Granulator Modifikasi Kombinasi Sekrup Tunggal dan Ganda

Ikhtisar Produk

Granulator modifikasi kombinasi sekrup tunggal dan ganda adalah peralatan khusus yang dirancang untuk daur ulang plastik dan produksi modifikasi. Peralatan ini menggunakan struktur lini granulasi dua tahap, yaitu sekrup tunggal + sekrup ganda. Tahap pertama dengan sekrup tunggal dapat secara efisien menyelesaikan peleburan kasar dan pemisahan kotoran, sementara tahap kedua dengan sekrup ganda mewujudkan pencampuran mendalam dan modifikasi, sehingga secara sempurna menggabungkan efisiensi daur ulang dengan kualitas modifikasi tingkat tinggi, serta memiliki rasio harga terhadap kinerja yang sangat baik. Kapasitas standar peralatan mencakup 100–2000 kg/jam, dengan tingkat keseragaman sifat partikel jadi ≥95% dan kadar kotoran ≤0,8%. Peralatan ini dapat disesuaikan dengan berbagai kebutuhan daur ulang dan modifikasi plastik umum, serta mendukung pembuatan sesuai spesifikasi kapasitas produksi pelanggan, menjadikannya peralatan produksi ideal bagi perusahaan plastik daur ulang kelas menengah hingga atas, maupun pabrik yang memadukan kegiatan daur ulang umum dan produksi modifikasi.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini menerapkan proses dua tahap “ekstrusi sekrup tunggal tahap pertama + pencampuran sekrup ganda tahap kedua” untuk mewujudkan produksi terintegrasi daur ulang dan modifikasi plastik. Tahap pertama dengan sekrup tunggal bertugas melakukan peleburan awal dan penyaringan kasar pada limbah plastik, mengubah bahan padat menjadi lelehan homogen, sekaligus menyelesaikan pengolahan awal limbah dan secara efektif mengurangi beban kerja pada tahap kedua, sehingga melindungi komponen inti. Lelehan kemudian langsung dialirkan ke tahap kedua dengan sekrup ganda searah dan paralel, di mana pencampuran mendalam, penghilangan volatil dalam vakum, serta modifikasi fungsional dilakukan melalui gesekan kuat dan interaksi antar sekrup. Berbagai aditif dapat ditambahkan secara online untuk meningkatkan sifat material, dan akhirnya melalui sistem pemotongan presisi tinggi dihasilkan partikel daur ulang modifikasi berkualitas tinggi dengan sifat seragam. Desain dua tahap ini mempertahankan efisiensi tinggi sekrup tunggal dalam mengolah bahan daur ulang, sekaligus memanfaatkan keunggulan pencampuran mendalam sekrup ganda, sehingga peralatan ini mampu memenuhi kebutuhan ganda—baik daur ulang umum maupun modifikasi kelas atas.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas standar: 100–2000 kg/jam
2. Tingkat keseragaman sifat partikel jadi: ≥95%
3. Kadar kotoran: ≤0,8%
4. Total daya motor utama: 45–355 kW
5. Ruang lingkup adaptasi: berbagai kebutuhan daur ulang dan modifikasi plastik umum
6. Bahan laras dan sekrup: 38CrMoAlA, baja logam ganda, perlakuan nitridasi
7. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
8. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
9. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
10. Metode pemotongan partikel: pemotongan permukaan cetakan, pemotongan strip
11. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
12. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
14. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading
15. Merek/merek dagang: PURUI
16. Asal produk: NANTONG

