Produk
Mesin granulasi daur ulang kain karpet PET
2026-08-27
Mesin granulasi daur ulang kain karpet PET dirancang khusus untuk limbah kain PET dan potongan sisa pakaian, sehingga mewujudkan pemulihan sumber daya yang efisien dari limbah tekstil; mendukung pembuatan sesuai pesanan, dengan kapasitas produksi 200–1500 kg/jam, serta beroperasi secara terus-menerus dan stabil.
Mesin daur ulang granulasi kain karpet PET Pemanfaatan sumber daya limbah padat tekstil Peralatan pembuatan pelet yang dibuat khusus Merek PURUI
Scroll Down
Granulator Daur Ulang Kain Karpet PET
Ikhtisar Produk
Granulator Daur Ulang Kain Karpet PET adalah peralatan granulasi daur ulang yang dirancang khusus oleh merek Nantong PURUI untuk limbah kain PET dan potongan sisa pakaian, yang mampu mewujudkan pemulihan sumber daya yang efisien bagi limbah padat berupa kain tekstil. Peralatan ini dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, cocok untuk berbagai jenis limbah serat fleksibel seperti sisa potongan pakaian poliester, kain karpet PET, kain tirai, serta limbah kain oxford. Kapasitas standarnya mencakup 200–1500 kg/jam, mampu beroperasi secara terus-menerus dan stabil selama 24 jam, mengubah limbah kain yang semula dibuang ke tempat pembuangan akhir atau dibakar menjadi butiran daur ulang yang dapat digunakan kembali, sehingga secara signifikan meningkatkan nilai tambah dari pemanfaatan limbah padat dan menurunkan biaya pengelolaan limbah bagi perusahaan.
Prinsip Teknologi
Peralatan ini dirancang untuk mengolah serpihan kain PET yang telah dihancurkan terlebih dahulu, menggunakan proses ekstrusi sekrup tunggal dengan geseran tinggi untuk melakukan granulasi daur ulang. Setelah serpihan kain masuk ke dalam silinder mesin, struktur silinder dengan geseran tinggi akan memecah jaringan serat yang rapat, sementara sistem pemanasan bertahap memastikan peleburan dan plastifikasi mendalam, sehingga secara efektif mengatasi kendala industri di mana serat kain sulit meleleh sepenuhnya dan hasil plastifikasi kurang baik. Peralatan ini dilengkapi dengan beberapa port vakum untuk menghilangkan pewarna, aditif, air, serta komponen volatil berbau pada kain, sehingga mencegah timbulnya asap dan bau tidak sedap selama proses produksi. Setelah melalui filter multi-tahap pada die, kotoran serat dan benang-benang kecil disaring, kemudian butiran dikeluarkan melalui proses pemotongan langsung di permukaan die atau pemotongan strip, lalu didinginkan dengan air hingga membentuk butiran jadi. Selain itu, peralatan ini dapat dipasangkan dengan modul pra-pengolahan dekolorisasi untuk lebih meningkatkan kualitas produk daur ulang, memenuhi berbagai kebutuhan mutu pelanggan.
Parameter Kinerja Utama
1. Kapasitas standar: 200–1500 kg/jam
2. Bahan baku yang dapat diolah: kain PET, kain pakaian poliester, kain karpet, kain tirai, limbah kain oxford, kain kanvas bekas, sisa potongan pakaian, serpihan pakaian bekas, dan berbagai jenis kain tekstil lainnya
3. Daya motor utama: 37–355 kW
4. Kandungan kotoran dalam butiran jadi: ≤1,2%
5. Stabilitas operasi: mendukung operasi terus-menerus selama 24 jam
6. Material silinder dan sekrup: 38CrMoAlA, material logam ganda, dengan perlakuan nitridasi
7. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
8. Material pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
9. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
10. Metode pemotongan butiran: pemotongan langsung di permukaan die, pemotongan strip
11. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
12. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
14. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading
Keunggulan Utama
1. Fleksibilitas tinggi dalam mengolah serat fleksibel: Dirancang khusus untuk limbah serat fleksibel berupa kain, struktur silinder dengan geseran tinggi mampu memecah jaringan serat secara menyeluruh, dipadukan dengan pemanasan bertahap untuk mencapai peleburan dan plastifikasi mendalam, sehingga mengatasi masalah plastifikasi serat kain yang kurang optimal pada peralatan tradisional, memastikan kualitas produk daur ulang yang stabil.
