Line Pemulihan dan Pencucian Film PP

Ikhtisar Produk

Line pemulihan dan pencucian film PP adalah lini produksi pra-pengolahan lengkap yang disesuaikan untuk film plastik bekas, mampu melakukan operasi terpadu berupa penghancuran–pencucian–pengeringan. Peralatan ini mengadopsi siklus proses lima tahap—“penghancuran + pencucian gesekan + pemisahan dengan metode tenggelam–mengapung + pembilasan + pemerasan”—yang dapat secara mendalam menghilangkan pasir, tinta, serta kotoran ringan dan berat dari film bekas, menghasilkan bahan film kering yang bersih, siap langsung dihubungkan ke proses granulasi selanjutnya. Kapasitas pemrosesan peralatan mencakup 500–2000 kg/jam, dengan kinerja unggul berupa tingkat penghilangan pasir dan debu ≥96%, kadar air bahan setelah pemerasan ≤5%, serta tingkat pemanfaatan ulang air ≥88%. Selain itu, peralatan ini memiliki keunggulan seperti sambungan otomatis menyeluruh dan komponen berbahan tahan aus, sehingga secara tepat menyelesaikan berbagai tantangan dalam industri daur ulang plastik.

Prinsip Teknologi dan Rincian Proses

Line pencucian ini memanfaatkan siklus proses lima tahap untuk mencapai pemrosesan efisien dan bersih pada film plastik bekas; setiap tahap saling terkait, memastikan efektivitas dan efisiensi pemrosesan material:

1. Tahap Penghancuran Kasar: Film bekas dalam bentuk curah atau gulungan utuh dimasukkan ke mesin penghancur poros ganda melalui konveyor sabuk, kemudian dihancurkan menjadi potongan berukuran 8–15 cm. Tahap ini secara efektif mengatasi masalah jembatan pada material besar dan menggembung, menyediakan dasar umpan yang seragam untuk tahap penghancuran halus berikutnya, sehingga mencegah macet atau umpan tidak merata pada peralatan.

2. Tahap Penghancuran Halus: Potongan film masuk ke mesin penghancur berkecepatan tinggi, yang memotongnya lebih lanjut menjadi serpihan kecil berukuran 1–3 cm, secara signifikan meningkatkan luas permukaan spesifik material. Hal ini memungkinkan proses pencucian selanjutnya untuk lebih menyeluruh menjangkau permukaan material, memberikan kondisi penting bagi penghilangan mendalam kotoran di permukaan, sehingga meningkatkan tingkat kebersihan keseluruhan.

3. Pencucian Gesekan Berkecepatan Tinggi: Material berbentuk serpihan masuk ke mesin pencuci gesekan horizontal, di mana bilah spiral membuat material bertabrakan dan bergesekan dengan cepat, sambil dibantu oleh aliran air bersih yang mengalir, sehingga secara kuat menghilangkan pasir, debu, serta tinta yang mengapung di permukaan. Kotoran yang terlepas akan dibuang melalui saringan di dinding samping bersama air limbah, menyelesaikan tahap awal pembersihan material.

4. Pemisahan Tenggelam–Mengapung dan Pembilasan: Material yang telah melewati pencucian gesekan mengalir ke bak penampungan pertama untuk pemisahan tenggelam–mengapung, memanfaatkan perbedaan densitas antara material dan kotoran untuk memisahkan kotoran ringan dan berat. Label kertas, debu mengapung, serta kotoran plastik ringan akan dibuang bersama aliran air, sementara pasir dan serpihan logam yang lebih berat akan mengendap di dasar bak. Dengan pembuangan berkala, material di dalam bak akan menjalani pembilasan mendalam melalui dorongan spiral, semakin menghilangkan sisa kotoran.

5. Pembilasan Air Bersih Tahap Kedua + Pemerasan: Setelah pemisahan tenggelam–mengapung, material masuk ke tahap pembilasan air bersih kedua, di mana sisa kotoran halus yang masih tertinggal sepenuhnya dihilangkan. Kemudian material tersebut dikirim ke mesin pemerasan spiral, yang menggunakan tekanan fisik untuk menghilangkan air, sambil saringan menyaring sisa residu halus. Hasil akhirnya adalah bahan film kering bersih dengan kadar air ≤5%, yang siap langsung dihubungkan ke proses granulasi berikutnya tanpa perlu pengeringan tambahan.

