Granulator Daur Ulang Kantong Ton

Ikhtisar Produk

Granulator daur ulang kantong ton adalah peralatan granulasi daur ulang tahan aus yang dirancang khusus untuk mendaur ulang plastik anyaman bekas. Dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan yang canggih, peralatan ini dapat langsung memproses kantong dan ikat anyaman bekas secara utuh tanpa perlu penghancuran terlebih dahulu, termasuk kantong anyaman semen, kantong ton biji-bijian, kantong kontainer ruang angkasa, kantong jaring kulit ular, kantong anyaman berlapis film, dan lain-lain, sehingga mampu menghasilkan pelet PP daur ulang berkualitas tinggi secara efisien. Peralatan ini menggunakan teknologi integrasi mesin pemadat dan sekrup tunggal tebal tahan aus, dipadukan dengan berbagai keunggulan teknologi inti, yang secara efektif menyelesaikan masalah-masalah klasik pada peralatan granulasi tradisional, serta menyediakan solusi granulasi yang efisien, hemat energi, dan stabil bagi perusahaan pengolahan daur ulang plastik.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini menerapkan teknologi integrasi mesin pemadat dan sekrup tunggal tebal tahan aus, yang mewujudkan proses pemrosesan lengkap dari bahan bekas hingga menjadi pelet daur ulang. Pertama-tama, kantong anyaman dan kantong ton bekas dapat dimasukkan langsung ke dalam ruang mesin pemadat, di mana pisau bergerak dan tetap berkecepatan tinggi melakukan pemotongan dan pemecahan kuat; bahan di dalam ruang mengalami benturan dan gesekan berkecepatan tinggi sehingga menghasilkan panas dan suhu meningkat secara alami. Bahan anyaman yang semula longgar kemudian menyusut dan dipadatkan menjadi gumpalan seragam, dengan densitas penumpukan meningkat 3–4 kali lipat, lalu secara stabil diumpankan ke sekrup ekstrusi, sehingga menghindari masalah jembatan bahan atau macet yang kerap terjadi pada peralatan konvensional. Selanjutnya, gumpalan bahan masuk ke sekrup ekstrusi, melalui pemanasan bertahap dan pemotongan kuat oleh sekrup, bahan dilebur dan dibentuk secara merata; akhirnya, bahan leleh melewati kepala cetakan berfilter multi-tahap untuk menghilangkan tinta, pasir, dan kotoran lainnya, lalu diekstrusi dan dipotong dengan pendinginan air hingga terbentuk pelet PP daur ulang yang memiliki kemurnian tinggi dan kualitas stabil.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas model standar: 100–1500 kg/jam
2. Bahan sekrup: 38CrMoAlA, material logam ganda, diperlakukan nitridasi, dengan ketahanan aus yang sangat baik
3. Daya motor utama: 37–355 kW
4. Metode pemberian bahan pada mesin pemadat: dapat langsung memasukkan ikat/kantong anyaman utuh, meningkatkan densitas penumpukan bahan 3–4 kali lipat
5. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
6. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
7. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
8. Metode pemotongan: pemotongan permukaan cetakan, pemotongan strip
9. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
10. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
12. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal surat jalan
13. Merek/merek dagang: PURUI
14. Asal produksi: NANTONG

Keunggulan Utama

1. Pemberian bahan yang stabil oleh mesin pemadat: sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan yang disertakan mampu mencegah terjadinya jembatan bahan atau macet, memastikan pemberian bahan yang merata dan stabil, sehingga menghindari fluktuasi kapasitas akibat pemberian tidak merata, dan menjamin operasi peralatan yang berkelanjutan dan stabil.
2. Menghilangkan proses penghancuran: dapat langsung memasukkan kantong dan ikat anyaman bekas secara utuh tanpa perlu penghancuran terlebih dahulu, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja dan peralatan pada tahap penghancuran, serta mempersingkat proses produksi.
3. Penghematan energi melalui pemanasan awal akibat gesekan sendiri: bahan di dalam mesin pemadat mengalami pemanasan awal akibat gesekan berkecepatan tinggi, sehingga saat masuk ke sekrup, efisiensi plastifikasi lebih tinggi; dibandingkan dengan peralatan konvensional, dapat menghemat lebih dari 12% energi per ton, dengan efek penghematan yang signifikan.
4. Sekrup tahan aus yang cocok untuk bahan kotor: sekrup tebal berbahan paduan tahan aus, diperlakukan nitridasi, dengan ketahanan aus yang sangat baik, mampu menangani bahan kotor yang mengandung banyak kotoran, sehingga memperlambat laju aus sekrup dan menurunkan biaya perawatan peralatan.
5. Filter multi-tahap untuk meningkatkan kemurnian pelet: melalui kepala cetakan berfilter multi-tahap, tinta, pasir, dan kotoran lainnya dapat dihilangkan secara efektif, menghasilkan pelet PP daur ulang dengan kemurnian tinggi, dengan tingkat produk cacat di bawah 3%, yang dapat langsung digunakan kembali dalam produksi kantong anyaman.

