Granulator Daur Ulang Kombinasi Sekrup Tunggal dan Ganda

Ikhtisar Produk

Granulator daur ulang kombinasi sekrup tunggal dan ganda adalah peralatan khusus yang dirancang untuk daur ulang dan modifikasi plastik bekas. Menggunakan lini granulasi dua tahap dengan kombinasi sekrup tunggal tahap pertama dan sekrup ganda tahap kedua, alat ini mempertahankan keunggulan sekrup tunggal dalam peleburan kasar dan penghilangan kotoran, sekaligus memiliki kemampuan pencampuran mendalam dan modifikasi yang dimiliki sekrup ganda. Dengan demikian, alat ini secara sempurna menggabungkan efisiensi daur ulang dan kualitas modifikasi tingkat tinggi, sementara biaya pembelian lebih rendah sekitar 35% dibandingkan peralatan sekrup ganda murni, sehingga menawarkan rasio harga terhadap kinerja yang sangat unggul. Kapasitas standar peralatan mencakup 100–2000 kg/jam, dapat disesuaikan dengan berbagai kebutuhan daur ulang dan modifikasi plastik umum. Komponen inti dapat dipilih dari merek internasional terkemuka seperti Siemens, ABB, NSK, dan lain-lain, dengan operasi yang stabil dan tingkat kegagalan yang rendah, sehingga memberikan solusi produksi granula yang efisien, fleksibel, dan berkualitas tinggi bagi perusahaan plastik daur ulang.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini menggunakan proses dua tahap “ekstrusi sekrup tunggal tahap pertama + pencampuran sekrup ganda tahap kedua” untuk mewujudkan konversi lengkap dari bahan limbah plastik daur ulang menjadi granula modifikasi berkualitas tinggi. Tahap pertama, sekrup tunggal, bertugas melakukan peleburan awal dan penyaringan kasar untuk menghilangkan kotoran pada bahan limbah plastik, mengubah limbah padat dengan bentuk tidak beraturan menjadi bahan leleh yang homogen. Langkah ini tidak hanya efektif menghilangkan partikel besar dalam limbah, tetapi juga mengurangi beban pemrosesan pada sekrup ganda tahap kedua, sehingga meletakkan dasar bagi pemrosesan lanjutan. Bahan leleh kemudian langsung dialirkan ke sekrup ganda searah dan paralel tahap kedua, di mana melalui aksi geser kuat dan interaksi gigi, dilakukan pencampuran mendalam, penghilangan volatil dalam vakum, serta modifikasi fungsional. Berbagai aditif dapat ditambahkan secara online untuk meningkatkan sifat material secara spesifik. Akhirnya, melalui sistem pemotongan granula presisi tinggi, dihasilkan granula daur ulang modifikasi berkualitas tinggi dengan tingkat keseragaman sifat ≥95% dan kadar kotoran ≤0,8%, sepenuhnya memenuhi persyaratan produksi produk plastik kelas menengah hingga atas.

Parameter Kinerja Utama

1. Kapasitas standar: 100–2000 kg/jam
2. Keseragaman sifat granula hasil: ≥95%
3. Kadar kotoran dalam granula hasil: ≤0,8%
4. Total daya motor utama: 45–355 kW
5. Bahan laras sekrup: 38CrMoAlA, bahan logam ganda, diperlakukan dengan nitridasi
6. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
7. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
8. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
9. Metode pemotongan granula: pemotongan permukaan cetakan, pemotongan strip
10. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
11. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Waktu penyerahan: 70–80 hari kerja
13. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading

