Granulator Modifikasi Pengisian Dua Sekrup

Ikhtisar Produk

Granulator modifikasi pengisian dua sekrup adalah peralatan ekstrusi granulasi dua sekrup paralel searah yang disesuaikan, mengintegrasikan daur ulang plastik, pencampuran dan modifikasi, serta produksi fungsional. Peralatan ini memiliki kinerja pencampuran dan pencukuran geser yang sangat baik, mampu menghasilkan secara satu langkah butiran daur ulang modifikasi berkualitas tinggi dan masterbatch fungsional. Peralatan ini menawarkan performa pencampuran yang unggul, kemampuan pembersihan diri yang baik, serta fleksibilitas dalam kombinasi modular, sehingga dapat memenuhi berbagai kebutuhan pemrosesan dari banyak sistem material, memberikan solusi terpadu untuk produksi modifikasi plastik. Merek dagang dan merek produk adalah PURUI, dengan asal produksi di NANTONG; peralatan ini dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, tanpa harga tetap.

Karakteristik Utama

1. Modifikasi dengan Pencampuran Kuat: Menggunakan struktur pencampuran kuat dua sekrup searah, memberikan efek modifikasi yang sangat baik, mampu menyelesaikan proses daur ulang dan modifikasi plastik dalam satu langkah, tanpa perlu menghubungkan beberapa tahap proses, sehingga menyederhanakan alur produksi sekaligus mengurangi kerugian material.

2. Devolatilisasi dan Pemurnian Efisien: Dilengkapi dengan sistem vakum bertingkat untuk devolatilisasi dan pemurnian yang menyeluruh, mampu secara efektif mengendalikan kadar kotoran dalam butiran, menjamin stabilitas kinerja dan tampilan butiran; kadar kotoran pada butiran jadi dapat dikendalikan hingga di bawah 0,8%.

3. Fleksibilitas Adaptasi Proses: Dapat dengan mudah disesuaikan untuk berbagai kebutuhan proses seperti pengisian, peningkatan ketangguhan, pewarnaan, degradasi, dan lain-lain, memenuhi persyaratan produksi berbagai jenis plastik modifikasi maupun masterbatch fungsional, dengan cakupan adaptasi yang luas.

4. Komponen Inti yang Andal: Komponen inti menggunakan komponen dari merek terkemuka; metode pemanasan tersedia dalam bentuk pemanasan listrik dan pemanasan elektromagnetik; motor dapat dipilih dari Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik; metode pemotongan mencakup pemotongan permukaan cetakan dan pemotongan strip; bantalan dapat dipilih dari NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik; inverter dapat dipilih dari ABB, FUJI, Delta, atau Siemens. Tingkat kegagalan peralatan rendah, umur pakai panjang, dengan waktu operasi stabil tahunan lebih dari 7.500 jam.

5. Hasil Bernilai Tambah Tinggi: Mampu menghasilkan butiran modifikasi bernilai tambah tinggi, membantu perusahaan memasuki pasar hilir kelas atas; harga jual butiran hasil modifikasi meningkat lebih dari 18%, secara signifikan meningkatkan margin laba produk.

Rincian Konfigurasi Teknis

1. Merek Dagang: PURUI

2. Asal Produksi: NANTONG

3. Merek: PURUI

4. Metode Pemanasan: Pemanasan Listrik, Pemanasan Elektromagnetik

5. Merek Motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik

6. Metode Pemotongan: Pemotongan Permukaan Cetakan, Pemotongan Strip

7. Merek Bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik

8. Merek Inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens

9. Waktu Penyerahan: 70–80 hari kerja

10. Masa Garansi: 13 bulan sejak tanggal surat jalan

Aplikasi

1. Modifikasi Pengisian: Dapat digunakan untuk produksi modifikasi pengisian dengan kalsium karbonat, talk, barium sulfat, titanium dioksida, bubuk keramik, serbuk kayu/serat nabati, serta pengisi anorganik lainnya, menghasilkan butiran plastik modifikasi pengisian berkinerja tinggi.

