Granulator Karung Tenun Semen

Ikhtisar Produk

Granulator karung tenun semen adalah peralatan granulasi daur ulang karung tenun tipe tahan aus yang diluncurkan oleh merek PURUI. Produk ini bersifat kustom, tidak memiliki harga tetap, dan akan dibuat sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan yang dirancang khusus, sehingga dapat langsung memproses karung atau ikatan penuh bahan tenun bekas tanpa perlu penghancuran terlebih dahulu. Berkat teknologi integrasi mesin pemadat dan sekrup tunggal tebal tahan aus, peralatan ini mampu menghasilkan partikel PP daur ulang berkualitas tinggi secara efisien, cocok untuk berbagai skenario daur ulang dan pemanfaatan kembali bahan tenun bekas, membantu perusahaan daur ulang plastik bekas mewujudkan pemrosesan material daur ulang yang efisien dan berbiaya rendah.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini menggunakan teknologi integrasi mesin pemadat dan sekrup tunggal tebal tahan aus untuk menyelesaikan seluruh proses pengolahan dari bahan tenun bekas hingga menjadi partikel PP daur ulang. Pertama-tama, karung tenun bekas dan kantong tonase dapat dimasukkan langsung ke dalam ruang mesin pemadat, di mana pisau bergerak dan tetap berkecepatan tinggi melakukan pemotongan dan pemecahan yang kuat. Bahan di dalam ruang tersebut bertabrakan dan bergesekan dengan cepat, menghasilkan panas dan meningkatkan suhu sendiri; bahan tenun yang semula longgar kemudian menyusut dan dipadatkan menjadi gumpalan seragam, dengan densitas penumpukan meningkat 3–4 kali lipat, lalu secara stabil diumpankan ke sekrup ekstrusi. Selanjutnya, pada tahap ekstrusi, melalui pemanasan berjenjang dan sekrup berputar dengan gesekan kuat, bahan dilelehkan dan diplastikkan; kemudian melalui kepala filter multi‑tingkat untuk menghilangkan tinta, pasir, dan kotoran lainnya, akhirnya diekstrusi, didinginkan dengan air, dan dipotong menjadi butiran, menghasilkan partikel PP daur ulang berkualitas tinggi.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas model standar: 100–1500 kg/jam
2. Bahan sekrup dan laras: 38CrMoAlA, bahan logam ganda, diperlakukan dengan nitridasi
3. Daya motor utama: 37–355 kW
4. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
5. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
6. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
7. Metode pemotongan butiran: pemotongan permukaan cetakan, pemotongan strip
8. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
9. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Asal produk: NANTONG
11. Merek/brand: PURUI
12. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
13. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading

Keunggulan Utama

1. Pemberian bahan yang stabil dan bebas masalah: Sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan yang disertakan mencegah terjadinya penyumbatan atau jembatan bahan pada saat pemasukan, memastikan aliran bahan yang merata dan stabil, sehingga peralatan dapat berjalan terus-menerus tanpa fluktuasi kapasitas akibat pemberian bahan yang tidak merata.
2. Menghilangkan proses penghancuran untuk mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi: Bahan tenun bekas dalam bentuk karung utuh atau ikatan penuh dapat langsung dimasukkan ke dalam peralatan, tanpa perlu menyiapkan peralatan penghancur tambahan atau proses penghancuran terpisah, sehingga secara signifikan menghemat investasi peralatan dan biaya tenaga kerja, mengurangi jumlah operator sebanyak 1–2 orang, serta menurunkan biaya tenaga kerja hingga 35%.
3. Pemanasan awal melalui gesekan sendiri yang hemat energi dan efisien: Bahan di dalam mesin pemadat memanas sendiri melalui tabrakan dan gesekan, meningkatkan efisiensi plastifikasi sekaligus mengurangi konsumsi energi pemanasan eksternal; setiap ton proses dapat menghemat lebih dari 12% listrik, membuat biaya operasional lebih kompetitif.
4. Sekrup tahan aus yang cocok untuk pengolahan bahan kotor: Menggunakan sekrup berbahan paduan tahan aus yang telah diperlakukan dengan nitridasi, memberikan ketahanan aus yang sangat baik, sehingga mampu menangani bahan kotor yang mengandung banyak kotoran, memperlambat laju aus sekrup, mengurangi biaya perawatan peralatan, dan memperpanjang umur pakai alat potong paduan hingga 120%.
5. Filter multi‑tingkat untuk menjamin kualitas partikel: Melalui kepala filter berjenjang, tinta, pasir, dan kotoran lainnya dapat dihilangkan secara efektif, menghasilkan partikel PP daur ulang dengan tingkat kemurnian tinggi, dengan tingkat cacat di bawah 3%; partikel ini dapat langsung digunakan kembali dalam produksi karung tenun, meningkatkan nilai daur ulang material.

Nilai Inti Produk

1. Menyederhanakan proses pengolahan, menghilangkan proses penghancuran, mengurangi biaya tenaga kerja dan investasi peralatan, sehingga biaya operasional secara keseluruhan menurun secara signifikan.
2. Beroperasi secara hemat energi dan efisien; desain pemanasan awal melalui gesekan sendiri mengurangi konsumsi energi, setiap ton proses dapat menghemat lebih dari 12% listrik, sehingga dalam jangka panjang dapat mengurangi pengeluaran listrik yang besar.
3. Menghasilkan kapasitas produksi yang stabil dan tinggi; kapasitas model standar mencakup 100–1500 kg/jam, dengan satu jalur produksi dapat menghasilkan hingga 36 ton per hari selama 24 jam, memenuhi kebutuhan kapasitas produksi berbagai skala usaha.
4. Menghasilkan partikel berkualitas tinggi; filter multi‑tingkat untuk menghilangkan kotoran menjamin kemurnian partikel, dengan tingkat cacat di bawah 3%; partikel daur ulang dapat langsung digunakan kembali dalam produksi, meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya.

