Mesin Granulasi Daur Ulang Kantong Tenun Berlapis

Ikhtisar Produk

Mesin granulasi daur ulang kantong tenun berlapis adalah peralatan granulasi daur ulang kantong tenun tipe tahan aus yang dilengkapi sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan dari mesin pemadat. Produk ini bersifat kustom, tidak memiliki harga tetap, dan akan dibuat sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan. Mesin ini dapat langsung memproses seluruh kantong limbah tenun tanpa perlu penghancuran terlebih dahulu, menghasilkan pelet daur ulang PP berkualitas tinggi secara efisien. Cocok untuk memenuhi kebutuhan granulasi daur ulang berbagai jenis kemasan plastik bekas, seperti kantong tenun semen, kantong tonase biji-bijian, kantong kontainer, kantong jaring kulit ular, serta kantong tenun berlapis, dan melayani beragam pelanggan seperti pabrik kantong tenun, perusahaan pengemasan semen/biji-bijian, pabrik daur ulang plastik bekas, serta pabrik pengolahan pelet daur ulang.

Prinsip Teknologi

Mesin ini menggunakan teknologi integrasi antara mesin pemadat dan sekrup tunggal tebal tahan aus, sehingga mampu menyelesaikan seluruh proses pengolahan dari bahan tenun bekas hingga menjadi pelet daur ulang PP. Kantong tenun bekas dan kantong tonase dapat dimasukkan langsung ke dalam ruang mesin pemadat, di mana pisau bergerak dan diam berputar dengan kecepatan tinggi melakukan pemotongan dan pemecahan kuat. Bahan di dalam ruang tersebut bertabrakan dan bergesekan dengan cepat, menghasilkan panas sendiri sehingga meningkatkan suhu. Bahan tenun yang semula longgar kemudian menyusut dan dipadatkan menjadi gumpalan seragam; setelah densitasnya meningkat pesat, bahan tersebut secara stabil diumpankan ke sekrup ekstrusi. Setelah masuk ke sekrup, bahan melalui pemanasan bertahap dan gesekan kuat pada sekrup untuk mencapai peleburan dan plastifikasi, lalu melalui kepala filter multi-tahap untuk menghilangkan tinta, pasir, dan kotoran lainnya, akhirnya diekstrusi dan dipotong dingin menjadi pelet, menghasilkan pelet daur ulang PP berkualitas tinggi.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas model standar: 100–1500 kg/jam
2. Bahan sekrup: 38CrMoAlA, bahan logam ganda, diperlakukan dengan nitridasi
3. Daya motor utama: 37–355 kW
4. Kemampuan pemrosesan mesin pemadat: dapat langsung memasukkan seluruh ikat/kantong bahan tenun, meningkatkan densitas penumpukan bahan 3–4 kali lipat
5. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
6. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
7. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
8. Metode pemotongan pelet: pemotongan permukaan cetakan, pemotongan strip
9. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
10. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
12. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading
13. Merek/merek dagang: PURUI
14. Asal produk: NANTONG

Keunggulan Utama

1. Pemberian bahan yang stabil oleh mesin pemadat: Menggunakan sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan dari mesin pemadat, bebas dari masalah tersumbat atau macet karena jembatan material, memberikan umpan bahan yang merata dan stabil, sehingga mencegah fluktuasi kapasitas produksi akibat pemberian bahan yang tidak merata, dan menjamin operasi mesin yang berkelanjutan dan stabil.
2. Menghilangkan proses penghancuran: Dapat langsung memasukkan seluruh kantong atau ikat bahan tenun bekas tanpa perlu menyediakan peralatan penghancuran terpisah, mengurangi langkah tambahan dan biaya persiapan produksi.
3. Plastifikasi hemat energi yang efisien: Bahan dipanaskan melalui gesekan sendiri, sehingga tidak memerlukan peralatan pemanasan tambahan, meningkatkan efisiensi plastifikasi sekaligus mengurangi konsumsi energi listrik hingga lebih dari 12% per ton proses.
4. Tahan aus dan cocok untuk bahan kotor: Sekrup terbuat dari bahan paduan tahan aus, diperlakukan dengan nitridasi dan diperkuat ketebalannya, sehingga mampu menangani bahan kotor yang mengandung banyak kotoran, memperpanjang umur pakai sekrup dan mengurangi biaya perawatan.
5. Filter multi-tahap untuk menghilangkan kotoran: Dilengkapi kepala filter multi-tahap yang mampu secara efektif menghilangkan tinta, pasir, dan kotoran lainnya dari bahan, menghasilkan pelet daur ulang PP dengan tingkat kemurnian tinggi, dengan tingkat cacat di bawah 3%, yang dapat langsung digunakan kembali dalam produksi kantong tenun.