2. Modifikasi Penguatan: Mendukung proses modifikasi penguatan dengan serat kaca pendek, serat kaca panjang, serat karbon, serta bahan whisker lainnya, menghasilkan butiran plastik penguatan berkekuatan tinggi, dapat disuplai ke sektor pendukung kelas atas seperti otomotif dan elektronik.

3. Pembuatan Masterbatch: Dapat memproduksi masterbatch karbon hitam, masterbatch warna, masterbatch tahan api, masterbatch degradasi, serta masterbatch fungsional khusus lainnya, memenuhi kebutuhan kustomisasi masterbatch fungsional dari berbagai industri.

4. Modifikasi Pencampuran: Cocok untuk pencampuran modifikasi bahan termoplastik/elastomer, paduan polimer, serta bahan kabel, termasuk produksi bahan kabel PVC, kabel bebas halogen rendah asap, bahan isolasi/selubung PE, kabel PE silang, serta bahan kabel khusus lainnya.

Segmen Pelanggan Target

Segmen pelanggan utama peralatan ini mencakup perusahaan produksi plastik modifikasi, pabrik pengolahan butiran daur ulang kelas atas, pabrik produksi masterbatch fungsional, perusahaan plastik degradasi, serta pemasok bahan pendukung otomotif dan elektronik; peralatan ini mampu menyediakan solusi granulasi modifikasi yang efisien dan stabil bagi mereka, membantu meningkatkan kualitas produk dan daya saing di pasar.

Aplikasi Contoh

1. Produksi Modifikasi Daur Ulang Plastik: Melakukan pemrosesan daur ulang dan modifikasi pada plastik bekas, mengubah plastik bekas bernilai rendah menjadi butiran daur ulang modifikasi berkualitas tinggi, mewujudkan daur ulang sumber daya.

2. Pembuatan Butiran Penguatan Serat Kaca: Dengan menambahkan bahan serat kaca, menghasilkan butiran plastik penguatan serat kaca berkekuatan tinggi dan ketangguhan tinggi, digunakan untuk pembuatan suku cadang otomotif, casing elektronik, dan produk kelas atas lainnya.

3. Produksi Masterbatch Warna/Masterbatch Fungsional: Memproduksi berbagai jenis masterbatch warna dan fungsional sesuai pesanan, memenuhi kebutuhan industri pengolahan plastik akan warna, ketahanan api, degradasi, dan sifat khusus lainnya.

4. Granulasi Pencampuran Plastik Degradasi: Mencampur bahan degradasi dengan plastik lainnya, menghasilkan butiran plastik yang dapat terurai, sesuai dengan perkembangan pasar bahan ramah lingkungan.

5. Granulasi Daur Ulang PET Kelas Atas: Melakukan daur ulang dan modifikasi pada bahan PET bekas, menghasilkan butiran PET modifikasi berkepuraan tinggi dan berkinerja tinggi, digunakan untuk kemasan, tekstil, dan bidang kelas atas lainnya.

6. Granulasi Modifikasi Pengisian dan Peningkatan Ketangguhan: Dengan menambahkan pengisi anorganik dan agen peningkat ketangguhan, menghasilkan butiran plastik modifikasi yang sekaligus memiliki kekuatan tinggi dan ketangguhan tinggi, memperluas ruang aplikasi material plastik.

Mengatasi Masalah Utama Industri

1. Mengatasi masalah rendahnya efek pencampuran dan pemurnian pada peralatan satu sekrup: Dibandingkan dengan peralatan satu sekrup, granulator modifikasi pengisian dua sekrup dengan kinerja pencampuran geser kuat dan sistem vakum bertingkat mampu secara efektif meningkatkan keseragaman pencampuran dan efek pemurnian, menghasilkan bahan modifikasi yang memenuhi kebutuhan kelas atas, sekaligus mengatasi keterbatasan peralatan satu sekrup yang tidak mampu menembus pasar kelas atas.

