Produk
Mesin granulasi plastik modifikasi dengan dua sekrup
2026-08-27
Granulator plastik modifikasi tipe sekrup ganda merupakan produk khusus yang mengintegrasikan daur ulang plastik, pencampuran dan modifikasi, serta produksi fungsional; dengan kinerja pencampuran dan pemotongan yang sangat baik, dapat menghasilkan pelet modifikasi berkualitas tinggi serta masterbatch fungsional.
Mesin granulasi sekrup ganda Produksi plastik yang dimodifikasi Pembuatan masterbatch fungsional Modifikasi daur ulang plastik Produksi partikel kelas atas
Scroll Down
Granulator Plastik Modifikasi Dua Sekrup
Ikhtisar Produk
Granulator plastik modifikasi dua sekrup adalah peralatan ekstrusi granulasi dua sekrup paralel searah yang dibuat khusus, tanpa harga tetap, dan akan disesuaikan berdasarkan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan. Peralatan ini mengintegrasikan daur ulang plastik, pencampuran dan modifikasi, serta produksi fungsional menjadi satu kesatuan, dengan kemampuan pencampuran shear tinggi yang unggul, mampu menghasilkan secara satu atap butiran daur ulang modifikasi berkualitas tinggi dan masterbatch fungsional, memenuhi berbagai kebutuhan produksi plastik modifikasi. Peralatan ini memiliki struktur pencampuran kuat dua sekrup searah, memberikan efek modifikasi yang sangat baik, serta dilengkapi sistem vakum penghilang volatil multi-tahap yang mampu menghilangkan volatil dan kotoran secara menyeluruh, menjamin stabilitas performa dan tampilan butiran, sekaligus dapat secara fleksibel menyesuaikan berbagai kebutuhan proses seperti pengisian, peningkatan ketangguhan, pewarnaan, dan degradasi. Komponen inti menggunakan merek terkemuka, sehingga tingkat kegagalan rendah dan umur pakai panjang, membantu perusahaan memproduksi butiran modifikasi bernilai tambah tinggi, meningkatkan margin keuntungan produk secara signifikan.
Karakteristik Utama Peralatan
Peralatan ekstrusi granulasi dua sekrup paralel searah ini memiliki tiga karakteristik utama: pertama, kemampuan pencampuran yang sangat baik, berkat struktur pencampuran shear tinggi dari dua sekrup searah, mampu mencampur bahan-bahan yang berbeda secara merata, mencapai efek modifikasi yang ideal, memenuhi kebutuhan pencampuran untuk berbagai proses seperti pengisian, penguatan, dan pencampuran; kedua, kemampuan pembersihan diri yang baik, selama operasi peralatan dapat membersihkan sendiri dinding sekrup dan silinder, mencegah kontaminasi silang akibat sisa material, menjamin kemurnian dan konsistensi produk antar batch; ketiga, karakteristik kombinasi modular yang fleksibel, dapat secara adaptif dipadukan dengan berbagai komponen modul sesuai kebutuhan produksi dan jenis bahan pelanggan, menyesuaikan berbagai jenis pemrosesan pada banyak sistem bahan, memperluas cakupan aplikasi peralatan.
Parameter Konfigurasi Teknis
1. Merek: PURUI
2. Asal: NANTONG
3. Merek: PURUI
4. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
5. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka dalam negeri
6. Metode pemotongan: pemotongan permukaan cetakan, pemotongan strip
7. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka dalam negeri
8. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
10. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal surat jalan
Keunggulan Utama
1. Produksi modifikasi satu atap: dapat menyelesaikan daur ulang dan pemrosesan modifikasi plastik secara langsung, tanpa perlu menghubungkan beberapa tahap proses, mempersingkat alur produksi, mengurangi kehilangan bahan, serta menurunkan biaya tenaga kerja dan energi; dibandingkan dengan produksi modifikasi tradisional yang melibatkan banyak tahap, alur produksi dipersingkat hingga 40%, sedangkan biaya tenaga kerja dan energi turun hingga 25%.
