Granulator Film Gelembung dan Film Bantalan Udara

Ikhtisar Produk

Ini adalah peralatan granulasi daur ulang film khusus yang dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk pelet dari mesin pemadat, diproduksi oleh merek PURUI, dengan asal produksi di Nantong. Peralatan ini dirancang khusus untuk mendaur ulang berbagai jenis film plastik bekas seperti film gelembung dan film bantalan udara, mampu secara efisien mengubah film bekas yang ringan dan mengembang menjadi pelet daur ulang berkualitas tinggi setelah proses pemadatan dan pemanasan awal. Peralatan ini dapat disesuaikan sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, tanpa harga tetap. Menggunakan teknologi terintegrasi mesin pemadat + ekstrusi sekrup tunggal, peralatan ini mampu langsung memproses film bekas dalam bentuk gulungan atau ikat, menghilangkan kebutuhan akan proses penghancuran awal, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan, sekaligus secara efektif menyelesaikan masalah-masalah umum pada peralatan granulasi tradisional seperti pemberian bahan yang tidak merata, plastifikasi yang kurang sempurna, serta tingginya tingkat produk cacat.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini menggunakan teknologi inti terintegrasi mesin pemadat + ekstrusi sekrup tunggal untuk mencapai daur ulang film bekas yang efisien. Prosesnya adalah sebagai berikut: pertama, film bekas dimasukkan langsung ke dalam mesin pemadat (wadah pelet), di mana pisau bergerak cepat dan diam melakukan pemotongan dan penghancuran; selama gerakan berkecepatan tinggi, gesekan antar partikel menghasilkan panas, sehingga terjadi pemanasan sendiri. Film yang semula ringan dan mengembang kemudian menyusut dan dipadatkan akibat panas, membentuk pelet yang seragam dengan densitas yang jauh lebih tinggi, lalu secara stabil diumpankan ke sekrup ekstrusi. Setelah masuk ke dalam sekrup, material mengalami pemanasan bertahap dan gesekan intens dari sekrup, sehingga terjadi plastifikasi sempurna; selanjutnya melalui filter multi-tahap untuk membersihkan kotoran, kemudian melalui tahap pembuangan uap dan kelembapan untuk menghilangkan air dan impuritas; terakhir, melalui pendinginan air dan proses pemotongan menjadi pelet, menghasilkan pelet plastik daur ulang berkualitas tinggi. Seluruh rangkaian proses saling terhubung erat, mulai dari pengolahan bahan hingga keluaran produk akhir, semua dilakukan secara terpadu tanpa perlu proses pra-penghancuran tambahan.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas model standar: 100–1500 kg/jam
2. Diameter sekrup: φ75–φ200 mm
3. Daya motor utama: 37–355 kW
4. Peningkatan densitas tumpukan material: 3–5 kali lipat
5. Kadar air dalam pelet jadi: ≤0,3%
6. Tingkat penyaringan: 80–120 mesh
7. Bahan sekrup dan laras: 38CrMoAlA, bahan logam ganda, perlakuan nitridasi
8. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
9. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
10. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka dalam negeri
11. Metode pemotongan: pemotongan permukaan cetakan, pemotongan strip
12. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka dalam negeri
13. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
15. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading

Keunggulan Utama

1. Pemberian bahan tanpa terjadinya penumpukan: Dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk pelet khusus dari mesin pemadat, material yang telah dipadatkan membentuk pelet seragam, sehingga proses pemberian bahan berjalan lancar tanpa masalah slip atau tersendat, menjaga stabilitas dan kontinuitas produksi.
2. Pemanasan awal hemat energi: Melalui gesekan berkecepatan tinggi di dalam mesin pemadat, material memperoleh pemanasan sendiri tanpa perlu peralatan pemanasan tambahan, sehingga meningkatkan efisiensi plastifikasi sekaligus mengurangi konsumsi energi dibandingkan peralatan tradisional.
3. Menghilangkan proses penghancuran awal: Dapat langsung memproses film bekas dalam bentuk gulungan atau ikat tanpa perlu penghancuran terlebih dahulu, sehingga mengurangi jumlah langkah produksi serta biaya investasi dan tenaga kerja untuk peralatan penghancuran.
4. Efek pembuangan uap dan kelembapan yang unggul: Melalui tahap pembuangan uap dan kelembapan bertingkat, air dan kotoran dalam material dapat dihilangkan secara efektif, menghasilkan pelet jadi tanpa gelembung, dengan kualitas visual yang baik dan tingkat produk cacat yang lebih rendah.
5. Disesuaikan dengan kebutuhan kapasitas: Mendukung penyesuaian model sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, dengan rentang kapasitas dari 100 kg/jam hingga 1500 kg/jam, sehingga dapat memenuhi kebutuhan pengolahan daur ulang skala besar maupun kecil.

