Granulator Film BOPET

Ikhtisar Produk

Granulator film BOPET adalah peralatan khusus yang dirancang untuk daur ulang dan regenerasi film bekas, dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berupa pelet padat. Alat ini mampu memadatkan dan memanaskan terlebih dahulu film bekas yang longgar, lalu secara efisien mengubahnya menjadi pelet daur ulang berkualitas tinggi. Sebagai produk yang dapat disesuaikan, alat ini tidak memiliki harga tetap; pembuatannya akan disesuaikan dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, sehingga cocok untuk berbagai skala pengolahan daur ulang film bekas. Peralatan ini berasal dari merek PURUI, diproduksi di NANTONG, dan mengandalkan teknologi terintegrasi mesin pemadat + ekstrusi sekrup tunggal yang telah matang, sehingga mampu mengatasi masalah umum pada peralatan granulasi tradisional seperti pemberian bahan yang tidak merata dan proses yang rumit, serta memberikan solusi daur ulang film bekas yang efisien dan hemat energi bagi perusahaan daur ulang plastik.

Prinsip Teknologi

Granulator ini menggunakan teknologi terintegrasi mesin pemadat + ekstrusi sekrup tunggal, yang memungkinkan pemrosesan menyeluruh dan efisien dari film bekas hingga menjadi pelet jadi. Film bekas tidak perlu dihancurkan terlebih dahulu; langsung dapat dimasukkan ke dalam mesin pemadat (wadah pelet), di mana pisau bergerak cepat dan diam memotong serta menghancurkan material. Gesekan tinggi di dalam wadah menghasilkan panas, sehingga material sendiri memanas dan menyusut, membentuk pelet seragam yang padat. Setelah densitasnya meningkat tiga hingga lima kali lipat, material tersebut secara stabil diumpankan ke sekrup ekstrusi, sepenuhnya mengatasi masalah penyumbatan dan selip saat pemberian bahan. Setelah masuk ke sekrup ekstrusi, material melalui pemanasan bertahap dan gesekan sekrup untuk melelehkan serta plastisisasi; setelah itu, material yang telah terplastisasi sempurna melewati filter multi-tahap untuk menghilangkan kotoran dan uap air, akhirnya dibentuk dan dipotong dengan pendinginan air, menghasilkan pelet daur ulang berkualitas tinggi yang seragam dan bebas gelembung.

Data Kinerja

1. Rentang kapasitas: model standar 100–1500 kg/jam, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan
2. Parameter sekrup: diameter sekrup φ75–φ200 mm, bahan sekrup dan laras terbuat dari 38CrMoAlA; tersedia opsi lapisan logam ganda atau perlakuan nitridasi, tahan aus dan awet
3. Daya motor utama: 37–355 kW, merek motor dapat dipilih antara Siemens, ABB, Weg, atau merek lokal berkualitas tinggi, dengan tenaga yang stabil dan kuat
4. Efek mesin pemadat: mampu memproses gulungan atau ikat film utuh, meningkatkan densitas penumpukan material 3–5 kali lipat, pemberian bahan merata tanpa penyumbatan
5. Kualitas produk: kadar air pelet jadi ≤0,3%, tingkat filtrasi 80–120 mesh, pelet bebas gelembung dan berpenampilan baik
6. Konfigurasi pemanasan: mendukung dua metode pemanasan—listrik dan induksi elektromagnetik; bahan pemanas dapat berupa aluminium cor, tembaga cor, mika, atau pemanas keramik, dengan efisiensi pemanasan tinggi
7. Metode pemotongan: tersedia dua pilihan—pemotongan permukaan cetakan dan pemotongan strip—untuk menyesuaikan kebutuhan produk akhir
8. Komponen inti: merek bantalan dapat dipilih antara NSK, SKF, INA, FAG, atau merek lokal berkualitas tinggi; merek inverter dapat dipilih antara ABB, FUJI, Delta, atau Siemens, menjamin operasi peralatan yang stabil
9. Pengiriman dan layanan purna jual: masa pengiriman 70–80 hari kerja, masa garansi 13 bulan sejak tanggal bill of lading

Keunggulan Utama

1. Sistem pemberian bahan mesin pemadat: desain unik pemberian bahan berupa pelet, meningkatkan densitas penumpukan material 3–5 kali lipat, pemberian bahan merata tanpa penyumbatan, sepenuhnya mengatasi masalah industri film longgar yang sering menyebabkan penyumbatan dan selip saat pemberian bahan, sehingga memastikan operasi peralatan yang berkelanjutan dan stabil
2. Hemat energi melalui pemanasan otomatis akibat gesekan: material memanas sendiri melalui gesekan tinggi di dalam mesin pemadat, tanpa perlu peralatan pemanasan tambahan; selain meningkatkan efisiensi plastisisasi, juga secara signifikan mengurangi konsumsi energi, dengan penghematan listrik lebih dari 15% per ton pemrosesan
3. Menghilangkan proses penghancuran: dapat langsung memasukkan gulungan atau ikat film bekas utuh, tanpa perlu proses penghancuran terlebih dahulu, mengurangi kebutuhan 1–2 pekerja operasional, menurunkan biaya tenaga kerja dan waktu proses, serta meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan
4. Ventilasi dan pengeringan yang efisien: desain ventilasi dan pengeringan multi-tahap secara efektif menghilangkan air dan kotoran dari material; kadar air pelet jadi ≤0,3%, bebas gelembung dan berpenampilan baik, dengan tingkat produk cacat di bawah 3%
5. Disesuaikan secara khusus: sebagai produk kustom, parameter peralatan dapat diatur sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, cocok untuk berbagai skala produksi, memenuhi kebutuhan kapasitas mulai dari 100 kg/jam hingga 1500 kg/jam