2. Efek modifikasi dan penghilangan kotoran yang unggul: struktur pencampuran kuat dua sekrup searah memastikan efek modifikasi yang sangat baik, sistem vakum penghilang volatil multi-tahap mampu menghilangkan volatil dan kotoran secara menyeluruh, dengan kadar kotoran dalam butiran dikendalikan di bawah 0,8%, sehingga dapat langsung dipasok ke pelanggan bernilai tambah tinggi seperti industri otomotif dan elektronik, mengatasi masalah umum peralatan satu sekrup yang kurang efektif dalam pencampuran dan penghilangan kotoran, serta tidak mampu memproduksi bahan modifikasi kelas atas.
3. Kemampuan adaptasi proses yang tinggi: dapat secara fleksibel menyesuaikan berbagai kebutuhan proses seperti pengisian, peningkatan ketangguhan, pewarnaan, dan degradasi, mencakup berbagai bidang aplikasi seperti modifikasi pengisian, modifikasi penguatan, pembuatan masterbatch, dan modifikasi pencampuran, memenuhi berbagai kebutuhan produksi plastik modifikasi yang berbeda.
4. Stabil, tahan lama, dan tingkat kegagalan rendah: komponen inti menggunakan merek terkemuka seperti Siemens, ABB, NSK, dengan waktu operasi stabil tahunan lebih dari 7.500 jam, meningkatkan efisiensi produksi lebih dari 50%, tingkat kegagalan rendah dan umur pakai panjang, mengatasi masalah performa tidak stabil dan konsistensi batch produk yang buruk pada peralatan biasa.
5. Meningkatkan nilai tambah produk: dapat memproduksi butiran modifikasi bernilai tambah tinggi, setelah dimodifikasi harga jual butiran produk naik lebih dari 18%, margin keuntungan produk meningkat secara signifikan, membantu perusahaan mengatasi masalah nilai tambah butiran daur ulang yang rendah dan ketidakmampuan memasuki pasar hilir kelas atas.
Aplikasi
Aplikasi peralatan ini sangat luas, mencakup empat kategori utama proses pengolahan:
Yang pertama adalah modifikasi pengisian, dapat menyesuaikan dengan berbagai bahan pengisi anorganik seperti kalsium karbonat, talk, barium sulfat, titanium dioksida, bubuk keramik, serbuk kayu/serat tanaman, untuk memproduksi butiran plastik modifikasi pengisian;
Yang kedua adalah modifikasi penguatan, mendukung penambahan bahan penguat seperti serat kaca pendek, serat kaca panjang, serat karbon, dan whisker lainnya, untuk membuat butiran plastik modifikasi penguatan seperti butiran penguatan serat kaca;
Yang ketiga adalah pembuatan masterbatch, dapat memproduksi berbagai masterbatch fungsional khusus seperti masterbatch karbon hitam, masterbatch warna, masterbatch tahan api, masterbatch degradasi;
Yang keempat adalah modifikasi pencampuran, cocok untuk proses pencampuran bahan termoplastik/elastomer, paduan polimer, bahan kabel (termasuk kabel PVC, kabel low-smoke halogen-free, bahan isolasi/selubung PE, kabel cross-linked PE, kabel khusus, dan lain-lain), memenuhi berbagai kebutuhan modifikasi pencampuran.
Segmen Pelanggan Target
Pelanggan target granulator plastik modifikasi dua sekrup ini mencakup perusahaan produksi plastik modifikasi, pabrik pengolahan butiran daur ulang kelas atas, pabrik produksi masterbatch fungsional, perusahaan plastik degradasi, serta pemasok bahan pendukung untuk industri otomotif dan elektronik. Perusahaan-perusahaan ini semuanya memiliki kebutuhan produksi plastik modifikasi berkualitas tinggi, masterbatch fungsional, atau butiran daur ulang kelas atas; karakteristik peralatan seperti produksi satu atap, efek modifikasi yang unggul, dan hasil bernilai tambah tinggi, dapat secara tepat memenuhi titik sakit dan kebutuhan profitabilitas mereka.
