Granulator Serpihan Botol Minyak Goreng PET

Ikhtisar Produk

Granulator serpihan botol minyak goreng PET adalah peralatan granulasi ekstrusi suhu rendah yang dirancang khusus untuk limbah serpihan botol PET. Peralatan ini dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, dan tidak memiliki harga tetap. Perangkat ini menggunakan proses ekstrusi sekrup tunggal, dilengkapi dengan sistem pengaturan suhu presisi berjenjang serta struktur pembuangan vakum multi-tahap, sehingga mampu melakukan plastifikasi leleh pada rentang suhu rendah 240–270℃, meminimalkan degradasi termal PET, menjaga viskositas karakteristik bahan, dan menghasilkan butiran daur ulang PET berkualitas tinggi setelah melalui filtrasi presisi tingkat tinggi. Butiran yang dihasilkan seragam, jernih, dan memiliki tampilan stabil, sehingga memenuhi persyaratan penggunaan kembali dalam berbagai aplikasi seperti pemintalan dan pencetakan injeksi. Merek peralatan ini adalah PURUI, berasal dari NANTONG, dengan kinerja dan konfigurasi keseluruhan yang memenuhi standar ketat untuk pengolahan plastik daur ulang kelas atas.

Prinsip Teknologi

Granulator ini beroperasi berdasarkan proses ekstrusi sekrup tunggal, cocok untuk berbagai jenis bahan baku serpihan botol PET yang telah dicuci dan dikeringkan. Peralatan dilengkapi dengan sistem pengaturan suhu presisi berjenjang, yang mampu secara ketat mengontrol suhu proses pada rentang rendah 240–270℃. Pada suhu tersebut, plastifikasi leleh bahan dapat diselesaikan, secara efektif mengurangi degradasi termal pada material PET dan mencegah hilangnya besar-besaran viskositas karakteristik. Selain itu, perangkat ini juga dilengkapi dengan struktur pembuangan vakum multi-tahap, yang mampu secara efisien menghilangkan sisa air dan zat molekul rendah dalam bahan, sehingga semakin menjamin kemurnian butiran daur ulang. Setelah plastifikasi, bahan akan melewati kepala filter presisi tingkat tinggi dengan akurasi hingga 150 mesh, sepenuhnya menghilangkan kotoran halus dalam bahan. Terakhir, sesuai kebutuhan, peralatan dapat dilengkapi dengan dua metode pemotongan—pemotongan batang dengan pendinginan air atau pemotongan di bawah air—untuk memastikan kualitas dan performa butiran yang stabil sesuai standar.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas standar: 300–2000 kg/jam
2. Rentang suhu proses: 240–270℃
3. Tingkat retensi viskositas karakteristik (nilai IV) pada butiran jadi: ≥85%
4. Kandungan kotoran: ≤0,5%
5. Akurasi filtrasi tertinggi: 150 mesh
6. Daya motor utama: 37–355 kW
7. Bahan baku yang kompatibel: serpihan botol PET cuci dingin, cuci panas, dan lain-lain
8. Bahan sekrup dan laras: 38CrMoAlA, baja paduan ganda, dengan perlakuan nitridasi
9. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
10. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
11. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
12. Metode pemotongan: pemotongan di permukaan cetakan, pemotongan batang
13. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
14. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
16. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal surat penyerahan

Keunggulan Utama

1. Perlindungan plastifikasi suhu rendah: Menggunakan proses ekstrusi suhu rendah 240–270℃, secara signifikan mengurangi degradasi termal pada material PET, dengan tingkat retensi viskositas karakteristik ≥85%, memastikan performa butiran daur ulang mendekati bahan asli, sehingga dapat langsung digunakan dalam pemintalan, pencetakan injeksi, dan aplikasi pengolahan kelas atas lainnya.
2. Filtrasi presisi tingkat tinggi: Dilengkapi dengan kepala filter presisi tingkat tinggi hingga 150 mesh, dengan kandungan kotoran ≤0,5%, menghasilkan butiran daur ulang yang sangat murni dan berpenampilan seragam serta jernih, memenuhi persyaratan kualitas pasar hilir kelas atas.
3. Kompatibilitas berbagai jenis bahan baku: Dapat menangani serpihan botol air mineral, botol minuman, botol minyak goreng, limbah industri PET, serpihan botol PET cuci dingin dan panas, serta serpihan botol PET transparan/warna campuran, dengan cakupan penggunaan yang luas.
4. Konfigurasi kapasitas yang disesuaikan: Peralatan dapat dibuat khusus sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, dengan kapasitas mencakup 300–2000 kg/jam, sehingga baik pabrik daur ulang skala kecil maupun perusahaan pengolahan daur ulang berskala besar dapat menemukan solusi produksi yang tepat.
5. Daur ulang bernilai tambah tinggi: Mengubah limbah serpihan botol PET menjadi butiran daur ulang yang dapat digunakan dalam aplikasi kelas atas, meningkatkan nilai penggunaan kembali limbah lebih dari 40%, membantu perusahaan memperluas margin keuntungan dan mengurangi ketergantungan pada bahan baku asli.