Nilai Inti Produk

1. Menurunkan biaya dan meningkatkan efisiensi: menghilangkan proses penghancuran terpisah, mengurangi tenaga kerja, sekaligus meningkatkan efisiensi plastisisasi dan mengurangi konsumsi energi, sehingga secara keseluruhan menurunkan biaya operasional produksi
2. Jaminan kualitas: pelet jadi memiliki kadar air rendah, bebas gelembung, berpenampilan seragam, dengan tingkat produk cacat di bawah 3%; dapat langsung digunakan dalam berbagai aplikasi hilir seperti produksi film plastik
3. Peningkatan kapasitas: kapasitas maksimal mencapai 1500 kg/jam, dengan produksi 24 jam mencapai 36 ton per hari, memenuhi kebutuhan pengolahan daur ulang film bekas berskala besar
4. Siklus sumber daya tertutup: potongan-potongan kecil yang dihasilkan selama proses produksi dapat 100% didaur ulang, mewujudkan pemanfaatan sumber daya yang maksimal, sejalan dengan prinsip ramah lingkungan dan daur ulang

Segmen Pelanggan Target

Pabrik produksi film plastik, pabrik daur ulang plastik bekas, perusahaan bahan kemasan, serta perusahaan sumber daya daur ulang; perusahaan-perusahaan ini memiliki kebutuhan besar akan daur ulang film bekas, memerlukan peralatan granulasi yang efisien dan hemat energi untuk meregenerasi film bekas menjadi sumber daya baru, menurunkan biaya bahan baku, sekaligus memenuhi persyaratan produksi ramah lingkungan.

Aplikasi

Peralatan ini cocok untuk berbagai skenario daur ulang dan regenerasi film plastik bekas, termasuk film rumah kaca pertanian, film pembungkus, film industri BOPP/CPP, kantong plastik kurir, film penyusut panas, dan jenis film bekas lainnya. Baik film bekas yang dikumpulkan secara terpisah maupun gulungan atau ikat film industri utuh, semuanya dapat langsung dimasukkan ke dalam peralatan untuk diproses, menghasilkan pelet daur ulang berkualitas tinggi yang dapat digunakan untuk memproduksi film plastik baru, produk kemasan, dan lain-lain, mewujudkan pemanfaatan sumber daya secara berkelanjutan.

Penghapusan Masalah Industri

1. Mengatasi masalah penyumbatan dan pemberian bahan yang tidak merata pada film longgar: sistem pemberian bahan berupa pelet dari mesin pemadat memadatkan film longgar menjadi pelet yang lebih padat, memastikan pemberian bahan yang lancar ke sekrup, sehingga menjaga operasi peralatan yang stabil dan mencegah fluktuasi kapasitas akibat pemberian bahan yang tidak merata
2. Mengatasi kebutuhan penghancuran terlebih dahulu yang menambah proses dan tenaga kerja: peralatan dapat langsung memproses gulungan atau ikat film utuh, menghilangkan proses penghancuran terpisah, mengurangi jumlah pekerja operasional, mempersingkat alur produksi, serta menurunkan biaya tenaga kerja dan waktu proses
3. Mengatasi masalah plastisisasi yang tidak cukup dan kapasitas rendah: material memanas sendiri melalui gesekan di dalam mesin pemadat, kemudian plastisisasi lebih sempurna saat masuk ke sekrup, didukung oleh proses gesekan sekrup yang efisien, meningkatkan efisiensi plastisisasi; kapasitas maksimal mencapai 1500 kg/jam, dengan produksi 24 jam mencapai 36 ton per hari
4. Mengatasi masalah pelet bergelembung dan tingkat produk cacat yang tinggi: desain ventilasi dan pengeringan multi-tahap secara efektif menghilangkan air dan kotoran dari material; kadar air pelet jadi ≤0,3%, bebas gelembung dan berpenampilan baik, dengan tingkat produk cacat di bawah 3%, meningkatkan kualitas produk dan tingkat kelulusan

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Apakah granulator film BOPET ini memerlukan penghancuran terlebih dahulu pada film bekas?
A: Tidak, mesin pemadat yang disertakan dapat langsung memproses gulungan atau ikat film bekas; melalui pemotongan cepat dan pemadatan akibat gesekan, material diubah menjadi pelet, sehingga menghilangkan proses penghancuran terpisah dan sangat menyederhanakan alur produksi.
Q2: Berapa rentang kapasitas peralatan ini? Apakah dapat disesuaikan?
A: Model standar memiliki kapasitas 100–1500 kg/jam; sebagai produk kustom, kami dapat menyesuaikan parameter peralatan sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, cocok untuk berbagai skala produksi.
Q3: Bagaimana kualitas pelet jadi? Berapa kadar airnya?
A: Kadar air pelet jadi ≤0,3%, tingkat filtrasi 80–120 mesh, bebas gelembung dan berpenampilan seragam, dengan tingkat produk cacat di bawah 3%; dapat langsung digunakan dalam produksi produk plastik hilir.
Q4: Berapa lama masa pengiriman dan garansi peralatan ini?
A: Masa pengiriman 70–80 hari kerja, masa garansi 13 bulan sejak tanggal bill of lading; selama periode tersebut, kami akan menyediakan layanan pemeliharaan purna jual yang profesional.
Q5: Bagaimana performa konsumsi energi peralatan ini?
A: Material memanas sendiri melalui gesekan, tanpa perlu peralatan pemanasan tambahan; efisiensi plastisisasi meningkat sekaligus konsumsi energi berkurang secara signifikan, dengan penghematan listrik lebih dari 15% per ton pemrosesan; penggunaan jangka panjang dapat secara efektif menurunkan biaya operasional produksi.