Aplikasi Spesifik
Aplikasi spesifik peralatan mencakup produksi daur ulang dan modifikasi plastik, pembuatan butiran penguatan serat kaca, produksi masterbatch warna/masterbatch fungsional, granulasi pencampuran plastik degradasi, granulasi daur ulang PET kelas atas, serta granulasi modifikasi pengisian dan peningkatan ketangguhan. Dalam skenario produksi daur ulang dan modifikasi plastik, plastik daur ulang dapat langsung diproses menjadi bahan modifikasi, meningkatkan kualitas dan nilai tambah bahan daur ulang; dalam pembuatan butiran penguatan serat kaca, struktur pencampuran kuat memastikan serat kaca dan plastik tercampur merata, menghasilkan butiran penguatan serat kaca dengan performa yang stabil; dalam granulasi pencampuran plastik degradasi, bahan degradasi dapat dicampur dengan plastik lain, menghasilkan butiran plastik degradasi yang memenuhi persyaratan.
Solusi Masalah Industri
Menyikapi berbagai masalah yang ada di industri produksi plastik modifikasi saat ini, granulator plastik modifikasi dua sekrup ini menawarkan solusi menyeluruh:
1. Mengatasi masalah efek pencampuran dan penghilangan kotoran yang buruk pada peralatan satu sekrup: berkat struktur pencampuran kuat dua sekrup searah dan sistem vakum penghilang volatil multi-tahap, mencapai efek pencampuran dan penghilangan kotoran yang unggul, mampu memproduksi bahan modifikasi kelas atas, memenuhi kebutuhan pelanggan bernilai tambah tinggi;
2. Mengatasi masalah proses modifikasi yang rumit dan berbiaya tinggi: menyelesaikan daur ulang dan pemrosesan modifikasi secara satu atap, mempersingkat alur produksi, menurunkan biaya tenaga kerja dan energi, serta mengurangi kehilangan bahan;
3. Mengatasi masalah nilai tambah butiran daur ulang yang rendah: melalui pemrosesan modifikasi memproduksi butiran modifikasi bernilai tambah tinggi, meningkatkan harga jual dan margin keuntungan produk, membantu perusahaan memasuki pasar hilir kelas atas;
4. Mengatasi masalah performa tidak stabil pada peralatan biasa: komponen inti menggunakan merek terkemuka, peralatan stabil dan tahan lama, dengan waktu operasi tahunan lebih dari 7.500 jam, menjamin konsistensi batch produk dan meningkatkan efisiensi produksi.
Pertanyaan Umum FAQ
Q1: Berapa harga granulator plastik modifikasi dua sekrup ini?
A: Peralatan ini merupakan produk kustom, tanpa harga tetap, akan disesuaikan berdasarkan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan; untuk informasi harga detail, silakan hubungi tim penjualan kami.
Q2: Berapa lama waktu pengiriman peralatan?
A: Waktu pengiriman peralatan adalah 70–80 hari kerja, dihitung sejak konfirmasi pesanan.
Q3: Berapa lama masa garansi peralatan?
A: Masa garansi peralatan adalah 13 bulan sejak tanggal surat jalan; selama masa garansi, kami akan menyediakan layanan perbaikan dan dukungan teknis gratis.
Q4: Jenis produk apa saja yang dapat diproduksi oleh peralatan ini?
A: Peralatan ini dapat memproduksi butiran daur ulang modifikasi berkualitas tinggi, masterbatch fungsional, butiran penguatan serat kaca, butiran plastik degradasi, serta berbagai butiran plastik modifikasi pencampuran, mencakup berbagai bidang aplikasi seperti modifikasi pengisian, modifikasi penguatan, pembuatan masterbatch, dan modifikasi pencampuran.
Q5: Merek apa saja yang digunakan untuk komponen inti peralatan?
A: Merek motor peralatan mencakup Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka dalam negeri; merek bantalan mencakup NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka dalam negeri; merek inverter mencakup ABB, FUJI, Delta, Siemens, memastikan stabilitas dan ketahanan peralatan.
WhatsApp
8617701563079