Line Pemulihan dan Pencucian Film Penyusut

Ikhtisar Produk

Line pemulihan dan pencucian film penyusut adalah lini produksi pra‑pengolahan menyeluruh yang dirancang khusus untuk berbagai jenis film plastik bekas, mengintegrasikan fungsi penghancuran, pencucian, dan pengeringan dalam satu sistem. Lini ini menggunakan model proses tertutup lima tahap, mampu secara mendalam menghilangkan kontaminan seperti lumpur, tinta, serta kotoran ringan dan berat pada permukaan film, sehingga menghasilkan bahan film kering yang bersih, siap langsung dihubungkan ke proses granulasi selanjutnya, menyediakan bahan baku pra‑pengolahan berkualitas tinggi untuk tahap daur ulang plastik. Sebagai produk kustom, lini ini tidak memiliki harga tetap; disesuaikan dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, sehingga cocok untuk berbagai skala pengolahan daur ulang.

Prinsip Teknologi dan Alur Proses

Line pemulihan dan pencucian film penyusut menerapkan proses tertutup lima tahap—“penghancuran + pencucian gesekan + pemisahan melalui pengapungan dan pengendapan + pembilasan + pemerasan”—di mana setiap tahap dirancang khusus untuk menangani berbagai jenis kontaminasi pada film bekas, memastikan efisiensi tinggi dalam pra‑pengolahan yang bersih:

1. Tahap Penghancuran Kasar: Film bekas dalam bentuk curah atau gulungan utuh dimasukkan ke dalam mesin penghancur poros ganda melalui konveyor sabuk, kemudian dipotong kasar menjadi potongan berukuran 8–15 cm. Langkah ini efektif mengatasi masalah “jembatan” pada material besar dan menggembung, menyediakan bentuk material yang sesuai untuk proses penghancuran halus dan pencucian berikutnya, sekaligus mencegah penumpukan material yang dapat menyumbat peralatan.

2. Tahap Penghancuran Halus: Potongan film hasil penghancuran kasar kemudian masuk ke dalam mesin penghancur berkecepatan tinggi, dipotong menjadi serpihan berukuran 1–3 cm. Proses ini meningkatkan luas permukaan spesifik material, mempermudah pelepasan kontaminan, serta menciptakan kondisi dasar yang baik untuk pencucian mendalam selanjutnya, sehingga meningkatkan tingkat kebersihan hasil akhir.

3. Pencucian Gesekan Berkecepatan Tinggi: Serpihan material masuk ke dalam mesin pencuci gesekan horizontal, di mana bilah spiral membuat material saling bertabrakan dengan kecepatan tinggi sambil diguyur air bersih, secara efektif melepaskan lumpur, debu, serta tinta yang mengapung di permukaan film. Kotoran yang terlepas ini dibuang melalui saringan di dinding tangki, sehingga proses pembersihan awal telah selesai.

4. Pemisahan Melalui Pengapungan dan Pengendapan serta Pembilasan: Material yang telah dicuci dengan gesekan kemudian dialirkan ke tangki pemisahan pertama. Di dalam tangki, label kertas, debu ringan, dan kotoran plastik ringan lainnya akan terbawa arus keluar, sementara lumpur dan serpihan logam yang lebih berat akan mengendap di dasar tangki. Limbah ini dibuang secara berkala. Material bergerak melalui tangki dengan dorongan spiral, menjalani proses pembilasan mendalam untuk lebih lanjut menghilangkan kontaminan yang masih tersisa.