Parameter Kinerja Utama

1. Kapasitas Pemrosesan: 500–2000 kg/jam, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan kapasitas produksi aktual pelanggan
2. Tingkat Penghilangan Pasir dan Debu: ≥96%, memastikan tingkat kebersihan bahan yang dihasilkan memenuhi standar
3. Kadar Air Setelah Pemerasan: ≤5%, memenuhi persyaratan kadar air untuk granulasi langsung
4. Tingkat Pemanfaatan Ulang Air: ≥88%, secara signifikan mengurangi biaya konsumsi air produksi
5. Kebutuhan Tenaga Kerja: Hanya 2 orang yang diperlukan untuk mengoperasikan seluruh lini, mengurangi beban tenaga kerja

Keunggulan Utama Produk

1. Penghematan Air dan Biaya: Tingkat pemanfaatan ulang air peralatan mencapai ≥88%, air pencucian dapat didaur ulang dan digunakan kembali secara besar-besaran, mengurangi konsumsi air per ton hingga 80%. Hal ini tidak hanya secara efektif menekan biaya air dalam proses produksi, tetapi juga mengurangi tekanan pada sistem pengolahan air limbah, sejalan dengan kebutuhan produksi ramah lingkungan.

2. Tingkat Otomatisasi Tinggi: Seluruh proses menggunakan konveyor otomatis untuk mengalirkan material, menghilangkan kebutuhan pemindahan manual, sehingga mengurangi langkah-langkah operasi manusia. Selain meningkatkan efisiensi produksi, hal ini juga mengurangi risiko keselamatan akibat operasi manual; seluruh lini hanya memerlukan 2 orang untuk beroperasi secara stabil, dengan biaya tenaga kerja turun hingga 65%.

3. Ketahanan Tinggi: Ruang gesekan dan saringan dibuat dari bahan tahan aus, mampu menahan keausan akibat gesekan dan aliran air yang berkelanjutan, sehingga masa pakai lebih panjang, frekuensi penggantian komponen berkurang, biaya pemeliharaan turun, dan stabilitas operasi lini produksi meningkat.

4. Tingkat Kebersihan Unggul: Tingkat penghilangan pasir dan debu mencapai ≥96%, sehingga bahan film kering bersih yang dihasilkan dapat langsung dihubungkan ke proses granulasi tanpa perlu pengolahan tambahan. Frekuensi pergantian saringan pada proses granulasi berikutnya pun berkurang hingga 75%, secara signifikan meningkatkan efisiensi proses granulasi dan mengurangi waktu henti akibat gangguan.

Nilai Inti Produk

1. Pengurangan Biaya dan Peningkatan Efisiensi: Melalui tingkat pemanfaatan ulang air yang tinggi untuk menekan biaya air, operasi otomatis untuk mengurangi biaya tenaga kerja, serta komponen tahan aus untuk menekan biaya pemeliharaan, semua aspek pengeluaran operasional produksi dipangkas secara menyeluruh. Sementara itu, efisiensi penyambungan proses meningkat hingga 50%, mengurangi waktu tunggu produksi dan meningkatkan efisiensi kapasitas secara keseluruhan.

2. Jaminan Kualitas: Tingkat penghilangan pasir dan debu yang tinggi memastikan kebersihan bahan yang stabil, sedangkan kadar air ≤5% mencegah munculnya gelembung atau patahan saat granulasi, sehingga meningkatkan kualitas butiran plastik daur ulang dan menjamin stabilitas kualitas produk selanjutnya.

3. Penyesuaian Kustom: Lini produksi dapat disesuaikan sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, cocok untuk skala produksi yang berbeda, memenuhi kebutuhan produksi personalisasi berbagai perusahaan daur ulang plastik.

Segmen Pelanggan Target

Line pemulihan dan pencucian film PP ditujukan terutama untuk pabrik pengolahan daur ulang film, kawasan industri sumber daya daur ulang, perusahaan daur ulang plastik berskala besar, serta pabrik produksi film kemasan. Perusahaan-perusahaan ini memiliki kebutuhan pemrosesan massal film plastik bekas; karakteristik efisiensi tinggi, hemat air, dan otomatisasi peralatan sangat sesuai dengan kebutuhan operasional mereka, membantu meningkatkan efisiensi dan kualitas pemrosesan plastik daur ulang.

