Granulator Film CPP

Ikhtisar Produk

Granulator Film CPP adalah peralatan khusus untuk daur ulang dan granulasi film yang dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk pelet dari mesin pemadat, dirancang khusus untuk mendaur ulang dan memproduksi kembali film plastik bekas. Produk ini bersifat kustom, tidak memiliki harga tetap, dan akan dibuat sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan. Peralatan ini mampu langsung mengolah film bekas yang masih dalam bentuk gulungan atau ikatan utuh tanpa perlu dihancurkan terlebih dahulu. Melalui proses pemadatan dan pemanasan awal pada mesin pemadat, material yang awalnya longgar diubah menjadi pelet dengan densitas yang lebih tinggi, kemudian melalui tahap ekstrusi, plastifikasi, penghilangan kotoran, pembuangan udara, serta pemotongan menjadi butiran, akhirnya menghasilkan butiran plastik daur ulang berkualitas tinggi yang dapat digunakan secara luas untuk mendaur ulang dan memproduksi kembali berbagai jenis film bekas, seperti film rumah kaca pertanian, film pembungkus, film industri BOPP/CPP, kantong plastik kurir, film penyusut panas, dan lain-lain.

Prinsip Teknologi

Granulator Film CPP menggunakan teknologi integrasi antara mesin pemadat dan ekstruder sekrup tunggal, sehingga mewujudkan proses daur ulang yang efisien untuk film bekas. Prosesnya adalah sebagai berikut: film bekas pertama-tama dimasukkan ke dalam mesin pemadat (wadah pelet), di mana pisau bergerak cepat dan tetap melakukan pemotongan dan penghancuran; selama proses berlangsung, gesekan yang terjadi menghasilkan panas, sehingga material tersebut memanas sendiri. Film yang semula longgar kemudian menyusut dan dipadatkan menjadi pelet yang homogen, dengan densitas yang meningkat secara signifikan, lalu secara stabil diumpankan ke sekrup ekstruder. Setelah masuk ke tahap ekstrusi, material mengalami pemanasan bertahap dan gesekan oleh sekrup hingga mencapai kondisi plastifikasi; selanjutnya melalui filter multi‑tingkat untuk menghilangkan kotoran, sekaligus melakukan proses pembuangan udara dan kelembapan; terakhir, setelah pendinginan air dan pembentukan bentuk, material dipotong menjadi butiran, menghasilkan butiran daur ulang dengan kadar air rendah dan kualitas yang sangat baik.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas model standar: 100–1500 kg/jam
2. Diameter sekrup: φ75–φ200 mm
3. Daya motor utama: 37–355 kW
4. Kemampuan pengolahan bahan: dapat langsung mengolah film dalam bentuk gulungan atau ikatan utuh, dengan densitas bahan yang meningkat 3–5 kali lipat
5. Indikator butiran jadi: kadar air ≤0,3%, tingkat penyaringan 80–120 mesh
6. Bahan sekrup dan laras: 38CrMoAlA, baja paduan ganda, dengan perlakuan nitridasi
7. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
8. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
9. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka dalam negeri
10. Metode pemotongan: pemotongan permukaan cetakan, pemotongan strip
11. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka dalam negeri
12. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
14. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading
15. Merek dagang: PURUI
16. Asal produk: NANTONG

Keunggulan Utama

1. Pemberian bahan yang stabil tanpa terjadinya penumpukan: dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk pelet dari mesin pemadat khusus, sehingga film yang longgar tidak akan mengalami masalah tersangkut atau tergelincir saat diumpankan, memberikan pemberian bahan yang lebih merata dan menjamin kelancaran proses produksi.
2. Plastifikasi yang hemat energi dan efisien: material memperoleh pemanasan awal melalui gesekan sendiri, sehingga tidak memerlukan peralatan pemanasan tambahan; efisiensi plastifikasi meningkat, sementara konsumsi energi listrik turun drastis, dengan penghematan energi listrik lebih dari 15% per ton proses.
3. Menghilangkan proses penghancuran: dapat langsung memproses film bekas dalam bentuk gulungan atau ikatan utuh tanpa perlu dihancurkan terlebih dahulu, sehingga mengurangi jumlah langkah produksi dan biaya tenaga kerja, serta menghemat 1–2 operator.
4. Hasil butiran berkualitas tinggi: efek pembuangan udara dan kelembapan sangat baik, kadar air butiran jadi ≤0,3%, tampilan bebas gelembung dan kualitas tinggi, tingkat penyaringan mencapai 80–120 mesh, dengan tingkat cacat di bawah 3%.
5. Kapasitas tinggi dan operasi yang stabil: kapasitas maksimum model standar mencapai 1500 kg/jam, dengan produksi 24 jam dapat menghasilkan hingga 36 ton per hari; sisa bahan produksi dapat didaur ulang sepenuhnya, meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan baku.