Nilai Inti Produk

1. Proses suhu rendah mengurangi degradasi PET, dengan tingkat retensi nilai IV lebih dari 85%, memastikan performa bahan daur ulang memenuhi persyaratan pengolahan kelas atas, sekaligus mengatasi keterbatasan bahwa bahan daur ulang hanya dapat dipasok ke pasar kelas bawah.
2. Filtrasi presisi tinggi menghilangkan kotoran halus, menghasilkan butiran yang sangat murni dan berpenampilan baik, meningkatkan nilai tambah bahan daur ulang dan memperluas margin keuntungan perusahaan lebih dari 40%.
3. Produksi nonstop 24 jam, dengan kapasitas harian hingga 48 ton butiran daur ulang PET, mengurangi pembelian bahan baku PET asli lebih dari 10.000 ton per tahun, sekaligus menekan biaya produksi dan mendukung pelestarian lingkungan.
4. Kompatibilitas berbagai jenis bahan baku, memungkinkan pengolahan berbagai jenis serpihan botol PET tanpa perlu mengganti peralatan, meningkatkan fleksibilitas produksi dan pemanfaatan peralatan.

Segmen Pelanggan Target

Pabrik daur ulang serpihan botol PET, perusahaan bahan baku serat kimia, perusahaan daur ulang kemasan makanan, pabrik pengolahan plastik daur ulang berskala besar, serta perusahaan sumber daya daur ulang poliester; semua perusahaan ini memiliki kebutuhan besar dalam pengolahan limbah serpihan botol PET, dan masing-masing memiliki tingkat persyaratan berbeda terhadap kualitas dan kapasitas butiran daur ulang. Konfigurasi khusus serta hasil berkualitas tinggi dari peralatan ini dapat secara tepat memenuhi kebutuhan produksi mereka.

Aplikasi

Peralatan ini terutama digunakan dalam berbagai skenario daur ulang dan granulasi limbah serpihan botol PET, termasuk serpihan botol air mineral, botol minuman, botol minyak goreng, limbah industri PET, serpihan botol PET cuci dingin dan panas, serta serpihan botol PET transparan/warna campuran. Butiran daur ulang PET berkualitas tinggi yang dihasilkan dapat langsung digunakan dalam produksi serat kimia melalui pemintalan, pembuatan wadah kemasan makanan melalui pencetakan injeksi, serta produksi berbagai produk industri PET, mewujudkan daur ulang bernilai tinggi bagi limbah PET.

Solusi Masalah Industri

1. Mengatasi masalah degradasi termal PET yang mudah menyebabkan warna kuning, hilangnya viskositas karakteristik, serta performa bahan daur ulang yang tidak memenuhi standar: Melalui proses plastifikasi suhu rendah 240–270℃, dengan pengendalian suhu proses yang presisi, degradasi termal dapat diminimalkan, tingkat retensi nilai IV mencapai ≥85%, memastikan performa bahan daur ulang memenuhi persyaratan pengolahan kelas atas.
2. Mengatasi masalah peralatan umum yang memiliki akurasi filtrasi rendah, banyak kotoran, dan tidak mampu memasuki pasar hilir kelas atas: Dilengkapi dengan kepala filter presisi tingkat tinggi hingga 150 mesh, dengan kandungan kotoran ≤0,5%, menghasilkan butiran yang sangat murni dan berpenampilan stabil, sehingga dapat dengan lancar memasuki pasar hilir kelas atas seperti pemintalan dan kemasan makanan.
3. Mengatasi masalah nilai tambah bahan daur ulang yang rendah, hanya mampu memasok pasar kelas bawah: Mengubah serpihan botol PET menjadi butiran daur ulang berkualitas tinggi, meningkatkan nilai penggunaan kembali lebih dari 40%, membantu perusahaan beralih dari pengolahan daur ulang kelas bawah ke produksi daur ulang bernilai tambah tinggi, sekaligus memperluas jalur keuntungan.

Pertanyaan Umum FAQ

Q1: Apakah granulator serpihan botol minyak goreng PET ini mendukung pembuatan khusus?
A: Ya, peralatan ini merupakan produk khusus tanpa harga tetap, dapat dibuat sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, dengan kapasitas mencakup 300–2000 kg/jam, cocok untuk berbagai skala perusahaan produksi.
Q2: Untuk apa saja butiran daur ulang yang dihasilkan oleh peralatan ini dapat digunakan?
A: Butiran daur ulang yang dihasilkan memiliki tingkat retensi viskositas karakteristik ≥85%, kandungan kotoran ≤0,5%, serta tampilan seragam dan jernih, sehingga dapat langsung digunakan dalam produksi serat kimia melalui pemintalan, pembuatan wadah kemasan makanan melalui pencetakan injeksi, serta produksi berbagai produk industri PET, dan lain-lain.
Q3: Berapa lama waktu pengiriman dan masa garansi peralatan ini?
A: Waktu pengiriman peralatan adalah 70–80 hari kerja, sedangkan masa garansi adalah 13 bulan sejak tanggal surat penyerahan, selama periode tersebut tersedia layanan pemeliharaan purna jual profesional.
Q4: Jenis bahan baku serpihan botol PET apa saja yang dapat ditangani oleh peralatan ini?
A: Peralatan ini kompatibel dengan berbagai jenis serpihan botol PET cuci dingin dan panas, termasuk serpihan botol air mineral, botol minuman, botol minyak goreng, limbah industri PET, serta serpihan botol PET transparan/warna campuran, mencakup seluruh kategori bahan baku.