Keunggulan Kompetitif Utama

1. Keunggulan proses dua tahap: menggabungkan efisiensi daur ulang tinggi dari sekrup tunggal dengan efek modifikasi unggul dari sekrup ganda; mampu menangani volume besar bahan daur ulang umum dengan cepat sekaligus menghasilkan granula modifikasi yang memenuhi kebutuhan kelas atas, sehingga satu peralatan dapat menciptakan nilai kapasitas dua kali lipat.
2. Investasi dengan rasio harga-terhadap-kinerja tinggi: dibandingkan dengan peralatan sekrup ganda murni, biaya pembelian lebih rendah sekitar 35%, sehingga secara signifikan mengurangi investasi awal perusahaan tanpa mengorbankan kualitas modifikasi, dengan periode pengembalian modal yang lebih singkat.
3. Fleksibilitas produksi tinggi: dapat dengan mudah beralih antara mode produksi bahan daur ulang umum dan bahan modifikasi, mencakup beragam kebutuhan pasar, menghindari masalah idle kapasitas pada satu lini produksi, serta meningkatkan tingkat pemanfaatan peralatan.
4. Perlindungan komponen inti: proses penghilangan kotoran kasar pada sekrup tunggal tahap pertama secara efektif menyaring partikel keras dalam limbah, mengurangi keausan pada sekrup ganda tahap kedua, memperpanjang umur pakai komponen inti, dan menurunkan biaya pemeliharaan peralatan di masa mendatang.
5. Konfigurasi yang stabil dan andal: komponen inti dapat dipilih dari merek internasional terkemuka, dengan stabilitas operasi yang tinggi dan tingkat kegagalan yang rendah, mendukung produksi berkelanjutan 24 jam, dengan kapasitas harian hingga 48 ton granula, sehingga menjamin efisiensi produksi perusahaan.

Nilai Inti Produk

1. Keunggulan pengendalian biaya: dibandingkan dengan peralatan sekrup ganda murni, investasi pembelian lebih hemat 35%, periode pengembalian modal lebih pendek 30%, secara signifikan mengurangi tekanan finansial perusahaan dan meningkatkan tingkat pengembalian investasi.
2. Kemampuan ekspansi pasar: mampu mencakup dua segmen pasar besar—daur ulang umum dan modifikasi kelas atas—memenuhi beragam kebutuhan pelanggan, meningkatkan margin laba kotor produk hingga 25%, sehingga memperkuat daya saing dan profitabilitas perusahaan.
3. Perpanjangan umur peralatan: proses penyaringan kasar pada tahap pertama mengurangi keausan sekrup ganda tahap kedua hingga 40%, secara signifikan memperpanjang umur pakai komponen inti, mengurangi waktu downtime untuk pemeliharaan dan biaya penggantian suku cadang.
4. Jaminan efisiensi produksi: mendukung produksi berkelanjutan 24 jam dengan kapasitas harian hingga 48 ton granula, sambil memastikan kualitas produk akhir, sehingga memaksimalkan output kapasitas perusahaan.

Segmen Pelanggan Target

Peralatan ini dirancang khusus untuk perusahaan plastik daur ulang kelas menengah hingga atas, pabrik yang menggabungkan daur ulang umum dan modifikasi, pabrik plastik modifikasi skala kecil hingga menengah, serta perusahaan pengolahan sumber daya terbarukan. Peralatan ini mampu memenuhi berbagai kebutuhan perusahaan tersebut dalam hal efisiensi daur ulang, kualitas modifikasi, pengendalian biaya, dan fleksibilitas produksi, sehingga membantu meningkatkan daya saing pasar dan tingkat keuntungan perusahaan.

Aplikasi Umum

1. Produksi terintegrasi daur ulang dan modifikasi untuk film, kantong anyaman, dan bahan keras: untuk berbagai jenis limbah plastik umum, mewujudkan proses lengkap dari daur ulang, penghilangan kotoran, hingga granulasi modifikasi, menghasilkan granula daur ulang berkualitas tinggi.
2. Granulasi modifikasi fungsional untuk plastik umum: menambahkan berbagai aditif fungsional secara online untuk meningkatkan sifat plastik umum, menghasilkan granula modifikasi yang memenuhi kebutuhan industri tertentu.
3. Daur ulang dan modifikasi tingkat tinggi untuk serpihan botol PET: melakukan pemrosesan mendalam dan modifikasi pada limbah serpihan botol PET, menghasilkan granula PET daur ulang yang memenuhi standar kelas makanan, kelas kemasan, dan standar tingkat tinggi lainnya.
4. Pembuatan granula daur ulang multifungsi: dapat dengan fleksibel beralih mode produksi, menghasilkan granula daur ulang dengan sifat dan kategori berbeda, memenuhi pesanan pasar dalam jumlah kecil namun beragam.
5. Produksi bahan modifikasi skala kecil hingga menengah dalam berbagai kategori: sesuai dengan karakteristik produksi pabrik plastik modifikasi skala kecil hingga menengah, mewujudkan produksi efisien bahan modifikasi beragam kategori, sekaligus mengurangi biaya dan waktu pergantian produksi.