2. Sistem pembuangan gas dan penghilangan bau yang sangat efektif: Desain port vakum bertahap mampu secara efisien menghilangkan pewarna, aditif, air, serta komponen volatil berbau pada kain, sehingga mengurangi asap dan bau tidak sedap selama proses produksi, memperbaiki lingkungan kerja, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.
3. Kemudahan integrasi pemanfaatan sumber daya: Dapat langsung diintegrasikan ke dalam proses pengolahan limbah potongan pakaian di pabrik, tanpa memerlukan langkah-langkah pra-pengolahan yang rumit, sehingga menyederhanakan alur produksi dan meningkatkan efisiensi pemanfaatan limbah padat.
4. Biaya operasional rendah: Struktur peralatan sederhana, komponen inti menggunakan suku cadang merek terkemuka, stabilitas operasi tinggi, tingkat kerusakan rendah, dan perawatan harian yang mudah, sehingga secara signifikan menurunkan biaya operasional perusahaan.
5. Kapasitas yang dapat disesuaikan: Peralatan ini mendukung penyesuaian kapasitas sesuai kebutuhan produksi pelanggan, dengan rentang kapasitas mulai dari 200 kg/jam hingga 1500 kg/jam, memenuhi kebutuhan produksi berbagai skala usaha, sangat fleksibel.
Nilai Inti Produk
1. Pemanfaatan sumber daya bernilai tambah tinggi: Mengubah limbah kain dari metode pembuangan murah seperti penimbunan atau pembakaran menjadi butiran daur ulang yang dapat digunakan kembali, dengan nilai tambah lebih dari 1.000 yuan per ton limbah, menciptakan pendapatan tambahan bagi perusahaan.
2. Pengurangan besar-besaran limbah padat: Satu unit peralatan mampu mengolah hingga 36 ton limbah kain per hari, mengurangi lebih dari 3.000 ton limbah kain setiap tahun, membantu perusahaan mencapai target pengurangan limbah dan mematuhi kebijakan perlindungan lingkungan.
3. Pengendalian biaya jangka panjang: Operasi terus-menerus selama 24 jam meningkatkan efisiensi produksi, biaya operasional yang rendah mengurangi beban pengelolaan jangka panjang, sekaligus menggantikan penggunaan bahan baku baru, sehingga semakin menekan biaya produksi.
4. Peningkatan kualitas dan cakupan aplikasi: Dapat dipasangkan dengan modul pra-pengolahan dekolorisasi untuk meningkatkan kualitas produk daur ulang, memperluas ruang lingkup penggunaan produk daur ulang, dan meningkatkan daya saing pasar produk.
Segmen Pelanggan Target
Peralatan ini terutama ditujukan untuk pelanggan di bidang pabrik pengolahan pakaian, perusahaan kain, pabrik daur ulang tekstil, lembaga pengolahan pakaian bekas, serta perusahaan produsen karpet, khususnya bagi perusahaan yang memiliki banyak limbah kain dan sisa potongan pakaian yang perlu diolah, serta ingin meningkatkan pendapatan dan mengurangi biaya ramah lingkungan melalui pemanfaatan sumber daya dari limbah.
Aplikasi
Granulator Daur Ulang Kain Karpet PET banyak digunakan dalam berbagai skenario pemanfaatan sumber daya dari limbah kain tekstil, termasuk pengolahan sisa potongan pakaian poliester di pabrik, penanganan limbah kain karpet PET di perusahaan produsen karpet, daur ulang kain tirai dan kain oxford di perusahaan kain, pengolahan serpihan pakaian bekas di lembaga pengumpulan pakaian bekas, serta pengolahan kain kanvas bekas di perusahaan produsen kanvas, dengan mengubah berbagai jenis limbah kain menjadi butiran daur ulang berkualitas tinggi, mewujudkan pemanfaatan sumber daya secara berkelanjutan.