Keunggulan Utama

1. Proses dua tahap yang memadukan efisiensi dan kualitas: Dengan desain kombinasi sekrup tunggal tahap pertama + sekrup ganda tahap kedua, peralatan ini tidak hanya memiliki efisiensi tinggi dalam mengolah bahan daur ulang seperti sekrup tunggal, tetapi juga memberikan hasil modifikasi unggul seperti sekrup ganda, sehingga mampu memenuhi kebutuhan daur ulang plastik umum maupun produksi bahan modifikasi kelas atas, dengan satu peralatan yang mewujudkan dua fungsi sekaligus.
2. Rasio harga-terhadap-kinerja yang tinggi untuk mengurangi biaya pembelian: Dibandingkan dengan peralatan sekrup ganda murni, biaya pembelian berkurang sekitar 35%, sehingga tanpa mengorbankan kualitas modifikasi, investasi peralatan dapat ditekan secara signifikan, meringankan tekanan likuiditas perusahaan.
3. Fleksibilitas produksi yang mencakup pasar lebih luas: Peralatan ini dapat dengan mudah beralih antara mode produksi daur ulang umum dan modifikasi, mampu mengolah bahan daur ulang konvensional seperti film, kantong anyaman, dan bahan keras, sekaligus memproduksi bahan modifikasi kelas atas dari serpihan botol PET serta partikel modifikasi fungsional lainnya, sehingga mencakup kebutuhan pasar yang lebih luas dan menghindari pemborosan kapasitas produksi.
4. Perlindungan komponen inti untuk memperpanjang masa pakai: Proses pemisahan kotoran kasar pada tahap pertama dengan sekrup tunggal secara efektif menyaring kotoran dalam bahan, mencegah masuknya kotoran ke tahap kedua dengan sekrup ganda, sehingga mengurangi keausan komponen inti; keausan sekrup ganda pada tahap kedua berkurang hingga 40%, secara signifikan memperpanjang masa pakai komponen inti dan menurunkan biaya pemeliharaan peralatan.
5. Konfigurasi kelas atas untuk menjamin operasi stabil: Komponen inti dapat dipilih dari merek internasional terkemuka seperti Siemens, ABB, NSK, SKF, sehingga peralatan beroperasi stabil dengan tingkat kegagalan yang rendah, mampu menjamin produksi berkelanjutan 24 jam, dengan kapasitas produksi harian hingga 48 ton partikel, meningkatkan efisiensi produksi.

Nilai Inti Produk

1. Keunggulan biaya yang signifikan: Dibandingkan dengan peralatan sekrup ganda murni, investasi pembelian berkurang 35%, siklus pengembalian modal dipersingkat 30%, sehingga peralatan dapat segera menghasilkan keuntungan.
2. Cakupan pasar yang komprehensif: Secara bersamaan mencakup dua pasar besar—daur ulang umum dan modifikasi kelas atas—dapat memproduksi berbagai jenis partikel daur ulang, meningkatkan margin laba produk hingga 25%, sehingga memperluas ruang keuntungan perusahaan.
3. Masa pakai peralatan yang diperpanjang: Penyaringan kasar pada tahap pertama secara efektif melindungi komponen inti pada tahap kedua, keausan sekrup berkurang hingga 40%, menurunkan biaya pemeliharaan dan waktu henti, serta meningkatkan tingkat pemanfaatan keseluruhan peralatan.
4. Efisiensi produksi yang unggul: Mendukung produksi berkelanjutan 24 jam, dengan kapasitas harian hingga 48 ton partikel, memadukan efisiensi daur ulang dengan kualitas modifikasi, sehingga mampu memenuhi kebutuhan produksi skala besar.

Segmen Pelanggan Target

Perusahaan plastik daur ulang kelas menengah hingga atas, pabrik yang memadukan kegiatan daur ulang umum dan modifikasi, pabrik plastik modifikasi skala kecil hingga menengah, serta perusahaan pengelolaan sumber daya daur ulang. Perusahaan-perusahaan ini tidak hanya perlu mengolah sejumlah besar plastik daur ulang konvensional, tetapi juga memiliki kebutuhan untuk memproduksi bahan modifikasi kelas atas guna memperluas pangsa pasar; karakteristik multifungsi peralatan ini sangat cocok untuk memenuhi kebutuhan produksi mereka.

Aplikasi

Peralatan ini cocok untuk berbagai skenario produksi daur ulang dan modifikasi plastik, termasuk produksi terintegrasi daur ulang dan modifikasi untuk film/kantong anyaman/bahan keras, granulasi modifikasi fungsional plastik umum, daur ulang dan modifikasi kelas atas dari serpihan botol PET, pembuatan partikel daur ulang multifungsi, serta produksi bahan modifikasi skala kecil hingga menengah dengan berbagai jenis. Baik untuk pengolahan bahan daur ulang konvensional maupun produksi partikel modifikasi kelas atas yang disesuaikan, peralatan ini dapat secara stabil menyelesaikan tugasnya berkat proses dua tahapnya, memenuhi kebutuhan produksi di berbagai situasi.