Nilai Inti Produk

1. Menurunkan biaya dan meningkatkan efisiensi: dengan menghilangkan proses penghancuran terpisah, dapat mengurangi 1–2 operator, sehingga biaya tenaga kerja turun hingga 35%; satu jalur produksi dapat menghasilkan hingga 36 ton per hari selama 24 jam, meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan.
2. Menghemat energi dan mengurangi konsumsi: pemanasan awal akibat gesekan sendiri meningkatkan efisiensi plastifikasi, menghemat lebih dari 12% energi per ton; dalam operasi jangka panjang, dapat menghemat biaya listrik yang besar; umur pakai pisau paduan meningkat 120%, sehingga mengurangi biaya penggantian bahan habis pakai.
3. Kualitas yang stabil: filter multi-tahap untuk menghilangkan kotoran memastikan kemurnian pelet yang tinggi, dengan tingkat produk cacat di bawah 3%; pelet daur ulang yang dihasilkan dapat langsung digunakan kembali dalam produksi kantong anyaman tanpa perlu pemrosesan tambahan, sehingga meningkatkan nilai tambah produk.
4. Disesuaikan secara khusus: dapat menyesuaikan peralatan sesuai kebutuhan kapasitas pelanggan, cocok untuk perusahaan daur ulang berukuran berbeda, memenuhi beragam kebutuhan produksi.

Segmen Pelanggan Target

Segmen pelanggan target peralatan ini mencakup pabrik produksi kantong anyaman, perusahaan pengemasan semen/biji-bijian, pabrik daur ulang plastik bekas, serta pabrik pengolahan pelet daur ulang. Perusahaan-perusahaan ini memiliki kebutuhan besar dalam menangani plastik anyaman bekas; peralatan ini dapat membantu mereka mewujudkan daur ulang sumber daya dari bahan bekas, menurunkan biaya bahan baku, dan meningkatkan keuntungan bisnis.

Aplikasi

Granulator daur ulang kantong ton terutama digunakan dalam berbagai skenario daur ulang dan granulasi plastik anyaman bekas, termasuk pengolahan daur ulang kantong anyaman semen, kantong ton biji-bijian, kantong kontainer ruang angkasa, kantong jaring kulit ular, kantong anyaman berlapis film, dan lain-lain. Baik untuk pemrosesan massal di pabrik daur ulang plastik bekas berskala kecil maupun untuk daur ulang limbah tepi produksi di perusahaan kantong anyaman berskala besar, peralatan ini dapat beradaptasi secara stabil dan menghasilkan pelet PP daur ulang berkualitas tinggi secara efisien, mewujudkan pemanfaatan kembali sumber daya dari plastik bekas.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Mengatasi masalah bahan anyaman longgar yang menyebabkan macet saat pemberian bahan: sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan pada mesin pemadat mampu memadatkan bahan longgar menjadi gumpalan seragam, meningkatkan densitas penumpukan 3–4 kali lipat, sehingga bahan dapat diumpankan ke sekrup secara stabil, sepenuhnya menghindari masalah jembatan bahan atau macet.
2. Menghilangkan biaya tambahan akibat proses penghancuran terpisah: tidak perlu menyediakan peralatan penghancuran dan tenaga kerja khusus, sehingga mengurangi investasi peralatan dan biaya tenaga kerja, serta menyederhanakan proses produksi.
3. Mengatasi fluktuasi kapasitas akibat pemberian tidak merata: pemberian gumpalan yang merata dan stabil memastikan sekrup bekerja secara berkelanjutan, menghindari naik-turunnya kapasitas produksi akibat pemberian tidak merata, sehingga meningkatkan stabilitas efisiensi produksi.
4. Mengurangi biaya perawatan akibat aus cepat pada sekrup: sekrup tebal tahan aus berbahan paduan, diperlakukan nitridasi, dengan ketahanan aus yang sangat baik, cocok untuk pengolahan bahan kotor yang mengandung banyak kotoran, sehingga memperpanjang umur pakai sekrup secara signifikan, mengurangi frekuensi dan biaya perbaikan.
5. Mengatasi masalah penyumbatan jaring dan kualitas pelet yang buruk akibat banyaknya kotoran: kepala cetakan berfilter multi-tahap dapat secara efektif menghilangkan berbagai jenis kotoran dalam bahan, mencegah terjadinya penyumbatan jaring, sekaligus meningkatkan kemurnian pelet daur ulang, menurunkan tingkat produk cacat, dan memastikan kualitas pelet sesuai dengan persyaratan penggunaan kembali dalam produksi.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Apakah granulator daur ulang kantong ton ini memerlukan penghancuran terlebih dahulu untuk bahan bekas?
A: Tidak, peralatan ini dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan pada mesin pemadat, sehingga dapat langsung memasukkan kantong dan ikat anyaman bekas secara utuh, menghilangkan proses penghancuran terpisah dan menyederhanakan proses produksi.
Q2: Berapa rentang kapasitas peralatan ini? Apakah dapat disesuaikan?
A: Kapasitas model standar adalah 100–1500 kg/jam; peralatan ini merupakan produk kustom, dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan kapasitas pelanggan.
Q3: Bagaimana kualitas pelet daur ulang yang dihasilkan? Apakah dapat langsung digunakan kembali?
A: Setelah melalui filter multi-tahap untuk menghilangkan kotoran, pelet memiliki kemurnian tinggi, dengan tingkat produk cacat di bawah 3%; dapat langsung digunakan kembali dalam produksi kantong anyaman tanpa perlu pemrosesan tambahan.
Q4: Seberapa besar efek penghematan energi dari peralatan ini?
A: Bahan di dalam mesin pemadat mengalami pemanasan awal akibat gesekan sendiri, sehingga saat masuk ke sekrup, efisiensi plastifikasi lebih tinggi; dibandingkan dengan peralatan konvensional, dapat menghemat lebih dari 12% energi per ton, dan dalam operasi jangka panjang dapat menghemat biaya energi yang besar.
Q5: Berapa lama masa garansi peralatan ini?
A: Masa garansi peralatan adalah 13 bulan sejak tanggal surat jalan; selama masa garansi, pelanggan dapat menikmati layanan purna jual dan perbaikan terkait.