5. Pembilasan Air Bersih Tahap Kedua + Pemerasan: Setelah melalui proses pemisahan melalui pengapungan dan pengendapan, material kembali masuk ke tahap pembilasan air bersih kedua. Setelah menghilangkan sisa kotoran halus, material kemudian dikirim ke mesin pemeras spiral, di mana proses pemerasan fisik dilakukan untuk menghilangkan sisa air. Saringan juga menyaring residu halus, sehingga menghasilkan bahan film kering yang bersih dengan kadar air sangat rendah, langsung memenuhi persyaratan bahan baku untuk proses granulasi berikutnya.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas Pengolahan: 500–2.000 kg/jam, dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan kapasitas aktual pelanggan, memenuhi kebutuhan pengolahan daur ulang pada berbagai skala
2. Tingkat Penghilangan Lumpur dan Debu: ≥96%, mampu secara mendalam membersihkan berbagai jenis kontaminan seperti lumpur dan debu dari permukaan film, menjamin kebersihan hasil akhir
3. Kadar Air Setelah Pemerasan: ≤5%, bahan film kering dengan kadar air rendah dapat langsung dihubungkan ke proses granulasi, mencegah terjadinya gelembung udara atau patahan batang saat granulasi
4. Tingkat Pemanfaatan Ulang Air: ≥88%, secara signifikan mengurangi konsumsi air selama proses pencucian, menekan biaya penggunaan air dan pengolahan limbah

Keunggulan Utama

1. Hemat Air dan Biaya Operasional: Tingkat pemanfaatan ulang air pada lini mencapai ≥88%; air pencucian dapat didaur ulang secara massal, mengurangi konsumsi air per ton hingga 80%, sehingga menurunkan biaya air dan biaya pengolahan limbah, sejalan dengan prinsip produksi ramah lingkungan dan hemat energi.

2. Otomatisasi Menyeluruh: Seluruh lini produksi menggunakan konveyor otomatis yang terhubung secara end-to-end, sehingga tidak diperlukan pemindahan manual antartahap, mengurangi intervensi manusia, menurunkan biaya tenaga kerja, sekaligus meningkatkan efisiensi produksi dan keselamatan operasional. Hanya diperlukan 2 orang untuk mengawasi seluruh lini, dengan penurunan biaya tenaga kerja hingga 65%.

3. Bahan Tahan Aus dengan Umur Pakai Panjang: Ruang gesekan dan saringan terbuat dari material tahan aus, mampu menahan gesekan dan benturan jangka panjang, memperpanjang umur pakai peralatan, mengurangi biaya pemeliharaan dan penggantian, serta menjamin kelancaran operasional lini secara berkelanjutan.

4. Tingkat Kebersihan Hasil Pencucian yang Tinggi: Tingkat penghilangan kontaminan seperti lumpur mencapai lebih dari 96%; bahan film kering yang bersih dapat langsung dihubungkan ke proses granulasi, sehingga frekuensi penggantian saringan pada proses granulasi berkurang hingga 75%. Hal ini tidak hanya meningkatkan kualitas produk granulasi, tetapi juga mengurangi waktu henti untuk pemeliharaan, meningkatkan efisiensi alur kerja hingga 50%.

Nilai Inti Produk

1. Pra‑pengolahan Efisien dan Bersih: Dengan proses tertutup lima tahap, pencucian mendalam dihasilkan, menghasilkan bahan film kering yang sangat bersih, langsung memenuhi persyaratan proses granulasi, meningkatkan kualitas plastik daur ulang, sekaligus mengurangi gangguan selama proses granulasi.

2. Pengurangan Biaya Produksi yang Signifikan: Tingkat pemanfaatan ulang air yang tinggi mengurangi biaya air, otomatisasi menyeluruh menurunkan biaya tenaga kerja, material tahan aus memperpanjang umur pakai peralatan sehingga mengurangi biaya pemeliharaan; semua ini membantu perusahaan mengendalikan biaya keseluruhan pengolahan daur ulang secara multidimensi.

3. Peningkatan Efisiensi Produksi: Otomatisasi menyeluruh tanpa perlu pemindahan manual, efisiensi alur kerja meningkat hingga 50%, sekaligus mengurangi frekuensi penggantian saringan pada proses granulasi, membuat seluruh proses daur ulang berjalan lebih lancar dan meningkatkan kapasitas produksi keseluruhan perusahaan.

Segmen Pelanggan Target

Line pemulihan dan pencucian film penyusut ini ditujukan terutama bagi pabrik daur ulang film, kawasan industri sumber daya daur ulang, perusahaan daur ulang plastik berskala besar, serta pabrik produksi film kemasan. Perusahaan-perusahaan tersebut memiliki volume besar film bekas yang perlu diolah; desain kustom lini ini mampu memenuhi kebutuhan kapasitas produksi beragam, membantu mereka mewujudkan daur ulang film bekas yang efisien dan bernilai tinggi.