Segmen Pelanggan Target

Segmen pelanggan target peralatan ini mencakup pabrik produksi karung tenun, perusahaan pengemasan semen/biji-bijian, pabrik daur ulang plastik bekas, serta pabrik pengolahan partikel daur ulang. Perusahaan-perusahaan ini pada umumnya memiliki kebutuhan untuk mendaur ulang dan memanfaatkan kembali bahan tenun bekas; peralatan ini dapat membantu mereka mewujudkan daur ulang material yang efisien, meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya, dan menurunkan biaya produksi.

Aplikasi

Granulator karung tenun semen cocok untuk berbagai skenario daur ulang dan granulasi bahan tenun bekas, termasuk karung tenun semen, kantong tonase biji-bijian, kantong kontainer, kantong jaring kulit ular, karung tenun berlapis film, dan lain-lain. Baik bahan dalam bentuk karung utuh maupun ikatan penuh yang longgar, semuanya dapat langsung dimasukkan ke dalam peralatan untuk diproses; partikel PP daur ulang berkualitas tinggi yang dihasilkan dapat digunakan kembali dalam produksi berbagai jenis karung tenun, mewujudkan pemanfaatan sumber daya secara berkelanjutan.

Solusi untuk Masalah Industri

1. Mengatasi masalah bahan tenun longgar yang menyebabkan jembatan dan macet pada saat pemasukan: Sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan pada mesin pemadat dapat memadatkan bahan longgar menjadi gumpalan berdensitas tinggi, mencegah terjadinya jembatan atau penyumbatan selama proses pemasukan, sehingga peralatan dapat berjalan terus-menerus dengan stabil.
2. Mengatasi masalah yang memerlukan penghancuran terlebih dahulu, menambah proses dan biaya tenaga kerja: Peralatan ini dapat langsung memproses bahan dalam bentuk karung utuh atau ikatan penuh, tanpa perlu penghancuran terlebih dahulu, sehingga menghilangkan proses penghancuran dan biaya tenaga kerja yang terkait, mengurangi jumlah operator sebanyak 1–2 orang, serta menurunkan biaya tenaga kerja hingga 35%.
3. Mengatasi masalah fluktuasi kapasitas akibat pemberian bahan yang tidak merata: Pemberian bahan berupa gumpalan yang seragam dan stabil dapat memastikan aliran bahan yang lancar ke sekrup, mencegah naik turunnya kapasitas produksi akibat pemberian bahan yang tidak merata, sehingga menghasilkan output kapasitas yang stabil.
4. Mengatasi masalah sekrup peralatan biasa yang cepat aus dan biaya perawatan yang tinggi: Menggunakan sekrup berbahan paduan tahan aus yang telah diperlakukan dengan nitridasi, meningkatkan ketahanan aus secara signifikan, cocok untuk pengolahan bahan kotor yang mengandung banyak kotoran, memperpanjang umur pakai alat potong paduan hingga 120%, serta mengurangi frekuensi dan biaya perawatan peralatan.
5. Mengatasi masalah bahan kotor yang mengandung banyak kotoran sehingga mudah menyumbat saringan dan menghasilkan partikel berkualitas rendah: Kepala filter multi‑tingkat dapat secara efektif menghilangkan tinta, pasir, dan kotoran lainnya dari bahan, mencegah terjadinya penyumbatan saringan, sekaligus menjamin kemurnian partikel yang dihasilkan, dengan tingkat cacat di bawah 3%; kualitas partikel memenuhi persyaratan untuk digunakan kembali dalam produksi.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Apakah granulator karung tenun semen ini memerlukan penghancuran terlebih dahulu untuk bahan tenun bekas?
A: Tidak, peralatan ini dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan pada mesin pemadat, sehingga dapat langsung memproses karung atau ikatan penuh bahan tenun bekas tanpa perlu penghancuran terlebih dahulu, menghilangkan proses penghancuran terpisah dan menurunkan biaya.
Q2: Berapa rentang kapasitas produksi peralatan ini?
A: Kapasitas model standar adalah 100–1500 kg/jam, dengan satu jalur produksi dapat menghasilkan hingga 36 ton per hari selama 24 jam; kami dapat menyesuaikan model yang tepat sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan.
Q3: Bagaimana kualitas partikel PP daur ulang yang dihasilkan?
A: Peralatan ini dilengkapi dengan kepala filter multi‑tingkat yang dapat secara efektif menghilangkan kotoran, menghasilkan partikel dengan kemurnian tinggi, dengan tingkat cacat di bawah 3%; partikel ini dapat langsung digunakan kembali dalam produksi karung tenun.
Q4: Berapa lama masa garansi peralatan ini?
A: Masa garansi adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading; selama periode tersebut, jika terjadi masalah kualitas, pelanggan dapat menikmati layanan garansi yang sesuai.
Q5: Berapa lama waktu pengiriman peralatan ini?
A: Waktu pengiriman adalah 70–80 hari kerja; kami akan menyelesaikan produksi dan pengiriman tepat waktu sesuai dengan kebutuhan kustomisasi.