Solusi Masalah Industri

1. Mengatasi masalah kualitas rendah pada peralatan sekrup tunggal murni: Peralatan sekrup tunggal murni hanya mampu melakukan granulasi daur ulang sederhana, tidak dapat mewujudkan pencampuran mendalam dan modifikasi, sehingga tidak mampu memproduksi bahan modifikasi kelas atas. Sebaliknya, sekrup ganda pada tahap kedua peralatan ini mampu melakukan pencampuran mendalam dan modifikasi fungsional, memenuhi kebutuhan produksi bahan kelas atas.
2. Mengatasi masalah biaya tinggi dan efisiensi rendah pada peralatan sekrup ganda murni: Peralatan sekrup ganda murni memiliki biaya pembelian yang tinggi, dan ketika mengolah bahan daur ulang yang mengandung kotoran, efisiensinya rendah serta komponen cepat aus. Sebaliknya, sekrup tunggal pada tahap pertama peralatan ini dapat secara efisien menyelesaikan pengolahan awal, mengurangi beban kerja sekrup ganda pada tahap kedua, sementara biaya pembeliannya 35% lebih rendah dibandingkan sekrup ganda murni, sehingga memadukan efisiensi dan efektivitas biaya.
3. Mengatasi masalah fungsi tunggal pada lini produksi: Lini produksi tradisional hanya mampu memproduksi bahan daur ulang umum atau bahan modifikasi, tidak dapat dengan fleksibel beralih antara dua kebutuhan tersebut, sehingga tingkat pemborosan kapasitas produksi tinggi. Peralatan ini dapat dengan cepat beralih mode produksi, satu peralatan mencakup dua kebutuhan produksi, sehingga meningkatkan tingkat pemanfaatan kapasitas.
4. Mengatasi tekanan finansial akibat investasi banyak peralatan: Membeli peralatan daur ulang dan peralatan modifikasi secara bersamaan membutuhkan dana besar, dengan siklus pengembalian modal yang panjang. Desain terintegrasi peralatan ini dapat menghemat investasi satu peralatan, mempersingkat siklus pengembalian modal hingga 30%, sehingga meringankan tekanan likuiditas perusahaan.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Apakah granulator modifikasi kombinasi sekrup tunggal dan ganda ini dapat dibuat sesuai pesanan?
A: Ya, peralatan ini merupakan produk kustom, tidak memiliki harga tetap, dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, sehingga cocok untuk berbagai skala usaha.
Q2: Berapa lama masa garansi peralatan ini?
A: Masa garansi peralatan adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading. Selama masa garansi, jika terjadi masalah kualitas yang bukan disebabkan oleh manusia, pelanggan dapat menikmati layanan perbaikan yang sesuai.
Q3: Peralatan ini dapat digunakan dengan bahan baku plastik apa saja?
A: Peralatan ini dapat menyesuaikan dengan berbagai kebutuhan daur ulang dan modifikasi plastik umum, termasuk film, kantong anyaman, bahan keras, serpihan botol PET, dan berbagai jenis bahan plastik bekas lainnya.
Q4: Apa keunggulan peralatan ini dibandingkan dengan peralatan sekrup ganda murni?
A: Dibandingkan dengan peralatan sekrup ganda murni, peralatan ini memiliki biaya pembelian yang 35% lebih rendah, sekaligus mempertahankan efisiensi tinggi sekrup tunggal dalam mengolah bahan daur ulang, mampu memadukan kegiatan daur ulang umum dan modifikasi kelas atas, dengan siklus pengembalian modal yang 30% lebih singkat, serta keausan komponen inti yang berkurang hingga 40%, sehingga masa pakai komponen inti lebih panjang.
Q5: Berapa lama waktu pengiriman peralatan ini?
A: Waktu pengiriman peralatan adalah 70–80 hari kerja, yang dapat disesuaikan tergantung pada kompleksitas spesifikasi pesanan.