Granulator Daur Ulang Bahan Keras PS

Ikhtisar Produk

Granulator Daur Ulang Bahan Keras PS adalah peralatan granulasi daur ulang bersekrup tunggal yang dirancang khusus untuk lembaran plastik keras. Peralatan ini dapat langsung dihubungkan dengan mesin penghancur pra‑proses untuk mengolah serpihan plastik, sehingga tidak memerlukan unit penghancur tambahan, dan mewujudkan operasi granulasi terintegrasi. Peralatan ini kompatibel dengan berbagai jenis limbah plastik keras seperti HDPE, PP, ABS, serta mampu menghasilkan butiran daur ulang yang seragam dan stabil. Kandungan kotoran dalam butiran jadi ≤1%, tingkat keseragaman ukuran butiran ≥95%, dengan kapasitas produksi mencapai 100–2000 kg/jam, mendukung produksi berkelanjutan selama 24 jam, menjadikannya peralatan inti yang sangat efisien di bidang daur ulang dan regenerasi plastik keras. Merek dagang dan merek produk adalah PURUI, berasal dari NANTONG, dengan komponen inti menggunakan suku cadang dari merek internasional ternama, menjamin operasi peralatan yang stabil dalam jangka panjang.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini menggunakan proses ekstrusi sekrup tunggal yang dioptimalkan untuk lembaran plastik keras yang telah dihancurkan. Bahan dimasukkan langsung ke hopper, lalu masuk ke dalam silinder; melalui pemanasan bertahap oleh cincin pemanas keramik yang presisi, bersamaan dengan gesekan geser akibat rotasi sekrup, plastik keras dilelehkan dan diplastikasi secara menyeluruh, memastikan plastifikasi merata dan kepadatan butiran yang tinggi. Setelah meleleh, bahan melalui kepala filter multi‑tahap untuk menyaring pasir dan kotoran, disertai struktur pembuangan udara untuk menghilangkan air dan zat volatil, sehingga secara efektif menurunkan kandungan kotoran dalam butiran jadi. Akhirnya, material leleh dibentuk menjadi bentuk batang, kemudian dipotong menjadi butiran baik dengan pemotongan pada permukaan cetakan maupun pemotongan batang, memastikan tingkat keseragaman ukuran butiran ≥95%.

Parameter Konfigurasi Utama

1. Bahan silinder sekrup: 38CrMoAlA, bahan logam ganda, diperlakukan dengan nitridasi, memiliki ketahanan aus yang sangat baik, masa pakai normal lebih dari 2 tahun
2. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik, sesuai dengan kebutuhan produksi yang berbeda
3. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik, memenuhi persyaratan kontrol suhu yang presisi
4. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek kelas atas domestik, memberikan daya yang stabil dan andal
5. Metode pemotongan butiran: pemotongan pada permukaan cetakan, pemotongan batang, dapat dipilih sesuai kebutuhan
6. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek kelas atas domestik, menjamin stabilitas sistem transmisi
7. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens, mewujudkan pengaturan kecepatan yang presisi dan operasi hemat energi
8. Rentang kapasitas produksi: 100–2000 kg/jam, kapasitas harian maksimum per unit mencapai 40 ton
9. Daya motor utama: 30–355 kW, sesuai dengan kebutuhan kapasitas yang berbeda
10. Indikator produk jadi: kandungan kotoran dalam butiran ≤1%, tingkat keseragaman ukuran butiran ≥95%
11. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
12. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal penyerahan faktur

Keunggulan Utama

1. Struktur sekrup tunggal yang matang dan stabil: peralatan menggunakan desain sekrup tunggal yang terbukti, dengan tingkat kegagalan rendah, waktu henti akibat kerusakan kurang dari 72 jam per tahun, meningkatkan stabilitas produksi hingga 60%, menjamin kelangsungan produksi
2. Terhubung langsung dengan bahan hasil penghancur pra‑proses: tidak memerlukan unit penghancur tambahan, dapat langsung memproses serpihan plastik yang telah dihancurkan, menghilangkan tahap pemindahan kedua bahan keras setelah penghancuran, meningkatkan efisiensi alur kerja dan mengurangi biaya tenaga kerja serta transportasi
3. Sekrup tahan aus memperpanjang umur pakai: silinder sekrup terbuat dari 38CrMoAlA, bahan logam ganda, diperlakukan dengan nitridasi, cocok untuk pengolahan bahan keras, dengan masa pakai normal lebih dari 2 tahun, mengurangi biaya penggantian komponen aus hingga 40%
4. Plastifikasi menyeluruh menghasilkan kualitas butiran yang unggul: melalui kontrol suhu yang presisi dan gesekan geser sekrup, plastik keras dilelehkan sepenuhnya, menghasilkan butiran dengan kepadatan tinggi, kandungan kotoran ≤1%, dan tingkat keseragaman ukuran ≥95%, memenuhi kebutuhan produksi hilir
5. Pemeliharaan yang mudah dan nilai ekonomis tinggi: desain struktur peralatan sederhana dan rasional, pemeliharaan harian relatif mudah, tidak memerlukan tim teknis khusus untuk melakukan perawatan dasar; sementara komponen inti menggunakan merek berkualitas tinggi, menyeimbangkan performa dan biaya, memberikan keunggulan nilai ekonomis yang jelas