Solusi untuk Masalah Industri

1. Mengatasi masalah kualitas rendah pada peralatan sekrup tunggal murni: peralatan sekrup tunggal hanya mampu melakukan granulasi daur ulang sederhana, tidak dapat melakukan modifikasi mendalam; sistem sekrup ganda tahap kedua pada peralatan ini mampu melakukan pencampuran mendalam dan peningkatan sifat material, memenuhi kebutuhan produksi bahan modifikasi kelas atas.
2. Mengatasi masalah biaya tinggi dan efisiensi rendah pada peralatan sekrup ganda murni: peralatan sekrup ganda murni memiliki biaya pembelian yang tinggi dan efisiensi rendah saat memproses limbah daur ulang; peralatan ini, melalui pra-pemrosesan efisien pada sekrup tunggal tahap pertama, meningkatkan efisiensi daur ulang secara keseluruhan, sekaligus menurunkan biaya pembelian hingga 35%, sehingga mencapai keseimbangan antara biaya dan efisiensi.
3. Mengatasi masalah idle kapasitas pada satu lini produksi: lini produksi tunggal tradisional hanya mampu memproduksi bahan umum atau bahan modifikasi; ketika permintaan pasar berfluktuasi, sering terjadi idle kapasitas; peralatan ini dapat dengan fleksibel beralih mode produksi, mencakup lebih banyak kebutuhan pasar, sehingga meningkatkan tingkat pemanfaatan peralatan.
4. Mengatasi tekanan investasi besar pada beberapa peralatan: konfigurasi bersamaan sekrup tunggal dan sekrup ganda memerlukan investasi besar dan periode pengembalian modal yang panjang; peralatan ini mengintegrasikan dua fungsi dalam satu lini produksi, secara signifikan mengurangi investasi awal dan mempersingkat periode pengembalian modal.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Apakah granulator daur ulang kombinasi sekrup tunggal dan ganda ini mendukung kustomisasi?
A: Ya, peralatan ini merupakan produk kustom, tidak memiliki harga tetap; akan dibuat sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, sehingga kapasitas peralatan sepenuhnya sesuai dengan kebutuhan produksi pelanggan.
Q2: Merek apa saja yang dapat dipilih untuk komponen inti peralatan?
A: Komponen inti dapat dipilih dari merek internasional terkemuka; motor dapat dipilih dari Siemens, ABB, Weg, bantalan dari NSK, SKF, INA, FAG, inverter dari ABB, FUJI, Delta, Siemens, atau merek terkemuka domestik sesuai kebutuhan.
Q3: Berapa lama masa garansi peralatan?
A: Masa garansi peralatan adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading; selama masa garansi, kami akan menyediakan layanan perbaikan dan penggantian suku cadang gratis untuk memastikan operasi peralatan yang stabil.
Q4: Jenis limbah plastik apa saja yang dapat diproses oleh peralatan ini?
A: Peralatan ini dapat disesuaikan dengan berbagai kebutuhan daur ulang dan modifikasi plastik umum, termasuk film, kantong anyaman, bahan keras, serpihan botol PET, dan berbagai jenis limbah plastik lainnya.
Q5: Dibandingkan dengan peralatan sekrup ganda murni, apa keunggulan periode pengembalian modal peralatan ini?
A: Dibandingkan dengan peralatan sekrup ganda murni, peralatan ini menghemat 35% investasi pembelian, mempersingkat periode pengembalian modal hingga 30%, sekaligus mencakup dua segmen pasar besar—daur ulang umum dan modifikasi kelas atas—dengan margin laba kotor produk yang meningkat hingga 25%, sehingga dapat membantu perusahaan menciptakan pendapatan lebih cepat.