Nilai Inti Produk

1. Menyederhanakan alur produksi: Menghilangkan proses penghancuran terpisah, mengurangi 1–2 operator, sehingga biaya tenaga kerja turun hingga 35%, sekaligus mempersingkat waktu persiapan produksi dan meningkatkan efisiensi keseluruhan.
2. Hemat energi dan mengurangi konsumsi: Mengandalkan pemanasan dan plastifikasi melalui gesekan sendiri, menghemat lebih dari 12% energi listrik per ton proses; operasi jangka panjang dapat secara signifikan menurunkan biaya listrik, sejalan dengan prinsip produksi ramah lingkungan.
3. Produksi tinggi dan stabil: Kapasitas model standar mencapai 100–1500 kg/jam, dengan satu lini produksi dapat menghasilkan hingga 36 ton per hari selama 24 jam; didukung sistem pemberian bahan yang stabil, memastikan output kapasitas yang konsisten, memenuhi kebutuhan produksi skala besar.
4. Memperpanjang umur pakai peralatan: Umur pakai pisau paduan meningkat hingga 120%, sekrup tebal tahan aus mampu menangani bahan kotor, mengurangi frekuensi dan biaya perawatan, serta menurunkan risiko gangguan produksi.
5. Menghasilkan pelet berkualitas tinggi: Filter multi-tahap memastikan tingkat cacat pelet di bawah 3%; pelet daur ulang PP yang dihasilkan dapat langsung digunakan kembali dalam produksi kantong tenun, meningkatkan tingkat daur ulang material dan menciptakan nilai ekonomi yang lebih besar.

Target Pelanggan

Pabrik kantong tenun, perusahaan pengemasan semen, perusahaan pengemasan biji-bijian, pabrik daur ulang plastik bekas, serta pabrik pengolahan pelet daur ulang—terutama perusahaan yang memiliki kebutuhan besar untuk daur ulang dan granulasi bahan tenun bekas, ingin menyederhanakan alur produksi, menurunkan biaya, dan meningkatkan kualitas pelet.

Aplikasi

Mesin ini terutama digunakan dalam berbagai skenario daur ulang dan granulasi kantong tenun plastik bekas, termasuk kantong tenun semen, kantong tonase biji-bijian, kantong kontainer, kantong jaring kulit ular, serta kantong tenun berlapis dan berbagai jenis kemasan bekas lainnya. Baik untuk pengolahan massal di pabrik daur ulang kecil maupun produksi skala besar di pabrik pengolahan pelet daur ulang, mesin ini dapat disesuaikan dengan berbagai kebutuhan kapasitas, menghasilkan pelet daur ulang PP berkualitas tinggi secara efisien, mewujudkan daur ulang dan pemanfaatan kembali bahan bekas.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Mengatasi masalah bahan tenun longgar yang menyebabkan tersumbat di mesin pemberian bahan: Sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan dari mesin pemadat mampu memadatkan bahan longgar menjadi gumpalan seragam, mencegah terjadinya jembatan atau macet saat pemberian bahan, sehingga memastikan aliran bahan yang lancar dan stabil.
2. Menghilangkan biaya tambahan akibat penghancuran terlebih dahulu: Mesin dapat langsung memproses seluruh kantong atau ikat bahan tenun bekas tanpa perlu proses penghancuran terpisah, mengurangi investasi peralatan penghancuran, biaya tenaga kerja, dan waktu proses, sehingga menurunkan biaya operasional produksi secara keseluruhan.
3. Memperbaiki fluktuasi kapasitas akibat pemberian bahan yang tidak merata: Pemberian bahan berbentuk gumpalan yang stabil memastikan bahan yang masuk ke sekrup ekstrusi seragam dan konsisten, mencegah ketidakstabilan kapasitas akibat variasi jumlah bahan yang diumpankan, sehingga menjaga output mesin yang berkelanjutan dan stabil.
4. Mengurangi keausan sekrup dan biaya perawatan: Sekrup tebal tahan aus mampu menangani bahan kotor dengan kandungan kotoran tinggi, sehingga umur pakai sekrup lebih panjang dibandingkan peralatan biasa, mengurangi frekuensi perawatan dan biaya penggantian, serta menurunkan risiko gangguan produksi.
5. Mengatasi masalah penyumbatan saringan akibat bahan kotor dan rendahnya kualitas pelet: Kepala filter multi-tahap secara efektif menghilangkan kotoran, mencegah penyumbatan saringan, sekaligus meningkatkan kemurnian pelet daur ulang, dengan tingkat cacat di bawah 3%, memastikan kualitas pelet yang memenuhi kebutuhan penggunaan kembali dalam produksi.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Apakah mesin granulasi daur ulang kantong tenun berlapis ini memerlukan penghancuran terlebih dahulu?
A: Tidak, mesin ini dilengkapi sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan dari mesin pemadat, sehingga dapat langsung memasukkan seluruh kantong atau ikat bahan tenun bekas tanpa perlu penghancuran terlebih dahulu, menghilangkan proses penghancuran terpisah.
Q2: Berapa rentang kapasitas mesin ini? Apakah bisa dibuat khusus?
A: Kapasitas model standar adalah 100–1500 kg/jam; produk ini merupakan model kustom yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, sehingga cocok untuk berbagai skala produksi.
Q3: Bagaimana kualitas pelet daur ulang yang dihasilkan? Apakah bisa langsung digunakan kembali?
A: Mesin dilengkapi kepala filter multi-tahap yang mampu secara efektif menghilangkan kotoran, dengan tingkat cacat pelet di bawah 3%; pelet daur ulang PP berkualitas tinggi yang dihasilkan dapat langsung digunakan kembali dalam produksi kantong tenun.
Q4: Berapa lama masa garansi mesin ini?
A: Masa garansi adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading; selama masa garansi, jika terjadi masalah kualitas yang bukan disebabkan oleh manusia, pelanggan dapat menikmati layanan purna jual yang sesuai.
Q5: Berapa lama waktu pengiriman mesin ini?
A: Waktu pengiriman adalah 70–80 hari kerja, yang dapat disesuaikan sesuai kebutuhan kustomisasi.