Granulator Film Kantong Sampah

Ikhtisar Produk

Granulator film kantong sampah adalah peralatan granulasi daur ulang film khusus yang dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berupa pelet padat, dirancang khusus untuk mendaur ulang berbagai jenis film plastik bekas. Peralatan ini dapat disesuaikan sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan. Alat ini mampu langsung memproses film bekas yang masih dalam bentuk gulungan atau ikatan utuh tanpa perlu penghancuran terlebih dahulu. Melalui proses pemadatan dan pemanasan awal pada mesin pemadat, material diubah secara efisien menjadi pelet daur ulang berkualitas tinggi dengan kadar air ≤0,3% dan tampilan yang baik. Kapasitas standar alat mencakup 100–1500 kg/jam, sehingga mampu memenuhi kebutuhan produksi dari berbagai skala usaha daur ulang.

Prinsip Teknologi

Granulator ini menggunakan teknologi integrasi antara mesin pemadat dan ekstrusi sekrup tunggal. Seluruh proses daur ulang tidak memerlukan tahap penghancuran tambahan, sehingga memungkinkan konversi efisien dari bahan baku film bekas menjadi pelet jadi. Prosesnya sebagai berikut: film bekas pertama-tama dimasukkan ke dalam mesin pemadat (wadah pelet), dihancurkan melalui pemotongan oleh pisau bergerak dan tetap dengan kecepatan tinggi. Pada saat gesekan cepat tersebut, panas yang dihasilkan membuat suhu material naik secara otomatis. Film yang semula lembut dan mengembang kemudian menyusut dan dipadatkan menjadi pelet seragam, dengan densitas penumpukan meningkat 3–5 kali lipat, lalu secara stabil diumpankan ke sekrup ekstrusi. Setelah masuk ke tahap ekstrusi, material melalui pemanasan bertahap dan gesekan sekrup untuk mencapai plastifikasi; selanjutnya melalui filter multi-lapis untuk menghilangkan kotoran dan gas serta mengeluarkan kelembapan, hingga akhirnya melalui pendinginan air untuk pembentukan akhir dan pemotongan menjadi pelet, menghasilkan pelet plastik daur ulang berkualitas tinggi.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas standar: 100–1500 kg/jam
2. Diameter sekrup: φ75–φ200 mm
3. Daya motor utama: 37–355 kW
4. Peningkatan densitas penumpukan material: 3–5 kali lipat
5. Kadar air pelet jadi: ≤0,3%
6. Presisi penyaringan: 80–120 mesh
7. Bahan sekrup dan laras: 38CrMoAlA, bahan logam ganda, perlakuan nitridasi
8. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
9. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
10. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
11. Metode pemotongan pelet: pemotongan permukaan cetakan, pemotongan strip
12. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
13. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
15. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading

Keunggulan Utama

1. Pemberian bahan melalui mesin pemadat tanpa terjadi penyumbatan: Densitas penumpukan pelet yang telah dipadatkan meningkat signifikan, sehingga saat memasuki sekrup ekstrusi tidak terjadi masalah slip atau tersendat, pemberian bahan lebih merata, menjamin kelancaran dan kontinuitas proses produksi, serta mencegah fluktuasi kapasitas akibat pemberian bahan yang tidak merata.
2. Pemanasan awal melalui gesekan sendiri lebih hemat energi: Material memperoleh pemanasan awal melalui gesekan tinggi di dalam mesin pemadat, sehingga tidak memerlukan peralatan pemanasan tambahan. Setelah masuk ke tahap ekstrusi, efisiensi plastifikasi lebih tinggi, menghemat lebih dari 15% energi listrik per ton proses, sehingga biaya energi produksi turun drastis.
3. Menghilangkan proses penghancuran awal: Alat ini dapat langsung menerima film bekas dalam bentuk gulungan atau ikatan utuh tanpa perlu penghancuran terlebih dahulu, mengurangi kebutuhan 1–2 pekerja operasional, menurunkan biaya tenaga kerja dan waktu proses, serta meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
4. Efek pembuangan gas dan pengeringan yang sangat baik: Dengan desain pembuangan gas dan pengeringan bertahap, kelembapan dan kotoran dalam material dapat dihilangkan secara efektif, sehingga kadar air pelet jadi ≤0,3%, tampilan bebas gelembung dan kualitas tinggi, dengan tingkat produk cacat yang dapat dikendalikan di bawah 3%, memenuhi persyaratan penggunaan pelet daur ulang berkualitas tinggi.
5. Komponen inti berkualitas andal: Sekrup, motor, bantalan, inverter, dan komponen inti lainnya semuanya menggunakan merek internasional terkemuka seperti Siemens, ABB, NSK, atau merek domestik terkemuka, menjadikan operasi peralatan sangat stabil, umur pakai panjang, serta masa garansi hingga 13 bulan, menjamin kelancaran produksi perusahaan.