Nilai Inti Produk

1. Menyederhanakan alur produksi, menghilangkan proses penghancuran, mengurangi input tenaga kerja, serta menurunkan biaya operasional produksi.
2. Desain pemanasan awal melalui gesekan sendiri meningkatkan efisiensi plastifikasi, secara signifikan mengurangi konsumsi energi listrik, mewujudkan produksi yang hemat energi.
3. Menghasilkan kapasitas tinggi secara stabil, memastikan pemenuhan kebutuhan daur ulang skala besar, sekaligus menghasilkan butiran daur ulang berkualitas tinggi yang meningkatkan nilai tambah produk.
4. Sisa bahan produksi dapat didaur ulang sepenuhnya, memaksimalkan pemanfaatan bahan baku dan mengurangi pemborosan sumber daya.

Segmen Pelanggan Target

Pabrik produksi film plastik, pabrik pengolahan daur ulang plastik bekas, perusahaan bahan kemasan, serta perusahaan sumber daya daur ulang—perusahaan-perusahaan ini memiliki volume besar film plastik bekas yang perlu diolah, dengan tuntutan tinggi terhadap kualitas butiran daur ulang dan efisiensi proses produksi. Desain kapasitas kustom dan kemampuan pemrosesan yang efisien dari Granulator Film CPP mampu secara tepat memenuhi kebutuhan produksi mereka.

Aplikasi

Peralatan ini cocok untuk mendaur ulang dan memproduksi kembali berbagai jenis film plastik bekas, termasuk film rumah kaca pertanian, film pembungkus, film industri BOPP/CPP, kantong plastik kurir, film penyusut panas, dan lain-lain. Baik itu film rumah kaca yang dibuang setelah digunakan dalam pertanian, maupun film pembungkus yang dihasilkan dari kemasan industri, atau kantong plastik kemasan yang banyak digunakan dalam industri kurir, semuanya dapat diolah menjadi butiran daur ulang berkualitas tinggi melalui granulator ini, sehingga mewujudkan pemanfaatan sumber daya secara berkelanjutan.

Solusi untuk Tantangan Industri

1. Mengatasi masalah film longgar yang tersangkut atau pemberian bahan yang tidak merata: dengan sistem pemberian bahan berbentuk pelet dari mesin pemadat, film yang longgar dipadatkan menjadi pelet yang homogen, memastikan pemberian bahan yang lancar dan kontinu, sehingga menghindari gangguan produksi.
2. Mengatasi masalah proses penghancuran tambahan yang menambah langkah produksi dan biaya tenaga kerja: peralatan ini dapat langsung memproses film dalam bentuk gulungan atau ikatan utuh, menghilangkan kebutuhan akan proses penghancuran terpisah, mengurangi 1–2 operator, serta menurunkan biaya tenaga kerja dan kompleksitas proses produksi.
3. Mengatasi masalah plastifikasi yang tidak sempurna dan kapasitas rendah: pemanasan awal melalui gesekan sendiri meningkatkan suhu material, disertai dengan gesekan sekrup yang membantu proses plastifikasi, sehingga efisiensi plastifikasi meningkat secara signifikan; penghematan energi listrik mencapai lebih dari 15% per ton proses, sementara kapasitas maksimum bisa mencapai 1500 kg/jam, dengan produksi harian hingga 36 ton dalam 24 jam, memenuhi kebutuhan produksi skala besar.
4. Mengatasi masalah butiran yang berisi banyak gelembung dan tingkat cacat yang tinggi: proses pembuangan udara dan kelembapan bertahap secara efektif menghilangkan kelembapan dalam material, sehingga kadar air butiran jadi ≤0,3%, tampilan bebas gelembung dan kualitas tinggi, dengan tingkat cacat di bawah 3%, meningkatkan kualitas butiran daur ulang.

Pertanyaan Umum FAQ

Q1: Apakah Granulator Film CPP memerlukan penghancuran terlebih dahulu untuk film bekas?
A: Tidak, granulator ini dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk pelet dari mesin pemadat, sehingga dapat langsung memproses film longgar dalam bentuk gulungan atau ikatan utuh, menghilangkan kebutuhan akan proses penghancuran awal, serta mengurangi biaya tenaga kerja dan waktu.
Q2: Berapa rentang kapasitas peralatan ini? Apakah dapat dibuat khusus?
A: Kapasitas model standar adalah 100–1500 kg/jam; produk ini bersifat kustom, dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, sehingga cocok untuk berbagai skala produksi.
Q3: Bagaimana kualitas butiran daur ulang yang dihasilkan?
A: Butiran jadi memiliki kadar air ≤0,3%, tingkat penyaringan 80–120 mesh, tampilan bebas gelembung dan kualitas tinggi, dengan tingkat cacat di bawah 3%, sehingga mampu memenuhi persyaratan penggunaan bahan baku bagi sebagian besar perusahaan pengolahan plastik.
Q4: Berapa lama masa garansi peralatan ini?
A: Masa garansi peralatan adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading; selama masa garansi, kerusakan yang bukan disebabkan oleh kesalahan manusia akan mendapatkan layanan perbaikan gratis.
Q5: Jenis film bekas apa saja yang dapat diproses oleh granulator ini?
A: Dapat memproses film rumah kaca pertanian, film pembungkus, film industri BOPP/CPP, kantong plastik kurir, film penyusut panas, dan berbagai jenis film plastik bekas lainnya, dengan cakupan aplikasi yang luas.