Close

Lokasi Saat Ini:Beranda >> Produk

Mesin granulasi daur ulang bahan keras PP
Mesin granulasi daur ulang bahan keras PP
Mesin granulasi daur ulang bahan keras PP
Mesin granulasi daur ulang bahan keras PP
Mesin granulasi daur ulang bahan keras PP

Mesin granulasi daur ulang bahan keras PP

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Mesin granulasi daur ulang bahan keras PP adalah peralatan daur ulang plastik keras bersekrup tunggal, cocok untuk bahan keras yang telah dihancurkan seperti HDPE, PP, ABS, dengan kapasitas produksi 100–2000 kg/jam, mendukung produksi berkelanjutan selama 24 jam, serta tingkat keseragaman butiran ≥95%.

Product Tags:

Mesin granulasi daur ulang bahan keras PP Peralatan granulasi daur ulang dengan sekrup tunggal Mesin granulasi plastik keras Mesin granulasi produksi berkelanjutan Partikel daur ulang dengan tingkat homogenitas tinggi

Konsultasi Online +

Scroll Down

Introduction
Detail Produk
Product Introduction

Granulator Daur Ulang Bahan Keras PP

Ikhtisar Produk

Granulator daur ulang bahan keras PP adalah peralatan granulasi daur ulang khusus untuk lembaran plastik keras berulir tunggal, dirancang khusus untuk serpihan plastik keras yang telah melalui proses penghancuran awal. Peralatan ini dapat langsung dihubungkan dengan material hasil penghancuran untuk melakukan operasi granulasi terpadu, menghasilkan butiran daur ulang yang seragam dan stabil. Peralatan ini kompatibel dengan berbagai jenis limbah plastik keras seperti HDPE, PP, ABS, serta memiliki rentang kapasitas produksi yang luas, yaitu 100–2000 kg/jam, dengan daya motor utama berkisar antara 30–355 kW. Peralatan ini mendukung produksi berkelanjutan selama 24 jam, dengan kadar kotoran dalam butiran jadi ≤1%, tingkat keseragaman ukuran butiran ≥95%, sehingga mampu menyediakan solusi daur ulang yang efisien dan stabil untuk berbagai skenario pemrosesan plastik keras.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini menggunakan proses ekstrusi ulir tunggal yang dirancang secara optimal untuk lembaran plastik keras yang telah dihancurkan. Saat beroperasi, material dimasukkan langsung ke dalam hopper menuju silinder mesin, kemudian melalui pemanasan bertahap oleh cincin pemanas keramik yang memastikan kontrol suhu yang presisi. Bersamaan dengan gesekan geser yang dihasilkan oleh rotasi ulir, plastik keras dilelehkan dan dibentuk menjadi plastik cair; selanjutnya, melalui kepala filter multi-tahap, kotoran dan partikel asing dihilangkan, sementara struktur pembuangan udara mengeluarkan air dan zat volatil, sehingga mencegah terbentuknya gelembung atau kandungan kotoran yang melebihi batas pada butiran jadi. Akhirnya, lelehan tersebut didinginkan dengan air untuk membentuk bentuk yang stabil, lalu dipotong menjadi butiran, menyelesaikan seluruh proses transformasi dari bahan keras yang dihancurkan menjadi butiran daur ulang yang memenuhi standar.

Parameter Konfigurasi Utama

1. Merek/Brand: PURUI
2. Asal Produksi: NANTONG
3. Bahan Silinder dan Ulir: 38CrMoAlA, bahan logam ganda, dilapisi nitrida
4. Metode Pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
5. Bahan Pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
6. Merek Motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
7. Metode Pemotongan Butiran: pemotongan permukaan cetakan, pemotongan strip
8. Merek Bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
9. Merek Inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rentang Kapasitas: 100–2000 kg/jam
11. Daya Motor Utama: 30–355 kW
12. Kadar Kotoran dalam Butiran Jadi: ≤1%
13. Tingkat Keseragaman Ukuran Butiran: ≥95%
14. Waktu Pengiriman: 70–80 hari kerja
15. Masa Garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading

Keunggulan Utama

1. Struktur Ulir Tunggal yang Matang dan Stabil: Peralatan ini menggunakan desain ulir tunggal yang telah teruji di pasar, dengan tingkat kegagalan yang rendah dan stabilitas produksi yang tinggi. Lama waktu mesin berhenti karena kerusakan kurang dari 72 jam per tahun, meningkatkan stabilitas produksi hingga 60% dibandingkan peralatan konvensional, sehingga mampu memenuhi kebutuhan operasi berkelanjutan jangka panjang.
2. Dapat Langsung Mengolah Material Hasil Penghancuran Awal: Tanpa memerlukan unit penghancur tambahan, peralatan ini dapat langsung memproses serpihan plastik yang telah dihancurkan sebelumnya, menghilangkan tahap pemindahan kedua setelah penghancuran, sehingga mengatasi masalah ketidakefisienan penyambungan proses dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
3. Konfigurasi Ulir yang Tahan Aus dan Tahan Lama: Ulir terbuat dari bahan 38CrMoAlA atau logam ganda yang telah diperlakukan dengan nitrida, cocok untuk menghadapi gesekan intens pada material keras. Umur pakai normal ulir paduan lebih dari 2 tahun, dengan biaya penggantian komponen aus yang lebih rendah 40% dibandingkan ulir biasa, sehingga menawarkan biaya penggunaan jangka panjang yang lebih baik.
4. Kualitas Plastifikasi dan Butiran yang Unggul: Melalui kombinasi kontrol suhu yang presisi dan gesekan geser dari ulir, plastik keras dilelehkan dan dibentuk dengan sempurna, menghasilkan butiran dengan kepadatan tinggi, kadar kotoran ≤1%, serta tingkat keseragaman ukuran butiran ≥95%, sehingga memenuhi persyaratan kualitas bahan baku untuk produksi produk plastik hilir.
5. Ambang Operasional yang Rendah dan Rasio Harga Terhadap Kinerja yang Tinggi: Desain struktur peralatan sederhana, dengan tingkat kesulitan pemeliharaan harian yang rendah, sehingga perawatan dasar dapat dilakukan tanpa tim teknis khusus. Selain itu, dengan kapasitas produksi tinggi dan performa yang stabil, peralatan ini menawarkan rasio harga terhadap kinerja yang sangat kompetitif, cocok untuk digunakan oleh perusahaan daur ulang butiran berskala kecil hingga menengah.

Nilai Produk Utama

1. Menyederhanakan Proses Produksi: Dengan langsung mengolah material hasil penghancuran, peralatan ini menghilangkan tahap pemindahan kedua, meningkatkan efisiensi keseluruhan pemrosesan daur ulang plastik keras, serta mengurangi biaya tenaga kerja dan logistik.
2. Menurunkan Biaya Operasional Jangka Panjang: Umur pakai ulir tahan aus lebih dari 2 tahun, biaya penggantian komponen aus lebih rendah 40%, serta waktu mesin berhenti karena kerusakan yang lebih singkat, sehingga total biaya pemeliharaan peralatan berkurang secara signifikan.
3. Menghasilkan Butiran Berkualitas Tinggi Secara Stabil: Butiran jadi dengan kadar kotoran rendah dan tingkat keseragaman tinggi, dapat langsung digunakan sebagai bahan baku oleh perusahaan produksi produk plastik, meningkatkan daya saing butiran daur ulang di pasar.
4. Kapasitas Tinggi Memenuhi Kebutuhan Skala Besar: Satu unit peralatan dapat menghasilkan hingga 40 ton per hari, mendukung produksi berkelanjutan 24 jam, sehingga mampu memenuhi kebutuhan kapasitas besar dalam pemrosesan daur ulang plastik keras.

Segmen Pelanggan Target

Segmen pelanggan utama peralatan ini mencakup pabrik daur ulang plastik keras, perusahaan penghancur plastik, pabrik produk plastik sehari-hari, perusahaan pengolahan limbah padat industri, serta pabrik produksi butiran daur ulang. Semua perusahaan ini memiliki kebutuhan besar dalam pemrosesan dan daur ulang limbah plastik keras, dan performa tinggi serta kompatibilitas peralatan ini sangat sesuai dengan kebutuhan mereka.

