Alat Penghancur dan Granulasi Karung Ton PP

Ikhtisar Produk

Alat penghancur dan granulasi karung ton PP adalah peralatan granulasi daur ulang kantong anyaman tahan aus yang dilengkapi sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan dari mesin pemadat. Alat ini dirancang khusus untuk mendaur ulang material anyaman PP bekas, mendukung pemrosesan langsung seluruh karung atau ikatan material anyaman bekas tanpa memerlukan proses penghancuran terlebih dahulu, sehingga mampu menghasilkan partikel daur ulang PP berkualitas tinggi secara efisien. Sebagai produk yang dapat disesuaikan, peralatan ini dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan; model standar memiliki kapasitas 100–1500 kg/jam. Komponen inti menggunakan material tahan aus kelas atas serta komponen merek ternama, menjamin operasi peralatan yang stabil dalam jangka panjang, menjadikannya peralatan utama yang efisien dan hemat energi dalam bidang daur ulang plastik bekas.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini mengadopsi teknologi integrasi mesin pemadat dan sekrup tunggal tebal tahan aus, yang memungkinkan pemulihan dan granulasi material anyaman bekas secara efisien. Prosesnya sebagai berikut: karung anyaman bekas dan kantong ton diumpankan langsung ke ruang mesin pemadat, di mana pisau bergerak dan tetap berputar dengan kecepatan tinggi melakukan pemotongan dan pemecahan material. Dalam ruang tersebut, material bertabrakan dan bergesekan dengan cepat, menghasilkan panas hingga suhu meningkat sendiri. Material anyaman yang semula longgar kemudian menyusut dan dipadatkan menjadi gumpalan seragam, dengan densitas penumpukan meningkat 3–4 kali lipat, lalu secara stabil diumpankan ke sekrup ekstrusi. Selanjutnya, masuk ke tahap ekstrusi, di mana pemanasan bertahap dan sekrup berbilah kuat melaksanakan peleburan dan plastifikasi. Setelah itu, melalui kepala filter multi-tahap, tinta, pasir, dan kotoran lainnya dihilangkan, sehingga akhirnya terbentuk partikel daur ulang PP berkualitas tinggi melalui proses pendinginan air dan pemotongan. Seluruh proses tidak memerlukan langkah penghancuran tambahan; desain pemanasan awal melalui gesekan juga meningkatkan efisiensi plastifikasi dan mengurangi konsumsi energi.

Parameter Kinerja Utama

1. Kapasitas model standar: 100–1500 kg/jam
2. Bahan sekrup dan laras: 38CrMoAlA, material logam ganda, diperlakukan dengan nitridasi
3. Daya motor utama: 37–355 kW
4. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
5. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
6. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkenal domestik
7. Metode pemotongan partikel: pemotongan pada permukaan cetakan, pemotongan strip
8. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkenal domestik
9. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Kemampuan umpan mesin pemadat: dapat langsung memasukkan ikatan/bungkusan material anyaman, dengan densitas penumpukan meningkat 3–4 kali lipat
11. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
12. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading
13. Merek dan logo: PURUI
14. Asal produksi: NANTONG

Keunggulan Utama

1. Pemberian bahan tanpa tersumbat: Menggunakan sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan khusus dari mesin pemadat, memberikan umpan yang merata dan stabil, sepenuhnya mengatasi masalah material anyaman yang longgar sering tersumbat saat diumpankan ke peralatan tradisional, sehingga memastikan operasi peralatan yang berkelanjutan dan stabil.
2. Menghilangkan proses penghancuran terpisah: Dapat langsung memasukkan seluruh karung atau ikatan material anyaman bekas tanpa perlu penghancuran terlebih dahulu, sehingga mengurangi jumlah langkah produksi, serta menghemat biaya investasi peralatan penghancur pendukung dan biaya tenaga kerja.
3. Hemat energi melalui pemanasan awal dengan gesekan: Material memanas sendiri melalui gesekan dan benturan di dalam mesin pemadat, sehingga proses plastifikasi lebih efisien, menghemat lebih dari 12% energi per ton pemrosesan, dan menurunkan konsumsi energi operasional.
4. Sekrup tebal tahan aus untuk material kotor: Sekrup terbuat dari paduan tahan aus dan diperlakukan dengan nitridasi, memiliki ketahanan aus yang sangat baik, mampu menangani material kotor yang mengandung banyak kotoran, memperlambat laju aus sekrup, serta mengurangi biaya perawatan peralatan.
5. Filter multi-tahap untuk menjaga kemurnian partikel: Dilengkapi kepala filter multi-tahap yang efektif menghilangkan tinta, pasir, dan kotoran lainnya dari material, sehingga partikel daur ulang PP yang dihasilkan memiliki kemurnian tinggi, dengan tingkat cacat di bawah 3%, dan dapat langsung digunakan kembali dalam produksi kantong anyaman.

