Granulator Karung Tenun Pangan

Ikhtisar Produk

Granulator karung tenun pangan adalah peralatan granulasi daur ulang karung tenun tipe tahan aus yang diluncurkan oleh merek PURUI. Produk ini merupakan jenis kustom, tidak memiliki harga tetap, dan akan dibuat sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan yang dirancang khusus, sehingga dapat langsung memproses seluruh karung limbah tenun tanpa perlu proses penghancuran terlebih dahulu. Berkat teknologi integrasi mesin pemadat dan sekrup tunggal tebal tahan aus, alat ini mampu menghasilkan pelet PP daur ulang berkualitas tinggi secara efisien, cocok untuk daur ulang berbagai jenis limbah tenun seperti karung semen, karung tonase pangan, kantong kontainer ruang angkasa, kantong jaring kulit ular, serta karung tenun berlapis film. Peralatan ini banyak digunakan oleh pabrik karung tenun, perusahaan pengemasan semen/pangan, pabrik daur ulang plastik bekas, serta pabrik pelet daur ulang.

Prinsip Teknologi

Granulator ini menggunakan teknologi integrasi mesin pemadat dan sekrup tunggal tebal tahan aus, sehingga mampu menyelesaikan seluruh proses dari limbah tenun hingga menjadi pelet PP daur ulang. Karung tenun atau karung tonase bekas dapat langsung dimasukkan ke dalam ruang mesin pemadat, di mana pisau bergerak cepat dan diam melakukan pemotongan kuat untuk merobek material. Dalam ruang tersebut, material bertabrakan dan bergesekan dengan kecepatan tinggi, menghasilkan panas sendiri sehingga meningkatkan suhu. Material tenun yang semula lembut dan mengembang kemudian menyusut dan dipadatkan menjadi gumpalan seragam, dengan densitas padat meningkat 3–4 kali lipat, lalu secara stabil diumpankan ke sekrup ekstrusi. Setelah masuk ke tahap sekrup, material melalui pemanasan bertahap dan gesekan kuat pada sekrup untuk meleleh dan plastisasi, kemudian melalui kepala cetakan multi‑filter untuk menghilangkan tinta, pasir, dan kotoran lainnya, akhirnya diekstrusi dan dipotong dengan pendinginan air untuk membentuk pelet PP daur ulang berkualitas tinggi. Seluruh proses ini tidak memerlukan tahap penghancuran tambahan; berkat pemanasan awal akibat gesekan internal material, proses plastisasi menjadi lebih hemat energi. Sementara itu, sekrup tebal tahan aus mampu menangani material dengan kandungan kotoran yang tinggi.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas model standar: 100–1500 kg/jam
2. Bahan sekrup dan laras: 38CrMoAlA, bahan logam ganda, diperlakukan dengan nitridasi
3. Daya motor utama: 37–355 kW
4. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
5. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
6. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
7. Metode pemotongan: pemotongan permukaan cetakan, pemotongan strip
8. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
9. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Kemampuan pemberian bahan mesin pemadat: dapat langsung memasukkan seluruh ikat/karung tenun, dengan densitas padat material meningkat 3–4 kali lipat
11. Merek/logo: PURUI
12. Asal produk: NANTONG
13. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
14. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal surat jalan