Nilai Inti Produk

1. Mempermudah proses dan menekan biaya: Dengan menghilangkan proses penghancuran terpisah, dapat mengurangi 1–2 operator, menurunkan biaya tenaga kerja sekaligus mengurangi investasi dan biaya pemeliharaan peralatan penghancuran.
2. Efisiensi tinggi dan penghematan energi: Setelah pemanasan awal melalui gesekan sendiri, efisiensi plastifikasi meningkat pesat, menghemat lebih dari 15% energi per ton pemrosesan; dalam operasi terus-menerus 24 jam, kapasitas harian bisa mencapai 36 ton, meningkatkan efisiensi produksi dan keuntungan.
3. Pelet berkualitas tinggi menambah nilai: Tingkat produk cacat dikendalikan di bawah 3%, pelet bebas gelembung dan memiliki kualitas visual yang baik, sehingga dapat langsung digunakan dalam produksi produk plastik; sisa potongan yang dihasilkan selama proses juga dapat didaur ulang sepenuhnya, meningkatkan pemanfaatan bahan baku dan menekan biaya produksi.
4. Menjangkau berbagai skenario aplikasi dan memperluas pasar: Dapat memproses berbagai jenis film plastik bekas, cocok untuk berbagai situasi daur ulang, membantu perusahaan memperluas cakupan bisnis dan meningkatkan daya saing di pasar.

Segmen Pelanggan Target

Pabrik produksi film plastik, pabrik daur ulang plastik bekas, perusahaan bahan kemasan, serta perusahaan sumber daya terbarukan—semua perusahaan ini memiliki kebutuhan untuk mendaur ulang film bekas, dan peralatan ini dapat membantu mereka mewujudkan daur ulang bahan baku, menekan biaya produksi, serta meningkatkan keuntungan ekonomi.

Skenario Aplikasi

Peralatan ini cocok untuk daur ulang berbagai jenis film plastik bekas, termasuk film rumah kaca, film pembungkus, film industri BOPP/CPP, kantong plastik kurir, film penyusut panas, serta film gelembung, film bantalan udara, dan lain-lain. Baik perusahaan sumber daya terbarukan berskala besar yang memusatkan pengolahan film bekas, maupun pabrik produksi film plastik yang mengolah sisa potongan dari proses produksinya, semuanya dapat menyelesaikan pekerjaan daur ulang dan granulasi dengan efisien, mengubah film bekas menjadi pelet plastik yang dapat digunakan kembali.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Mengatasi kesulitan pemberian bahan film yang ringan dan mengembang: Menghadapi masalah pemberian bahan yang tidak merata dan slip saat memasukkan film ringan ke dalam peralatan tradisional, peralatan ini menggunakan mesin pemadat untuk memadatkan film ringan menjadi pelet seragam, sehingga pemberian bahan menjadi stabil dan kontinu, menjaga kelancaran produksi.
2. Mengurangi jumlah langkah dan tenaga kerja: Peralatan granulasi tradisional memerlukan proses penghancuran awal terhadap film bekas, yang menambah langkah produksi dan biaya tenaga kerja; peralatan ini dapat langsung memproses film dalam bentuk gulungan atau ikat, menghilangkan proses penghancuran, mengurangi 1–2 operator, serta menekan biaya tenaga kerja dan investasi peralatan.
3. Meningkatkan efisiensi plastifikasi dan kapasitas produksi: Peralatan tradisional sering mengalami plastifikasi yang kurang sempurna sehingga kapasitas produksi rendah; peralatan ini menggunakan kombinasi pemanasan awal melalui gesekan sendiri dan plastifikasi lewat gesekan sekrup, meningkatkan efisiensi plastifikasi, menghemat lebih dari 15% energi per ton pemrosesan, dan dalam operasi 24 jam dapat menghasilkan hingga 36 ton per hari, sehingga kapasitas produksi meningkat secara signifikan.
4. Menurunkan tingkat produk cacat: Menghadapi masalah pelet yang banyak gelembung dan tingkat produk cacat yang tinggi saat memproses material basah, peralatan ini melalui tahap pembuangan uap dan kelembapan bertingkat, secara efektif menghilangkan air dalam material, sehingga kadar air dalam pelet jadi ≤0,3%, bebas gelembung dan memiliki kualitas visual yang baik, dengan tingkat produk cacat yang dikendalikan di bawah 3%, meningkatkan kualitas produk.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Apakah granulator film gelembung dan film bantalan udara ini memerlukan penghancuran awal terhadap film bekas?
A: Tidak, peralatan ini dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk pelet dari mesin pemadat, sehingga dapat langsung memproses film bekas dalam bentuk gulungan atau ikat, menghilangkan kebutuhan akan proses penghancuran awal, sekaligus mengurangi langkah produksi dan biaya.