Granulator Plastik Teknik PC

Ikhtisar Produk

Granulator plastik teknik PC adalah peralatan granulasi daur ulang khusus untuk bahan lembaran plastik keras berulir tunggal, dirancang khusus untuk serpihan plastik keras yang telah melalui proses penghancuran awal. Peralatan ini dapat langsung dihubungkan dengan bahan hasil penghancuran untuk melakukan operasi granulasi terintegrasi, menghasilkan butiran daur ulang yang seragam dan stabil. Peralatan ini kompatibel dengan berbagai jenis limbah plastik keras seperti HDPE, PP, ABS, PC, serta memiliki rentang kapasitas produksi yang luas, yaitu 100–2000 kg/jam; daya motor utama berkisar antara 30–355 kW, mendukung mode produksi berkelanjutan 24 jam; kadar kotoran dalam butiran jadi ≤1%, tingkat keseragaman ukuran butiran ≥95%. Peralatan ini merupakan perangkat inti yang sangat efisien dalam bidang daur ulang dan regenerasi plastik keras.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini menggunakan proses ekstrusi ulir tunggal dengan alur material yang jelas dan efisien: serpihan plastik keras yang telah dihancurkan dimasukkan langsung ke hopper lalu masuk ke dalam silinder mesin; suhu dikontrol secara presisi melalui cincin pemanas keramik bertingkat, sementara gesekan geser yang dihasilkan oleh rotasi ulir membuat plastik keras meleleh dan terplastikisasi sepenuhnya. Setelah meleleh, material melalui kepala filter multi-tahap untuk menyaring lumpur dan kotoran, disertai struktur pembuangan gas untuk menghilangkan air dan zat volatil, sehingga memastikan kemurnian material. Akhirnya, batang material yang telah terplastikisasi dibentuk menjadi butiran daur ulang yang seragam melalui sistem pemotongan dengan pendinginan air. Seluruh proses ini mewujudkan integrasi pengolahan langsung dari bahan hancur, penyaringan efisien terhadap kotoran, serta penghilangan total air, menjamin kualitas tinggi dan stabilitas butiran jadi.

Parameter Konfigurasi Utama

1. Merek/Brand: PURUI
2. Asal Produksi: NANTONG
3. Bahan Ulir dan Silinder: 38CrMoAlA, bahan logam ganda, dilapisi nitridasi
4. Metode Pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
5. Bahan Pemanas: aluminium cor, tembaga cor, mika, pemanas keramik
6. Merek Motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
7. Metode Pemotongan Butiran: pemotongan permukaan cetakan, pemotongan strip
8. Merek Bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
9. Merek Inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rentang Kapasitas: 100–2000 kg/jam
11. Daya Motor Utama: 30–355 kW
12. Kadar Kotoran dalam Butiran Jadi: ≤1%
13. Tingkat Keseragaman Ukuran Butiran: ≥95%
14. Waktu Pengiriman: 70–80 hari kerja
15. Masa Garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading

Keunggulan Utama Produk

1. Struktur ulir tunggal yang matang dan stabil: peralatan ini menggunakan desain ulir tunggal yang telah teruji di pasar, dengan struktur sederhana dan andal, tingkat kegagalan rendah, menjamin kelangsungan produksi dan mengurangi beban pemeliharaan.
2. Dapat langsung dihubungkan dengan bahan hancur, mempermudah alur kerja: tidak memerlukan unit penghancur tambahan, dapat langsung memproses serpihan plastik yang telah dihancurkan sebelumnya, menghilangkan tahap pemindahan kedua bahan hancur, meningkatkan efisiensi penyambungan proses, serta mengurangi biaya tenaga kerja dan waktu.
3. Ulir tahan aus, umur pakai panjang: ulir terbuat dari 38CrMoAlA atau bahan logam ganda yang dilapisi nitridasi, cocok untuk menghadapi keausan tinggi pada material keras; umur pakai normal lebih dari 2 tahun, biaya penggantian komponen aus berkurang hingga 40%, memberikan nilai ekonomis yang unggul dalam penggunaan jangka panjang.
4. Plastikisasi sempurna, kualitas butiran unggul: melalui sinergi kontrol suhu yang presisi dan gesekan geser ulir, plastik keras meleleh sepenuhnya; butiran jadi memiliki kepadatan tinggi, kadar kotoran ≤1%, tingkat keseragaman ukuran ≥95%, memenuhi persyaratan kualitas tinggi dari proses hilir.
5. Ambang pemeliharaan rendah, nilai ekonomis tinggi: struktur peralatan sederhana, prosedur operasi mudah dipahami, pemeliharaan harian relatif ringan; komponen inti menggunakan merek terkemuka, menawarkan stabilitas dan ketahanan yang baik, dengan rasio input-output yang sangat baik.
6. Produksi berkelanjutan yang efisien: mendukung mode operasi berkelanjutan 24 jam, kapasitas produksi harian per unit mencapai hingga 40 ton, waktu downtime akibat kerusakan tahunan kurang dari 72 jam, meningkatkan stabilitas produksi hingga 60%, secara signifikan meningkatkan efisiensi output butiran daur ulang perusahaan.