Nilai Inti Produk

1. Menurunkan biaya dan meningkatkan efisiensi: Dengan menghilangkan proses penghancuran terpisah, dapat mengurangi 1–2 operator, menurunkan biaya tenaga kerja hingga 35%; penghematan energi lebih dari 12% per ton pemrosesan, serta menurunkan biaya energi operasional dalam jangka panjang.
2. Meningkatkan stabilitas kapasitas produksi: Sistem pemberian bahan merata dari mesin pemadat mencegah fluktuasi kapasitas; satu jalur produksi dapat menghasilkan hingga 36 ton per hari selama 24 jam, dengan efisiensi operasional jauh lebih tinggi daripada peralatan granulasi tradisional.
3. Memperpanjang umur pakai peralatan: Umur pakai pisau paduan meningkat 120%, sekrup tahan aus mengalami aus yang lebih lambat, sehingga frekuensi perawatan dan biaya penggantian peralatan berkurang, memperpanjang masa pakai keseluruhan peralatan.
4. Menghasilkan partikel berkualitas tinggi: Filter multi-tahap menghilangkan kotoran, menjaga kemurnian partikel, dengan tingkat cacat di bawah 3%; partikel daur ulang yang dihasilkan dapat langsung digunakan kembali dalam produksi kantong anyaman, meningkatkan nilai ekonomi material daur ulang.

Segmen Pelanggan Target

Peralatan ini ditujukan terutama bagi pabrik produksi kantong anyaman, perusahaan pengemasan semen/pangan, pabrik daur ulang plastik bekas, serta pabrik pengolahan partikel daur ulang. Perusahaan-perusahaan ini memiliki kebutuhan besar akan daur ulang material anyaman bekas, dan peralatan ini dapat membantu mereka mewujudkan siklus daur ulang tertutup, menurunkan biaya pembelian bahan baku, serta meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya.

Aplikasi

Alat penghancur dan granulasi karung ton PP dirancang khusus untuk mendaur ulang berbagai jenis material anyaman PP, dapat digunakan secara luas dalam pemrosesan daur ulang kantong anyaman semen, kantong ton pangan, kantong kontainer, kantong jaring kulit ular, serta kantong anyaman berlapis film. Baik material kemasan bekas yang dihasilkan oleh perusahaan itu sendiri maupun material anyaman bekas yang dibeli oleh lembaga daur ulang, semuanya dapat diproses langsung menjadi partikel daur ulang berkualitas tinggi melalui peralatan ini, mewujudkan daur ulang sumber daya.

Solusi Masalah Industri

1. Mengatasi masalah material anyaman longgar tersumbat saat diumpankan: Sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan dari mesin pemadat meningkatkan densitas penumpukan material melalui pemadatan akibat gesekan, sepenuhnya mencegah terjadinya sumbatan atau masalah umpan, sehingga memastikan operasi peralatan yang berkelanjutan dan stabil.
2. Menghilangkan biaya tambahan akibat penghancuran terlebih dahulu: Tanpa perlu proses penghancuran terpisah, dapat langsung memasukkan seluruh karung atau ikatan material anyaman bekas, mengurangi investasi peralatan penghancur dan beban kerja manual, serta menurunkan jumlah langkah produksi dan biaya tenaga kerja.
3. Mengatasi fluktuasi kapasitas akibat pemberian bahan yang tidak merata: Mesin pemadat menghasilkan gumpalan yang dipadatkan secara merata, memastikan pemberian bahan yang stabil ke sekrup, mencegah fluktuasi kapasitas akibat pemberian bahan yang tidak merata, sehingga menjaga efisiensi produksi tetap stabil.
4. Mengurangi aus sekrup dan biaya perawatan: Sekrup tebal tahan aus mampu menangani material kotor yang mengandung banyak kotoran, memperlambat laju aus sekrup, mengurangi frekuensi perawatan dan biaya penggantian peralatan, serta memperpanjang umur pakai peralatan.
5. Mengatasi masalah penyumbatan akibat kotoran dan kualitas partikel yang rendah: Kepala filter multi-tahap efektif menghilangkan kotoran, mencegah terjadinya penyumbatan, sekaligus meningkatkan kemurnian partikel daur ulang, dengan tingkat cacat di bawah 3%, memastikan kualitas partikel memenuhi standar.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Apakah alat penghancur dan granulasi karung ton PP ini memerlukan penghancuran terlebih dahulu terhadap material anyaman bekas?
A: Tidak, peralatan ini dilengkapi sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan dari mesin pemadat, sehingga dapat langsung memasukkan seluruh karung atau ikatan material anyaman bekas tanpa perlu penghancuran terlebih dahulu, menghilangkan kebutuhan akan proses penghancuran terpisah.
Q2: Berapa rentang kapasitas produksi peralatan ini? Apakah dapat disesuaikan?
A: Model standar memiliki kapasitas 100–1500 kg/jam. Peralatan ini merupakan produk kustom yang dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, memenuhi kebutuhan produksi berbagai skala usaha.
Q3: Bagaimana kualitas partikel daur ulang yang dihasilkan? Apakah dapat langsung digunakan?
A: Setelah melewati kepala filter multi-tahap untuk menghilangkan kotoran, partikel daur ulang PP yang dihasilkan memiliki kemurnian tinggi, dengan tingkat cacat di bawah 3%, sehingga dapat langsung digunakan kembali dalam produksi kantong anyaman dan aplikasi lainnya.
Q4: Berapa lama masa garansi peralatan ini?
A: Masa garansi peralatan adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading. Selama periode tersebut, jika terjadi masalah kualitas yang bukan disebabkan oleh manusia, pelanggan dapat menikmati layanan garansi yang sesuai.
Q5: Merek apa saja yang digunakan untuk komponen utama peralatan ini?
A: Motor menggunakan merek Siemens, ABB, Weg, atau merek terkenal domestik; bantalan menggunakan merek NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkenal domestik; inverter menggunakan merek ABB, FUJI, Delta, Siemens, dan merek ternama lainnya, sehingga menjamin stabilitas operasional peralatan.