Aplikasi Praktis

Granulator daur ulang bahan keras PP cocok untuk granulasi daur ulang berbagai jenis limbah plastik keras yang telah dihancurkan, termasuk serpihan ember plastik HDPE, potongan pipa PE, lembaran kotak pengiriman PP, serpihan sudut industri ABS/PS, serta potongan plastik rekayasa PC. Baik untuk pemrosesan massal di pabrik daur ulang kecil maupun operasi skala besar di perusahaan pengolahan limbah padat, peralatan ini dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai kebutuhan kapasitas, menghasilkan butiran daur ulang yang memenuhi standar secara stabil.

Solusi Masalah Industri

1. Mengatasi Ketidakefisienan Pemindahan Kedua Setelah Penghancuran: Peralatan ini dapat langsung mengolah material hasil penghancuran awal, menghilangkan tahap pemindahan tengah, mempersingkat alur produksi, meningkatkan efisiensi operasi, serta mengurangi kerugian tenaga kerja dan material selama proses pemindahan.
2. Mengatasi Masalah Ketahanan Ulir Biasa Terhadap Keausan Material Keras: Dengan menggunakan ulir 38CrMoAlA atau logam ganda yang telah diperlakukan dengan nitrida, peralatan ini menawarkan ketahanan aus yang unggul, umur pakai lebih dari 2 tahun, serta biaya penggantian ulir yang jauh lebih rendah, sehingga mengurangi waktu mesin berhenti untuk pemeliharaan.
3. Mengatasi Kompleksitas Struktur Peralatan dan Tingginya Ambang Operasional: Desain struktur ulir tunggal yang sederhana dan matang membuat operasi pemeliharaan harian menjadi mudah, sehingga perawatan dasar dan pengecekan kerusakan dapat dilakukan tanpa tenaga teknis khusus, menurunkan ambang operasional dan biaya tenaga kerja bagi perusahaan.
4. Mengatasi Masalah Kualitas Butiran Daur Ulang yang Tidak Stabil: Melalui kontrol suhu yang presisi, filtrasi multi-tahap, dan sistem pembuangan udara, peralatan ini secara efektif menghilangkan kotoran dan air dari material, memastikan kadar kotoran dalam butiran jadi ≤1% dan tingkat keseragaman ukuran butiran ≥95%, sehingga memenuhi persyaratan kualitas bahan baku untuk produksi hilir.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Jenis bahan baku plastik apa saja yang dapat diproses oleh granulator ini?
A: Peralatan ini kompatibel dengan berbagai jenis limbah plastik keras seperti HDPE, PP, ABS, dan lain-lain. Selama serpihan plastik tersebut telah melalui proses penghancuran awal, dapat langsung dimasukkan ke dalam peralatan untuk proses granulasi.
Q2: Berapa rentang kapasitas produksi peralatan ini, apakah mampu memenuhi kebutuhan produksi skala besar?
A: Kapasitas produksi peralatan ini mencakup 100–2000 kg/jam, dengan satu unit dapat menghasilkan hingga 40 ton per hari, mendukung produksi berkelanjutan 24 jam, sehingga sepenuhnya mampu memenuhi kebutuhan kapasitas besar dalam pemrosesan daur ulang plastik keras.
Q3: Berapa lama masa garansi peralatan ini, dan berapa umur pakai komponen utamanya?
A: Masa garansi peralatan ini adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading. Ulir utama terbuat dari bahan tahan aus, dengan umur pakai normal lebih dari 2 tahun, sedangkan biaya penggantian komponen aus lebih rendah 40% dibandingkan peralatan biasa.
Q4: Apa saja metode pemotongan butiran yang tersedia?
A: Peralatan ini menyediakan dua metode pemotongan, yaitu pemotongan permukaan cetakan dan pemotongan strip, yang dapat dipilih sesuai kebutuhan produksi dan tujuan penggunaan butiran.
Q5: Berapa lama waktu pengiriman peralatan ini?
A: Waktu pengiriman peralatan ini adalah 70–80 hari kerja, dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan kustomisasi pelanggan untuk penyelesaian produksi dan pengujian sebelum pengiriman.

Kontak