Nilai Inti Produk

1. Mempermudah proses daur ulang plastik keras, menghilangkan tahap pemindahan kedua bahan hancur, meningkatkan efisiensi produksi dan menurunkan biaya operasional.
2. Desain ulir tahan aus secara signifikan memperpanjang umur pakai komponen inti, mengurangi biaya penggantian komponen aus, memberikan nilai ekonomis yang lebih tinggi dalam penggunaan jangka panjang.
3. Menghasilkan butiran daur ulang berkualitas tinggi, dengan kadar kotoran rendah dan ukuran seragam, dapat langsung digunakan dalam produksi produk plastik hilir, meningkatkan daya saing produk di pasar.
4. Kemampuan produksi berkelanjutan yang sangat stabil, menjamin output kapasitas perusahaan, memenuhi kebutuhan produksi butiran daur ulang berskala besar.

Segmen Pelanggan Target

Peralatan ini terutama melayani pabrik daur ulang plastik keras, perusahaan penghancur plastik, pabrik produk plastik sehari-hari, perusahaan pengolahan limbah padat industri, pabrik produksi butiran daur ulang, serta bidang terkait lainnya, menyediakan solusi daur ulang limbah plastik keras yang efisien dan stabil bagi berbagai jenis perusahaan, membantu mereka mewujudkan pemanfaatan sumber daya secara berkelanjutan dan peningkatan kapasitas produksi.

Aplikasi dalam Berbagai Situasi

Granulator plastik teknik PC cocok untuk granulasi daur ulang berbagai jenis limbah plastik keras yang telah dihancurkan, termasuk serpihan ember plastik HDPE, potongan pipa PE, lembaran kotak pengiriman PP, serpihan sudut industri ABS/PS, serta serpihan plastik teknik PC. Baik untuk kebutuhan kapasitas menengah di pabrik daur ulang kecil maupun untuk produksi skala besar di perusahaan butiran daur ulang, peralatan ini dapat disesuaikan dengan konfigurasi yang sesuai berdasarkan kebutuhan volume produksi, memberikan operasi granulasi yang stabil dan efisien.

Solusi atas Tantangan Industri

1. Mengatasi masalah rendahnya efisiensi akibat pemindahan kedua bahan hancur: peralatan ini dapat langsung dihubungkan dengan bahan hancur awal, menghilangkan tahap pemindahan, mewujudkan penyambungan mulus antara proses penghancuran dan granulasi, meningkatkan efisiensi produksi keseluruhan, sekaligus mengurangi biaya tenaga kerja dan logistik.
2. Mengatasi masalah ulir biasa yang tidak tahan aus pada material keras dan tingginya biaya penggantian: menggunakan ulir 38CrMoAlA atau bahan logam ganda yang dilapisi nitridasi, dengan performa tahan aus yang sangat baik; umur pakai normal lebih dari 2 tahun, biaya penggantian komponen aus berkurang hingga 40%, secara signifikan mengurangi beban pemeliharaan peralatan.
3. Mengatasi masalah struktur peralatan yang rumit dan sulitnya pemeliharaan harian: struktur ulir tunggal yang matang dan sederhana, prosedur operasi mudah dipahami, komponen inti menggunakan merek terkemuka, tingkat kegagalan rendah, waktu downtime akibat kerusakan tahunan kurang dari 72 jam, menurunkan ambang pemeliharaan dan tekanan bagi perusahaan.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Bahan apa saja yang dapat langsung diproses oleh granulator ini?
A: Peralatan ini dapat langsung memproses serpihan ember plastik HDPE, potongan pipa PE, lembaran kotak pengiriman PP, serpihan sudut industri ABS/PS, serta serpihan plastik teknik PC—semua jenis limbah plastik keras yang telah dihancurkan sebelumnya, tanpa memerlukan unit penghancur tambahan.
Q2: Berapa rentang kapasitas produksi peralatan ini?
A: Kapasitas produksi granulasi bahan hancur keras berkisar antara 100–2000 kg/jam; kapasitas harian maksimal per unit mencapai 40 ton, dapat disesuaikan dengan kebutuhan volume produksi pelanggan.
Q3: Berapa lama masa garansi produk?
A: Masa garansi peralatan adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading; komponen inti menggunakan merek terkemuka, menjamin stabilitas peralatan.
Q4: Apakah peralatan ini mendukung produksi berkelanjutan?
A: Peralatan ini mendukung mode produksi berkelanjutan 24 jam; waktu downtime akibat kerusakan tahunan kurang dari 72 jam, meningkatkan stabilitas produksi hingga 60%, memenuhi kebutuhan produksi berkelanjutan berskala besar.
Q5: Bagaimana jaminan kualitas butiran jadi?
A: Peralatan dilengkapi dengan kepala filter multi-tahap dan struktur pembuangan gas; kadar kotoran dalam butiran jadi ≤1%, tingkat keseragaman ukuran butiran ≥95%; plastikisasi sempurna, kepadatan tinggi, dapat langsung memenuhi persyaratan kualitas dari proses hilir.