Keunggulan Utama

1. Pemberian bahan tanpa tersumbat: sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan khusus pada mesin pemadat memastikan umpan bahan yang merata dan stabil, sepenuhnya mengatasi masalah umpan bahan lembut yang sering menyebabkan mesin macet, sehingga menjaga kelancaran proses produksi.
2. Menghilangkan proses penghancuran terpisah: dapat langsung memasukkan seluruh karung atau ikat limbah tenun tanpa perlu mengatur tahap penghancuran terlebih dahulu, mengurangi jumlah langkah produksi sekaligus menurunkan biaya tenaga kerja, sehingga efisiensi produksi meningkat pesat.
3. Hemat energi melalui pemanasan awal akibat gesekan internal: memanfaatkan gesekan tinggi antara material di dalam mesin pemadat untuk memanaskan material secara alami, meningkatkan efisiensi plastisasi; dibandingkan dengan peralatan tradisional, konsumsi energi per ton dapat dikurangi lebih dari 12%, dengan hasil penghematan yang signifikan.
4. Sekrup tebal tahan aus untuk material kotor: sekrup terbuat dari bahan paduan tahan aus dan diperlakukan dengan nitridasi, sehingga mampu menangani material yang mengandung banyak kotoran, menghindari masalah sekrup aus cepat dan biaya perawatan tinggi pada peralatan biasa, serta memperpanjang umur pakai peralatan.
5. Filter multi‑tahap untuk menjaga kemurnian pelet: melalui kepala cetakan filter bertahap, tinta, pasir, dan kotoran lainnya dapat dihilangkan secara efektif, menghasilkan pelet PP daur ulang dengan kemurnian tinggi, dengan tingkat cacat di bawah 3%, sehingga dapat langsung digunakan kembali dalam produksi karung tenun, meningkatkan nilai pasar produk pelet.

Nilai Inti Produk

1. Menurunkan biaya dan meningkatkan efisiensi: menghilangkan proses penghancuran terpisah, mengurangi 1–2 operator, menurunkan biaya tenaga kerja hingga 35%; satu jalur produksi dapat menghasilkan hingga 36 ton per hari selama 24 jam, meningkatkan skala kapasitas produksi dan memperpendek periode pengembalian investasi.
2. Menghemat energi dan mengurangi konsumsi: pemanasan awal akibat gesekan internal membuat konsumsi energi per ton berkurang lebih dari 12%; operasi jangka panjang dapat menghemat biaya energi yang besar; masa pakai pisau paduan meningkat 120%, mengurangi biaya penggantian komponen peralatan.
3. Meningkatkan kualitas: filter multi‑tahap memastikan kemurnian pelet tinggi, dengan tingkat cacat di bawah 3%; pelet PP daur ulang yang dihasilkan dapat langsung digunakan kembali dalam produksi karung tenun, meningkatkan daya saing produk pelet daur ulang.
4. Mempermudah operasi: tidak perlu menghancurkan material terlebih dahulu, cukup memasukkan seluruh karung atau ikat untuk mulai produksi, menurunkan ambang batas operasional dan mengurangi kesulitan manajemen proses produksi.

Segmen Pelanggan Target

Pelanggan target peralatan ini mencakup pabrik karung tenun, perusahaan pengemasan semen/pangan, pabrik daur ulang plastik bekas, serta pabrik pelet daur ulang. Pabrik karung tenun dapat memanfaatkan peralatan ini untuk mendaur ulang karung tenun bekas menjadi pelet daur ulang, mewujudkan sirkulasi bahan baku; perusahaan pengemasan semen/pangan dapat mengolah karung tenun kemasan yang sudah tidak terpakai, mengurangi biaya pengelolaan limbah padat; pabrik daur ulang plastik bekas dapat memperluas bisnis pengolahan limbah tenun, meningkatkan nilai tambah bahan daur ulang; sedangkan pabrik pelet daur ulang dapat memanfaatkan peralatan ini untuk memproduksi pelet PP daur ulang berkualitas tinggi secara efisien, memenuhi permintaan pasar akan pelet plastik daur ulang.

Aplikasi

Granulator karung tenun pangan terutama digunakan dalam berbagai skenario daur ulang limbah tenun, termasuk pengolahan daur ulang karung semen, karung tonase pangan, kantong kontainer ruang angkasa, kantong jaring kulit ular, serta karung tenun berlapis film. Baik untuk penanganan massal di titik daur ulang plastik bekas berskala kecil maupun untuk produksi berskala besar di pabrik pelet daur ulang, peralatan ini dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, mewujudkan konversi efisien dari limbah tenun menjadi pelet PP daur ulang berkualitas tinggi, menciptakan manfaat ekonomi yang stabil bagi pelanggan.