Solusi Masalah Industri
1. Mengatasi kesulitan plastifikasi serat kain: Peralatan granulasi tradisional memiliki efek plastifikasi yang buruk pada serat fleksibel seperti kain, sehingga kualitas produk daur ulang tidak stabil. Struktur silinder dengan geseran tinggi dan sistem pemanasan bertahap pada peralatan ini mampu mencapai peleburan dan plastifikasi mendalam pada serat, memastikan kualitas produk daur ulang sesuai standar.
2. Menghilangkan masalah asap dan bau tidak sedap: Pewarna dan aditif dalam limbah kain sering kali menimbulkan asap dan bau tidak sedap selama proses produksi, yang mempengaruhi lingkungan kerja dan kepatuhan terhadap regulasi lingkungan. Sistem pembuangan gas bertahap pada peralatan ini mampu secara efisien menghilangkan komponen volatil tersebut, menyelesaikan masalah bau tidak sedap.
3. Meningkatkan nilai tambah pemanfaatan limbah padat: Sebelumnya, limbah kain umumnya dibuang ke tempat pembuangan akhir atau dibakar, yang tidak hanya membuang sumber daya tetapi juga menimbulkan biaya pengelolaan yang tinggi. Peralatan ini mengubah limbah kain menjadi butiran daur ulang bernilai tinggi, dengan nilai tambah lebih dari 1.000 yuan per ton, mewujudkan pemanfaatan sumber daya yang efisien.
4. Menurunkan biaya pengelolaan jangka panjang: Seiring meningkatnya biaya pengelolaan limbah kain tiap tahun, tekanan lingkungan bagi perusahaan semakin besar. Dengan menerapkan peralatan ini untuk mewujudkan pemanfaatan limbah padat, jumlah limbah yang dibuang ke tempat pembuangan akhir atau dibakar dapat dikurangi secara signifikan, menurunkan biaya pengelolaan jangka panjang, sekaligus memperoleh pendapatan dari penjualan produk daur ulang.
Pertanyaan Umum (FAQ)
Q1: Jenis limbah kain apa saja yang dapat diolah oleh granulator ini?
A: Peralatan ini cocok untuk mengolah berbagai jenis limbah serat fleksibel seperti kain PET, kain pakaian poliester, kain karpet, kain tirai, limbah kain oxford, kain kanvas bekas, sisa potongan pakaian, serta serpihan pakaian bekas, dengan cakupan penggunaan yang sangat luas.
Q2: Berapa rentang kapasitas peralatan ini, apakah mendukung penyesuaian kapasitas?
A: Kapasitas standar adalah 200–1500 kg/jam, dan peralatan ini mendukung penyesuaian kapasitas sesuai kebutuhan produksi pelanggan, memenuhi kebutuhan berbagai skala usaha.
Q3: Bagaimana stabilitas operasi peralatan ini, apakah mampu berproduksi terus-menerus?
A: Peralatan ini mendukung operasi terus-menerus selama 24 jam, dengan komponen inti menggunakan suku cadang merek terkemuka seperti Siemens, ABB, NSK, sehingga tingkat kerusakan rendah dan mampu memenuhi kebutuhan produksi massal secara berkesinambungan.
Q4: Berapa masa garansi peralatan ini, dan berapa lama waktu pengiriman?
A: Masa garansi peralatan adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading, sedangkan waktu pengiriman adalah 70–80 hari kerja; untuk peralatan yang disesuaikan, waktu pengiriman akan sedikit disesuaikan sesuai kebutuhan spesifik.
Q5: Berapa batas kandungan kotoran dalam butiran daur ulang?
A: Kandungan kotoran dalam butiran jadi maksimal 1,2%, dengan filter multi-tahap pada die yang mampu secara efektif menyaring kotoran serat dan benang-benang kecil, memastikan kemurnian produk daur ulang.
WhatsApp
8617701563079