Granulator Limbah Plastik Keras Industri

Ikhtisar Produk

Granulator limbah plastik keras industri adalah peralatan granulasi daur ulang khusus untuk bahan lembaran plastik keras berulir tunggal, dirancang khusus untuk serpihan plastik keras yang telah melalui proses penghancuran awal. Peralatan ini dapat langsung dihubungkan dengan material hasil penghancuran untuk melakukan operasi granulasi terintegrasi, menghasilkan butiran daur ulang yang seragam dan stabil. Peralatan ini kompatibel dengan berbagai jenis limbah plastik keras seperti HDPE, PP, ABS, serta memiliki rentang kapasitas produksi yang luas, yaitu 100–2000 kg/jam, dengan daya motor utama berkisar antara 30–355 kW. Dukungan mode produksi kontinu 24 jam memungkinkan pemenuhan kebutuhan produksi butiran daur ulang bagi perusahaan dari berbagai skala. Produk ini diproduksi oleh merek PURUI, berasal dari NANTONG, dengan komponen inti menggunakan suku cadang dari merek internasional terkemuka, sehingga menjamin operasi peralatan yang stabil dan andal, menjadikannya peralatan khusus yang efisien dalam bidang daur ulang dan regenerasi plastik keras.

Prinsip Teknologi

Granulator ini menggunakan teknologi ekstrusi ulir tunggal yang matang, cocok untuk bahan lembaran plastik keras yang telah dihancurkan. Material tidak memerlukan pra-pengolahan tambahan dan dapat langsung dimasukkan ke dalam hopper menuju silinder mesin. Peralatan dilengkapi dengan cincin pemanas keramik bersegmen yang mampu mengontrol suhu secara presisi; bersamaan dengan gesekan geser akibat rotasi ulir, plastik keras dapat meleleh dan terplastikisasi secara menyeluruh, memastikan plastifikasi yang merata dan kepadatan tinggi. Setelah meleleh, material akan melewati kepala filter multi-tahap untuk secara efektif menyaring pasir, kotoran, dan partikel asing lainnya, sehingga kadar kotoran pada butiran jadi ≤1%; sekaligus dilengkapi dengan sistem pembuangan udara untuk menghilangkan air dan zat volatil, semakin meningkatkan kualitas butiran. Akhirnya, lelehan tersebut didinginkan dengan air untuk membentuk bentuk, lalu melalui sistem pemotong untuk menyelesaikan pembentukan butiran; keseragaman ukuran butiran mencapai ≥95%, sepenuhnya memenuhi persyaratan kualitas butiran plastik daur ulang.

Parameter Konfigurasi Utama

1. Merek/Brand: PURUI
2. Asal Produksi: NANTONG
3. Bahan Silinder Ulir: 38CrMoAlA, bahan logam ganda, diperlakukan dengan nitridasi
4. Metode Pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
5. Bahan Pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
6. Merek Motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
7. Metode Pemotongan Butiran: pemotongan permukaan cetakan, pemotongan batang tarik
8. Merek Bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
9. Merek Inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rentang Kapasitas: 100–2000 kg/jam
11. Daya Motor Utama: 30–355 kW
12. Kadar Kotoran Butiran Jadi: ≤1%
13. Keseragaman Ukuran Butiran: ≥95%
14. Waktu Pengiriman: 70–80 hari kerja
15. Masa Garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading

Keunggulan Utama

1. Struktur ulir tunggal yang matang dan stabil: Peralatan ini menggunakan struktur ulir tunggal yang telah teruji pasar, dengan tingkat kegagalan rendah dan stabilitas operasi yang kuat; waktu henti akibat kerusakan tahunan kurang dari 72 jam, stabilitas produksi lebih unggul 60% dibandingkan peralatan sejenis, menjamin kebutuhan produksi berkelanjutan perusahaan.
2. Langsung terhubung dengan material hasil penghancuran, proses sangat efisien: Tidak memerlukan unit penghancuran mandiri, dapat langsung memproses serpihan plastik yang telah dihancurkan sebelumnya, menghilangkan tahap penanganan ulang material keras setelah penghancuran yang tidak efisien, menyederhanakan alur produksi dan meningkatkan efisiensi keseluruhan operasi.
3. Desain ulir tahan aus, umur pakai panjang: Silinder ulir terbuat dari 38CrMoAlA atau bahan logam ganda yang diperlakukan dengan nitridasi, cocok untuk gesekan intens pada material keras; umur pakai normal ulir paduan lebih dari 2 tahun, biaya penggantian komponen aus berkurang 40%, memberikan nilai ekonomis yang tinggi dalam penggunaan jangka panjang.
4. Plastifikasi sempurna, kualitas butiran unggul: Melalui kombinasi kontrol suhu presisi dan gesekan geser ulir, plastik keras dapat meleleh dan terplastikisasi sepenuhnya; bersamaan dengan filtrasi multi-tahap dan sistem pembuangan udara, kadar kotoran pada butiran jadi ≤1%, keseragaman ukuran ≥95%, kepadatan tinggi, kualitas stabil dan andal.
5. Tingkat pemeliharaan rendah, nilai ekonomis tinggi: Desain struktur peralatan sederhana dan rasional, operasi harian serta pemeliharaan mudah; tidak memerlukan tenaga teknis profesional untuk melakukan pemeliharaan dasar, sementara komponen inti menggunakan merek terkemuka, menyeimbangkan stabilitas dan pengendalian biaya, memberikan keunggulan nilai ekonomis yang jelas.
6. Rentang kapasitas luas, mendukung produksi berkelanjutan: Memiliki rentang kapasitas 100–2000 kg/jam, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan produksi pelanggan; kapasitas harian satu unit bisa mencapai 40 ton, serta mendukung mode produksi kontinu 24 jam, memenuhi kebutuhan produksi perusahaan dari berbagai skala.

Nilai Inti Produk

1. Menyederhanakan alur produksi, menghilangkan tahap penanganan ulang material hasil penghancuran yang tidak efisien, meningkatkan efisiensi keseluruhan produksi, serta mengurangi biaya tenaga kerja dan logistik.
2. Desain ulir tahan aus secara signifikan memperpanjang umur pakai komponen inti, menurunkan biaya penggantian komponen aus, sehingga dalam penggunaan jangka panjang dapat menghemat banyak biaya pemeliharaan.
3. Kinerja produksi yang stabil dan kualitas butiran yang unggul, menjamin perusahaan dapat terus menghasilkan butiran daur ulang berkualitas tinggi, meningkatkan daya saing produk di pasar.
4. Rentang kapasitas luas yang dapat menyesuaikan kebutuhan produksi perusahaan dari berbagai skala, mendukung produksi kontinu 24 jam, membantu perusahaan meningkatkan skala produksi.
5. Komponen inti dari merek terkemuka serta layanan garansi 13 bulan, memberikan jaminan andal bagi operasi jangka panjang peralatan, mengurangi kekhawatiran perusahaan.

Segmen Pelanggan Target

Segmen pelanggan target peralatan ini mencakup pabrik daur ulang plastik keras, perusahaan penghancuran plastik, pabrik produk plastik sehari-hari, perusahaan pengolahan limbah padat industri, serta pabrik produksi butiran daur ulang. Peralatan ini sangat cocok bagi perusahaan yang memiliki tahap penghancuran awal dan membutuhkan solusi efisien untuk granulasi daur ulang plastik keras, membantu berbagai jenis perusahaan mewujudkan pemanfaatan kembali limbah plastik keras, meningkatkan manfaat ekonomi dan lingkungan dari daur ulang limbah.