2. Mengoptimalkan Alur Proses Modifikasi Multi-Tahap: Produksi modifikasi tradisional memerlukan penghubungan banyak tahap proses, dengan alur panjang, biaya tinggi, dan kerugian material besar; peralatan ini mampu menyelesaikan proses daur ulang dan modifikasi dalam satu langkah, mempersingkat alur proses hingga 40%, mengurangi biaya tenaga kerja dan energi hingga 25%, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan menurunkan biaya operasional.

3. Meningkatkan Nilai Tambah Butiran Daur Ulang: Butiran daur ulang biasa memiliki nilai tambah rendah, sulit menembus pasar hilir kelas atas; butiran daur ulang modifikasi yang dihasilkan oleh peralatan ini memiliki kinerja unggul, dapat langsung disuplai ke pelanggan bernilai tambah tinggi seperti otomotif dan elektronik, membantu perusahaan meningkatkan ruang laba produk.

4. Menjamin Konsistensi Batch Produk: Peralatan biasa memiliki kinerja yang tidak stabil, rentan terhadap perbedaan besar antar batch produk; peralatan ini menggunakan komponen inti dari merek terkemuka, beroperasi dengan stabil dan andal, mampu menjamin konsistensi tampilan dan kinerja produk, meningkatkan kepercayaan pelanggan.

Nilai Inti yang Diwujudkan

1. Peningkatan Laba: Harga jual butiran hasil modifikasi meningkat lebih dari 18%, margin laba produk meningkat secara signifikan, membantu perusahaan memperluas ruang laba.

2. Penghematan Biaya: Dibandingkan dengan produksi modifikasi multi-tahap, alur proses dipersingkat hingga 40%, biaya tenaga kerja dan energi berkurang hingga 25%, secara efektif mengendalikan biaya operasional produksi.

3. Perluasan Pasar: Butiran modifikasi kelas atas yang dihasilkan dapat langsung disuplai ke pelanggan bernilai tambah tinggi seperti otomotif dan elektronik, membantu perusahaan memasuki pasar hilir kelas atas, meningkatkan daya saing merek.

4. Peningkatan Efisiensi: Peralatan memiliki waktu operasi stabil tahunan lebih dari 7.500 jam, efisiensi produksi meningkat lebih dari 50%, mampu memenuhi kebutuhan produksi berskala besar dan kontinu.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Apakah granulator modifikasi pengisian dua sekrup ini mendukung pembuatan sesuai pesanan?
A: Ya, peralatan ini merupakan produk kustom, tanpa harga tetap; dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, cocok untuk berbagai skala situasi produksi.

Q2: Berapa lama waktu penyerahan peralatan?
A: Waktu penyerahan peralatan adalah 70–80 hari kerja, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan kustomisasi.

Q3: Berapa lama masa garansi peralatan?
A: Masa garansi peralatan adalah 13 bulan sejak tanggal surat jalan; selama masa garansi, tersedia layanan purna jual profesional serta dukungan perbaikan komponen.

Q4: Jenis produk apa saja yang dapat diproduksi oleh peralatan ini?
A: Peralatan dapat memproduksi butiran modifikasi pengisian, butiran modifikasi penguatan, berbagai jenis masterbatch fungsional, plastik modifikasi pencampuran, serta butiran daur ulang kelas atas, cocok untuk berbagai aplikasi seperti pengisian, penguatan, pembuatan masterbatch, dan pencampuran modifikasi.

Q5: Seberapa besar peningkatan efisiensi produksi peralatan ini dibandingkan dengan peralatan tradisional?
A: Peralatan memiliki waktu operasi stabil tahunan lebih dari 7.500 jam, efisiensi produksi meningkat lebih dari 50% dibandingkan dengan peralatan tradisional, sementara alur proses dipersingkat hingga 40%, secara signifikan meningkatkan kinerja produksi secara keseluruhan.