningkatkan nilai tambah lebih dari 1.000 yuan per ton limbah, secara signifikan meningkatkan nilai tambah pemanfaatan sumber daya.
2. Pengurangan besar biaya pengelolaan: Menggantikan metode penimbunan dan pembakaran tradisional, mengurangi biaya pengelolaan limbah kain bagi perusahaan, sekaligus menghindari risiko lingkungan akibat pengelolaan limbah padat.
3. Manfaat lingkungan yang nyata: Satu unit peralatan mampu mengolah hingga 36 ton limbah kain per hari, mengurangi lebih dari 3.000 ton limbah kain setiap tahun, membantu perusahaan mencapai target pengurangan limbah padat dan mematuhi kebijakan lingkungan.
4. Peningkatan kualitas butiran daur ulang: Dapat dipasangkan dengan modul pra-pemrosesan dekolorisasi untuk meningkatkan kualitas butiran daur ulang, memperluas cakupan aplikasi butiran tersebut, sehingga nilai manfaat daur ulang semakin meningkat.

Segmen Pelanggan Target

Peralatan ini terutama melayani pabrik pengolahan pakaian, perusahaan kain, pabrik daur ulang tekstil, perusahaan pengolahan pakaian bekas, serta produsen karpet, memberikan solusi efisien untuk limbah padat kain tekstil, membantu mereka mewujudkan daur ulang sumber daya, menurunkan biaya produksi, dan meningkatkan daya saing ramah lingkungan.

Aplikasi

Peralatan ini cocok untuk granulasi daur ulang berbagai jenis limbah kain tekstil, termasuk sisa potongan pakaian poliester, kain karpet PET, kain tirai, limbah kain oxford, kain kanvas bekas, sisa potongan pakaian, serta serpihan pakaian bekas. Baik itu sisa potongan dari pabrik pakaian, pakaian bekas yang dikumpulkan oleh perusahaan pengolahan pakaian bekas, maupun limbah dari perusahaan kain atau karpet, semuanya dapat diolah menjadi butiran daur ulang berkualitas tinggi melalui peralatan ini, untuk digunakan dalam produksi berbagai produk PET, mewujudkan daur ulang sumber daya.

Solusi untuk Tantangan Industri

1. Mengatasi masalah plastifikasi serat kain: Proses ekstrusi sekrup tunggal dengan geseran tinggi yang dirancang khusus, bersama struktur silinder dengan geseran tinggi, mampu mengurai jaringan serat kain secara menyeluruh, mencapai plastifikasi mendalam, mengatasi masalah rendahnya efektivitas plastifikasi pada peralatan konvensional.
2. Menghilangkan bau asap produksi: Port vakum bertahap mampu secara efektif menghilangkan pewarna, aditif, air, serta komponen volatil berbau pada kain, mengurangi bau asap dari sumbernya, memperbaiki lingkungan produksi.
3. Meningkatkan nilai tambah daur ulang limbah: Mengubah kain bekas yang semula hanya bisa dibuang atau dibakar menjadi butiran daur ulang yang dapat digunakan kembali, meningkatkan nilai tambah lebih dari 1.000 yuan per ton limbah, mengatasi masalah rendahnya nilai tambah daur ulang limbah kain.
4. Menurunkan biaya pengelolaan limbah kain: Menggantikan metode penimbunan dan pembakaran tradisional, mengurangi biaya pengelolaan limbah kain bagi perusahaan, sekaligus menghindari risiko denda lingkungan akibat pengelolaan limbah, mengatasi masalah kenaikan biaya pengelolaan limbah kain dari tahun ke tahun.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Jenis limbah kain apa saja yang dapat diolah oleh granulator ini?
A: Peralatan ini cocok untuk kain PET, kain pakaian poliester, kain karpet, kain tirai, limbah kain oxford, kain kanvas bekas, sisa potongan pakaian, serta serpihan pakaian bekas—berbagai jenis limbah kain tekstil dengan cakupan yang luas.
Q2: Berapa rentang kapasitas produksi peralatan ini? Apakah dapat dibuat kustom?
A: Kapasitas standar peralatan adalah 200–1500 kg/jam; sebagai produk kustom, dapat dibuat sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, memenuhi kebutuhan produksi dari berbagai skala usaha.
Q3: Berapa kandungan kotoran dalam butiran jadi? Bagaimana cara menjamin kualitasnya?
A: Kandungan kotoran dalam butiran jadi ≤1,2%; peralatan dilengkapi filter multi-tahap pada die untuk menyaring kotoran serat dan benang-benang kecil, disertai port vakum bertahap untuk menghilangkan komponen volatil, serta opsi modul pra-pemrosesan dekolorisasi untuk lebih meningkatkan kualitas butiran daur ulang.
Q4: Berapa waktu pengiriman dan masa garansi peralatan ini?
A: Waktu pengiriman peralatan adalah 70–80 hari kerja, sedangkan masa garansi adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading, menjamin kebutuhan operasional dan penggunaan perusahaan.
Q5: Merek komponen inti apa saja yang digunakan pada peralatan ini?
A: Motor peralatan menggunakan merek Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka dalam negeri; bantalan menggunakan merek NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka dalam negeri; inverter menggunakan merek terkenal seperti ABB, FUJI, Delta, Siemens, untuk menjamin stabilitas operasional peralatan.