Aplikasi

Granulator limbah plastik keras industri cocok untuk berbagai skenario granulasi daur ulang dari material keras yang telah dihancurkan, termasuk serpihan drum plastik HDPE, potongan pipa PE, lembaran kotak pengiriman PP, serpihan sudut industri ABS/PS, serta potongan plastik rekayasa PC dan jenis limbah plastik keras lainnya. Baik untuk produksi dalam jumlah kecil di pabrik daur ulang kecil-menengah maupun produksi massal berkelanjutan di perusahaan besar, peralatan ini dapat menyesuaikan kondisi operasi masing-masing, menghasilkan butiran daur ulang berkualitas tinggi secara stabil, mewujudkan pemanfaatan kembali limbah plastik keras.

Solusi Masalah Industri

1. Mengatasi masalah efisiensi rendah akibat penanganan ulang material keras setelah penghancuran: Peralatan ini dapat langsung terhubung dengan material hasil penghancuran awal, menghilangkan tahap pemindahan material, menyederhanakan alur produksi, meningkatkan efisiensi penyambungan proses, serta mengurangi biaya tenaga kerja dan logistik.
2. Mengatasi masalah ketahanan ulir biasa terhadap aus akibat material keras dan tingginya biaya penggantian: Dengan menggunakan silinder ulir 38CrMoAlA atau logam ganda yang diperlakukan dengan nitridasi, memiliki ketahanan aus yang sangat baik; umur pakai normal lebih dari 2 tahun, biaya penggantian komponen aus berkurang 40%, sehingga secara signifikan mengurangi biaya pemeliharaan jangka panjang peralatan.
3. Mengatasi masalah kompleksitas struktur peralatan dan tingginya tingkat pemeliharaan harian: Menggunakan struktur ulir tunggal yang matang dan stabil, desain sederhana dan rasional, operasi harian serta pemeliharaan mudah; tidak memerlukan tenaga teknis profesional untuk melakukan pemeliharaan dasar, sehingga menurunkan biaya pemeliharaan dan ambang batas teknis perusahaan.
4. Mengatasi masalah kualitas butiran daur ulang yang tidak stabil: Melalui kombinasi kontrol suhu presisi, plastifikasi menyeluruh, filtrasi multi-tahap, serta sistem pembuangan udara, kadar kotoran pada butiran jadi ≤1%, keseragaman ukuran ≥95%, menjamin kualitas butiran daur ulang yang stabil dan unggul, meningkatkan pengakuan pasar terhadap produk.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Apakah granulator ini dapat langsung memproses limbah plastik keras yang belum dihancurkan?
A: Tidak, peralatan ini dirancang khusus untuk bahan lembaran plastik keras yang telah melalui proses penghancuran awal; harus digunakan bersama dengan peralatan penghancuran awal, tidak dapat memproses limbah plastik keras utuh secara langsung.
Q2: Berapa rentang kapasitas produksi peralatan ini? Bisakah disesuaikan sesuai kebutuhan?
A: Rentang kapasitas standar peralatan adalah 100–2000 kg/jam; kapasitas harian maksimal satu unit bisa mencapai 40 ton, dan peralatan dapat disesuaikan konfigurasinya sesuai kebutuhan produksi pelanggan.
Q3: Berapa umur pakai komponen inti peralatan ini?
A: Umur pakai normal ulir paduan lebih dari 2 tahun; komponen inti seperti motor, bantalan, dll., menggunakan merek terkemuka seperti Siemens, ABB, NSK, serta dengan pemeliharaan rutin yang tepat, dapat menjamin operasi jangka panjang yang stabil, dengan waktu henti akibat kerusakan tahunan kurang dari 72 jam.
Q4: Berapa masa garansi produk?
A: Masa garansi peralatan adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading; selama masa garansi, layanan perbaikan dan penggantian suku cadang tersedia untuk masalah kualitas yang bukan disebabkan oleh manusia.
Q5: Peralatan ini mendukung metode pemotongan butiran apa saja?
A: Peralatan mendukung dua metode pemotongan: pemotongan permukaan cetakan dan pemotongan batang tarik; dapat dipilih sesuai kebutuhan produksi dan jenis butiran.