Aplikasi Praktis

Peralatan ini dapat diterapkan secara luas untuk pra-pengolahan pencucian berbagai jenis film plastik bekas, termasuk film rumah kaca pertanian yang banyak mengandung pasir, film pembungkus kemasan industri, film bekas BOPP/CPP, kantong plastik kurir, serta film komposit berlapis lem. Baik material yang mengandung banyak pasir maupun yang mengandung tinta, lapisan lem, atau kotoran lainnya, semua dapat mengalami pemrosesan bersih mendalam melalui siklus proses lima tahap, menghasilkan bahan baku berkualitas tinggi untuk proses granulasi selanjutnya.

Penyelesaian Tantangan Industri

1. Mengatasi masalah penyumbatan saringan granulasi akibat film kotor yang mengandung banyak pasir: Tingkat penghilangan pasir dan debu peralatan mencapai lebih dari 96%, secara signifikan mengurangi kandungan kotoran dalam material, sehingga frekuensi pergantian saringan pada proses granulasi berikutnya berkurang hingga 75%, mengurangi waktu henti akibat penyumbatan dan meningkatkan kontinuitas serta efisiensi proses granulasi.

2. Meningkatkan efisiensi pencucian manual yang rendah dan ketidakstabilan tingkat kebersihan: Operasi otomatis menyeluruh menghilangkan kebutuhan pencucian manual, sehingga tidak hanya meningkatkan efisiensi pencucian, tetapi juga memastikan kebersihan setiap batch material melalui standarisasi proses, menghindari fluktuasi kualitas akibat operasi manual.

3. Meredakan masalah konsumsi air pencucian yang tinggi dan biaya pengolahan air limbah yang besar: Tingkat pemanfaatan ulang air mencapai ≥88%, konsumsi air per ton berkurang hingga 80%, secara signifikan mengurangi penggunaan air produksi, sekaligus menurunkan beban dan biaya pengolahan air limbah, sejalan dengan persyaratan produksi ramah lingkungan dan mengurangi investasi perlindungan lingkungan perusahaan.

4. Menyelesaikan masalah gelembung dan patahan pada granulasi akibat kadar air yang terlalu tinggi: Mesin pemerasan spiral mampu mengontrol kadar air bahan hingga ≤5%, sehingga bahan film kering yang dihasilkan dapat langsung dihubungkan ke proses granulasi, menghindari cacat granulasi akibat kadar air yang terlalu tinggi dan meningkatkan kualitas butiran plastik daur ulang.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Apakah line pemulihan dan pencucian film PP ini dapat disesuaikan kapasitasnya?
A: Ya, peralatan ini merupakan produk kustom yang dapat dibuat sesuai kebutuhan kapasitas produksi aktual pelanggan, dengan rentang kapasitas pemrosesan 500–2000 kg/jam, cocok untuk berbagai skala produksi.

Q2: Apakah bahan yang telah diproses dapat langsung digunakan untuk granulasi?
A: Ya, setelah melalui proses lima tahap, bahan film kering bersih yang dihasilkan memiliki kadar air ≤5% dan tingkat penghilangan pasir dan debu ≥96%, sehingga dapat langsung dihubungkan ke proses granulasi berikutnya tanpa perlu pengolahan tambahan, meningkatkan efisiensi penyambungan produksi.

Q3: Apakah tingkat pemanfaatan ulang air yang tinggi pada peralatan ini akan memengaruhi efektivitas pencucian?
A: Tidak, peralatan ini dirancang dengan proses pencucian berlapis; air yang didaur ulang melalui filtrasi dapat digunakan kembali dalam proses pencucian, bersama dengan proses gesekan berkecepatan tinggi dan pemisahan tenggelam–mengapung, sehingga tetap dapat mempertahankan tingkat penghilangan pasir dan debu ≥96%, menghemat air tanpa mengurangi efektivitas pencucian.

Q4: Apakah peralatan ini cocok untuk memproses film komposit berlapis lem?
A: Cocok, proses pencucian gesekan berkecepatan tinggi pada peralatan ini mampu secara kuat menghilangkan lapisan lem dan kotoran lainnya di permukaan material, sambil bekerja sama dengan proses pemisahan tenggelam–mengapung dan pembilasan, sehingga dapat secara efektif menghilangkan lapisan lem serta kotoran lain pada film komposit berlapis lem, menghasilkan bahan film kering bersih yang memenuhi standar.