Solusi Masalah Industri

1. Mengatasi masalah material tenun lembut yang menyebabkan mesin macet: sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan pada mesin pemadat mampu memadatkan material lembut menjadi gumpalan seragam, dengan densitas padat meningkat 3–4 kali lipat, memastikan umpan bahan yang merata dan stabil, sepenuhnya mencegah terjadinya penyumbatan akibat material yang tidak rata, sehingga menjaga kelancaran produksi.
2. Menghilangkan biaya tambahan akibat proses penghancuran terlebih dahulu: peralatan ini dapat langsung memproses seluruh karung atau ikat tenun tanpa perlu menyediakan peralatan penghancuran dan tenaga kerja khusus, mengurangi 1–2 orang tenaga kerja, menurunkan biaya tenaga kerja hingga 35%, sekaligus menghilangkan biaya investasi dan pemeliharaan peralatan penghancuran.
3. Mengatasi fluktuasi kapasitas akibat umpan bahan yang tidak merata: sistem pemberian bahan yang stabil pada mesin pemadat memastikan material yang masuk ke sekrup selalu seragam, mencegah fluktuasi kapasitas akibat ketidakmerataan umpan, sehingga peralatan selalu beroperasi pada kapasitas output yang stabil.
4. Memperbaiki masalah sekrup aus cepat pada peralatan biasa: sekrup tebal tahan aus terbuat dari bahan paduan dan diperlakukan dengan nitridasi, sehingga mampu menangani material dengan kandungan kotoran tinggi, memperpanjang umur pakai sekrup dibandingkan dengan sekrup peralatan biasa, sekaligus mengurangi biaya perawatan dan penggantian komponen.
5. Mengatasi masalah material kotor yang mudah menyumbat dan menghasilkan pelet berkualitas rendah: kepala cetakan filter bertahap mampu menghilangkan tinta, pasir, dan kotoran lainnya secara efektif, menghasilkan pelet daur ulang dengan kemurnian tinggi, dengan tingkat cacat di bawah 3%, sehingga dapat langsung digunakan kembali dalam produksi karung tenun, meningkatkan kualitas produk pelet dan pengakuan pasar.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Apakah granulator karung tenun pangan ini memerlukan penghancuran terlebih dahulu untuk limbah tenun?
A: Tidak, peralatan ini dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan pada mesin pemadat, sehingga dapat langsung memasukkan seluruh karung atau ikat limbah tenun tanpa perlu proses penghancuran terlebih dahulu, sangat mempermudah proses produksi.
Q2: Berapa rentang kapasitas produksi peralatan ini? Apakah bisa dibuat kustom?
A: Kapasitas model standar adalah 100–1500 kg/jam. Peralatan ini merupakan produk kustom, dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan kapasitas produksi aktual pelanggan, memenuhi berbagai skala produksi.
Q3: Bagaimana kualitas pelet PP daur ulang yang dihasilkan? Bisakah langsung digunakan?
A: Peralatan ini menggunakan kepala cetakan filter bertahap untuk menghilangkan kotoran, menghasilkan pelet daur ulang dengan kemurnian tinggi, dengan tingkat cacat di bawah 3%, sehingga dapat langsung digunakan kembali dalam produksi karung tenun tanpa perlu proses tambahan.
Q4: Berapa lama masa garansi peralatan ini? Berapa lama waktu pengiriman?
A: Masa garansi peralatan adalah 13 bulan sejak tanggal surat jalan, sedangkan waktu pengiriman adalah 70–80 hari kerja, dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan kustom.
Q5: Dibandingkan dengan peralatan granulasi tradisional, apa keunggulan peralatan ini dalam hal penghematan energi?
A: Peralatan ini memanfaatkan gesekan internal antara material di dalam mesin pemadat untuk memanaskan material secara alami, tanpa memerlukan energi tambahan untuk pemanasan awal; efisiensi plastisasi lebih tinggi, konsumsi energi per ton dapat dikurangi lebih dari 12%, dan penggunaan jangka panjang dapat menghemat biaya energi yang besar bagi pelanggan.