Nilai Inti Produk

1. Mengintegrasikan proses penghancuran dan granulasi secara efisien, mengurangi pemindahan sekunder, meningkatkan efisiensi produksi, dan menekan biaya operasional
2. Desain sekrup tahan aus secara signifikan memperpanjang umur pakai peralatan, mengurangi biaya penggantian komponen aus, meningkatkan tingkat pengembalian investasi peralatan
3. Kapasitas produksi yang stabil dan kualitas butiran jadi yang unggul, menjamin stabilitas dan keandalan pasokan bahan baku bagi produksi hilir
4. Rentang kapasitas yang luas, sesuai dengan kebutuhan perusahaan dari skala kecil hingga pabrik besar penghasil butiran daur ulang, dapat menemukan model yang tepat

Segmen Pelanggan Target

Peralatan ini terutama melayani pabrik daur ulang plastik keras, perusahaan penghancur plastik, pabrik produk plastik sehari-hari, perusahaan pengolahan limbah padat industri, serta pabrik penghasil butiran daur ulang, dapat memenuhi kebutuhan berbagai perusahaan akan granulasi daur ulang limbah plastik keras, membantu perusahaan mewujudkan daur ulang sumber daya dan menekan biaya bahan baku.

Aplikasi

Peralatan ini cocok untuk granulasi daur ulang berbagai jenis limbah plastik keras yang telah dihancurkan, termasuk serpihan ember plastik HDPE, potongan pipa PE, lembaran kotak pengiriman PP, serpihan sudut industri ABS/PS, serpihan plastik rekayasa PC, dan lain-lain. Baik untuk pemrosesan dalam jumlah kecil di pabrik kecil maupun produksi berkelanjutan berskala besar di pabrik penghasil butiran daur ulang, peralatan ini dapat beradaptasi secara stabil, menghasilkan butiran daur ulang berkualitas tinggi untuk digunakan dalam produksi berbagai produk plastik, pipa, kotak pengiriman, dan lain-lain.

Solusi Masalah Industri

1. Mengatasi masalah pemindahan sekunder bahan keras setelah penghancuran dan efisiensi rendah dalam penyambungan proses: peralatan dapat langsung dihubungkan dengan bahan hasil penghancur pra‑proses, menghilangkan tahap pemindahan, mewujudkan operasi terintegrasi penghancuran‑granulasi, secara signifikan meningkatkan keterpaduan dan efisiensi alur kerja
2. Mengatasi masalah sekrup biasa tidak tahan aus terhadap bahan keras dan tingginya biaya penggantian: menggunakan silinder sekrup logam ganda yang diperlakukan dengan nitridasi, memiliki ketahanan aus yang sangat baik, masa pakai normal lebih dari 2 tahun, mengurangi biaya penggantian komponen aus hingga 40%, menekan biaya pemeliharaan peralatan
3. Mengatasi masalah struktur peralatan yang rumit dan sulitnya pemeliharaan harian: menggunakan struktur sekrup tunggal yang matang dan stabil, desain sederhana dan rasional, dengan ambang batas pemeliharaan yang rendah, sehingga perusahaan tidak memerlukan tim teknis khusus untuk melakukan perawatan rutin, mengurangi biaya tenaga kerja pemeliharaan
4. Mengatasi masalah kualitas butiran daur ulang yang tidak stabil dan kandungan kotoran yang tinggi: melalui kepala filter multi‑tahap dan struktur pembuangan udara, secara efektif menyaring kotoran dan menghilangkan air, menghasilkan butiran dengan kandungan kotoran ≤1% dan tingkat keseragaman ukuran ≥95%, menjamin stabilitas kualitas butiran

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Granulator Daur Ulang Bahan Keras PS ini dapat memproses bahan plastik apa saja?
A: Peralatan kompatibel dengan berbagai jenis limbah plastik keras seperti HDPE, PP, ABS, PS, PC, dan lain-lain, dapat langsung memproses serpihan plastik yang telah dihancurkan tanpa memerlukan tahap penghancuran tambahan.
Q2: Berapa rentang kapasitas produksi peralatan ini?
A: Kapasitas produksi peralatan mencakup 100–2000 kg/jam, dengan kapasitas harian maksimum per unit mencapai 40 ton; dapat dipilih model yang sesuai dengan kebutuhan produksi perusahaan.
Q3: Berapa lama masa garansi peralatan ini?
A: Peralatan dilengkapi garansi 13 bulan sejak tanggal penyerahan faktur; komponen inti menggunakan merek ternama, menjamin operasi peralatan yang stabil.
Q4: Apakah peralatan ini mendukung produksi berkelanjutan?
A: Peralatan mendukung produksi berkelanjutan selama 24 jam, dengan waktu henti akibat kerusakan kurang dari 72 jam per tahun, meningkatkan stabilitas produksi hingga 60%, dapat memenuhi kebutuhan produksi berskala besar.
Q5: Bagaimana jaminan kualitas butiran jadi?
A: Butiran jadi memiliki kandungan kotoran ≤1% dan tingkat keseragaman ukuran ≥95%; melalui proses filtrasi multi‑tahap dan plastifikasi presisi, menjamin kualitas butiran yang stabil dan padat.