Nilai Inti Produk

1. Menyederhanakan proses produksi, menghilangkan proses penghancuran, mengurangi tenaga kerja, serta menurunkan biaya operasional produksi.
2. Desain pemanasan awal melalui gesekan sendiri yang hemat energi, menghemat lebih dari 15% energi listrik per ton proses, sehingga penggunaan jangka panjang dapat mengurangi biaya energi secara signifikan.
3. Kapasitas produksi tinggi dan output stabil, dengan produksi 24 jam dapat mencapai hingga 36 ton per hari, memenuhi kebutuhan daur ulang berskala besar.
4. Menghasilkan pelet daur ulang berkualitas tinggi, dengan tingkat produk cacat di bawah 3%, sisa potongan produksi dapat digunakan kembali sepenuhnya dalam siklus tertutup, meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan baku.
5. Dukungan produksi kustom, dapat menyesuaikan model sesuai kebutuhan kapasitas pelanggan, cocok untuk berbagai skala usaha daur ulang.

Segmen Pelanggan Target

Pabrik produksi film plastik, pabrik daur ulang plastik bekas, perusahaan bahan kemasan, serta perusahaan sumber daya terbarukan—semua perusahaan ini memiliki kebutuhan untuk mendaur ulang film plastik bekas. Granulator ini dapat membantu mereka memproses berbagai jenis film bekas secara efisien, mewujudkan daur ulang sumber daya dan menurunkan biaya bahan baku.

Aplikasi

Peralatan ini cocok untuk daur ulang berbagai jenis film plastik bekas, termasuk film rumah kaca pertanian, film pembungkus kemasan, film industri BOPP/CPP, kantong plastik kurir, film shrink, dan jenis film bekas umum lainnya. Baik itu film industri dalam bentuk gulungan utuh maupun kantong plastik kurir yang terpisah-pisah, semuanya dapat langsung dimasukkan ke dalam peralatan untuk diproses menjadi pelet plastik daur ulang berkualitas tinggi. Pelet ini dapat digunakan kembali untuk memproduksi film plastik, produk plastik, dan lain-lain, mewujudkan daur ulang sumber daya.

Solusi Masalah Industri

1. Mengatasi masalah slip dan ketidakmerataan pemberian bahan pada film yang lembut dan mengembang: Dengan sistem pemberian bahan berupa pelet padat pada mesin pemadat, film yang lembut dan mengembang dipadatkan menjadi pelet dengan densitas lebih tinggi, sehingga pemberian bahan menjadi lebih merata dan stabil, mencegah gangguan produksi atau fluktuasi kapasitas.
2. Mengatasi masalah penambahan proses dan tenaga kerja akibat penghancuran awal: Peralatan ini dapat langsung memproses film dalam bentuk gulungan atau ikatan utuh, menghilangkan proses penghancuran terpisah, mengurangi 1–2 pekerja operasional, mempersingkat proses produksi, serta menurunkan biaya tenaga kerja dan waktu.
3. Mengatasi masalah plastifikasi yang tidak sempurna dan rendahnya kapasitas produksi: Setelah material memperoleh pemanasan awal melalui gesekan sendiri, masuk ke tahap ekstrusi, efisiensi plastifikasi meningkat pesat, ditambah dengan sistem pemberian bahan yang stabil, kapasitas produksi peralatan dapat mencapai 100–1500 kg/jam, dengan produksi 24 jam dapat mencapai hingga 36 ton per hari, memenuhi kebutuhan produksi berskala besar.
4. Mengatasi masalah pelet berbuih dan tingkat produk cacat yang tinggi: Peralatan ini dilengkapi dengan desain pembuangan gas dan pengeringan bertahap, yang secara efektif menghilangkan kelembapan dalam material, sehingga kadar air pelet jadi ≤0,3%, tampilan bebas gelembung dan kualitas tinggi, dengan tingkat produk cacat yang dapat dikendalikan di bawah 3%, meningkatkan kualitas produk dan tingkat pemanfaatan bahan baku.

Pertanyaan Umum FAQ

Q1: Apakah granulator film kantong sampah ini memerlukan penghancuran awal film bekas?
A: Tidak, peralatan ini dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berupa pelet padat pada mesin pemadat, sehingga dapat langsung memproses film bekas dalam bentuk gulungan atau ikatan utuh, menghilangkan proses penghancuran awal, serta mengurangi tenaga kerja dan waktu proses.
Q2: Berapa rentang kapasitas produksi peralatan ini? Apakah mendukung kustomisasi?
A: Kapasitas standar alat adalah 100–1500 kg/jam, sekaligus mendukung kustomisasi sesuai kebutuhan kapasitas pelanggan, sehingga dapat disesuaikan dengan berbagai skala usaha daur ulang.
Q3: Bagaimana kualitas pelet jadi? Seberapa tinggi tingkat produk cacat yang dapat dikendalikan?
A: Kadar air pelet jadi ≤0,3%, tampilan bebas gelembung dan kualitas tinggi, dengan tingkat produk cacat yang dapat dikendalikan di bawah 3%, sisa potongan produksi dapat digunakan kembali sepenuhnya dalam siklus tertutup, meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan baku.
Q4: Merek apa yang digunakan untuk komponen inti peralatan ini? Berapa lama masa garansinya?
A: Motor, bantalan, inverter, dan komponen inti lainnya menggunakan merek internasional terkemuka seperti Siemens, ABB, NSK, atau merek domestik terkemuka, dengan masa garansi 13 bulan sejak tanggal bill of lading, menjamin kelancaran produksi perusahaan.
Q5: Berapa lama waktu pengiriman peralatan ini?
A: Waktu pengiriman peralatan adalah 70–80 hari kerja, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan kustomisasi.