Aplikasi

Lini ini cocok untuk pra‑pengolahan pencucian berbagai jenis limbah film, termasuk film rumah kaca pertanian yang banyak mengandung lumpur, film pembungkus industri, film bekas BOPP/CPP, kantong plastik kurir, serta film komposit berperekat. Baik itu film pertanian yang sarat lumpur maupun film kemasan yang mengandung tinta atau perekat, semuanya dapat secara efektif dibersihkan melalui proses lima tahap, diubah menjadi bahan film kering yang bersih dan siap untuk granulasi, sehingga sangat sesuai untuk berbagai skenario daur ulang dan pengolahan film plastik bekas.

Solusi untuk Masalah Industri

1. Mengatasi masalah seringnya saringan tersumbat akibat film kotor yang mengandung lumpur: Tingkat penghilangan kontaminan seperti lumpur mencapai lebih dari 96%, secara efektif membersihkan film dari kotoran berat, sehingga frekuensi penggantian saringan pada proses granulasi berkurang hingga 75%, mengurangi downtime dan pemeliharaan akibat sumbatan, serta meningkatkan kelancaran produksi granulasi.

2. Memperbaiki rendahnya efisiensi pencucian manual dan ketidakstabilan tingkat kebersihan: Dengan otomatisasi menyeluruh, tidak diperlukan pencucian manual; peralatan bekerja sesuai standar proses, sehingga meningkatkan efisiensi pencucian sekaligus menjamin stabilitas kebersihan hasil akhir, menghindari fluktuasi kualitas akibat pencucian manual.

3. Mengatasi masalah tingginya konsumsi air pencucian dan biaya pengolahan limbah: Tingkat pemanfaatan ulang air mencapai ≥88%; konsumsi air per ton berkurang hingga 80%, secara signifikan mengurangi jumlah air yang digunakan selama proses pencucian, sehingga menurunkan biaya pengolahan limbah dan meringankan beban investasi ramah lingkungan perusahaan.

4. Mengatasi masalah kadar air tinggi pada bahan basah yang menyebabkan gelembung udara dan patahan batang saat granulasi: Kadar air bahan setelah pemerasan ≤5%; bahan film kering dengan kadar air rendah dapat langsung dihubungkan ke proses granulasi, menghindari masalah gelembung udara dan patahan batang akibat kadar air tinggi pada bahan basah, sehingga meningkatkan kualitas produk granulasi dan tingkat hasil akhir.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Apakah line pemulihan dan pencucian film penyusut ini memiliki spesifikasi tetap? Bagaimana cara menentukan harganya?
A: Produk ini merupakan produk kustom; tidak ada harga tetap. Harga ditentukan berdasarkan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan. Anda dapat mengajukan kebutuhan sesuai skala produksi Anda, dan kami akan memberikan solusi serta penawaran yang sesuai.

Q2: Jenis film bekas apa saja yang dapat diolah oleh lini ini?
A: Lini ini dapat mengolah berbagai jenis limbah film, termasuk film rumah kaca pertanian yang banyak mengandung lumpur, film pembungkus industri, film bekas BOPP/CPP, kantong plastik kurir, serta film komposit berperekat, sehingga cocok untuk berbagai kebutuhan pra‑pengolahan pencucian film bekas.

Q3: Apakah konsumsi air pada lini ini tinggi? Bagaimana cara menghemat air?
A: Tingkat pemanfaatan ulang air pada lini mencapai ≥88%; air pencucian dapat didaur ulang secara massal, sehingga konsumsi air per ton berkurang hingga 80%, jauh lebih rendah dibandingkan peralatan pencucian tradisional, secara signifikan mengurangi biaya air.

Q4: Apakah bahan film kering hasil olahan dapat langsung digunakan untuk granulasi?
A: Ya, bahan film kering yang telah diproses oleh lini ini memiliki kadar air ≤5% dan tingkat penghilangan lumpur serta debu ≥96%; kebersihan dan kadar airnya memenuhi persyaratan proses granulasi, sehingga dapat langsung dihubungkan ke proses granulasi berikutnya tanpa perlu pengolahan tambahan.