Granulator Daur Ulang Serpihan Botol PET Transparan

Ikhtisar Produk

Granulator daur ulang serpihan botol PET transparan adalah peralatan granulasi ekstrusi suhu rendah yang dirancang khusus untuk limbah serpihan botol PET. Tidak memiliki harga tetap, peralatan ini dibuat sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi pelanggan. Peralatan ini menggunakan proses ekstrusi sekrup tunggal, dilengkapi dengan sistem pengaturan suhu presisi berjenjang dan struktur pembuangan vakum multi-tahap, sehingga dapat menyelesaikan peleburan dan plastifikasi bahan pada rentang suhu rendah 240–270℃, meminimalkan degradasi termal PET, serta mempertahankan viskositas karakteristik bahan. Selanjutnya, melalui kepala cetakan filtrasi presisi tinggi bertingkat untuk menghilangkan kotoran halus, produk akhir berupa butiran PET daur ulang berkualitas tinggi dihasilkan melalui pemotongan batang dengan pendinginan air atau pemotongan dalam air, yang mampu memenuhi persyaratan penggunaan kembali dalam berbagai aplikasi seperti penenunan serat dan pencetakan injeksi. Peralatan ini merupakan perangkat inti dalam pemanfaatan sumber daya dari daur ulang serpihan botol PET.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini beroperasi berdasarkan proses ekstrusi sekrup tunggal, cocok untuk bahan baku serpihan botol PET yang telah dicuci dan dikeringkan. Dilengkapi dengan sistem pengaturan suhu presisi berjenjang, suhu proses dapat dikontrol secara tepat pada rentang suhu rendah 240–270℃, sehingga selain mencapai peleburan dan plastifikasi serpihan botol PET, degradasi termal bahan juga dapat dikurangi secara signifikan, mempertahankan viskositas karakteristik bahan. Struktur pembuangan vakum multi-tahap yang terintegrasi mampu secara efektif menghilangkan sisa air dan zat molekul rendah dalam bahan, mencegah terbentuknya gelembung atau porositas pada butiran. Setelah melewati kepala cetakan filtrasi presisi tinggi bertingkat, kotoran halus dalam bahan dapat dihilangkan dengan tingkat filtrasi hingga 150 mesh. Terakhir, sesuai kebutuhan, dapat dipilih metode pemotongan batang dengan pendinginan air atau pemotongan dalam air, guna memastikan kualitas butiran yang seragam dan stabilitas performa produk.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas standar: 300–2000 kg/jam
2. Rentang suhu proses: 240–270℃
3. Tingkat retensi viskositas karakteristik butiran (nilai IV) produk akhir: ≥85%
4. Kandungan kotoran: ≤0,5%
5. Tingkat filtrasi tertinggi: 150 mesh
6. Daya motor utama: 37–355 kW
7. Bahan baku yang kompatibel: serpihan botol PET cuci dingin maupun panas
8. Material laras dan sekrup: 38CrMoAlA, bahan logam ganda, perlakuan nitridasi
9. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
10. Material pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
11. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka domestik
12. Metode pemotongan: pemotongan di permukaan cetakan, pemotongan batang
13. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka domestik
14. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
16. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading
17. Merek/Merk dagang: PURUI
18. Asal produksi: NANTONG

Keunggulan Utama

1. Perlindungan kinerja plastifikasi suhu rendah: Menggunakan proses plastifikasi pada rentang suhu rendah 240–270℃, secara signifikan mengurangi degradasi termal PET dan kehilangan nilai IV; tingkat retensi viskositas karakteristik butiran produk akhir mencapai ≥85%, sehingga performa bahan daur ulang dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan tingkat tinggi seperti penenunan serat dan pencetakan injeksi.
2. Tingkat kemurnian hasil filtrasi bertingkat: Dilengkapi dengan kepala cetakan filtrasi presisi tinggi hingga 150 mesh, mampu secara efektif menghilangkan kotoran halus; kandungan kotoran dalam butiran produk akhir ≤0,5%, dengan tampilan butiran yang seragam dan jernih, serta stabilitas kualitas yang baik, sehingga dapat memasuki pasar hilir kelas atas.
3. Kompatibilitas dengan berbagai jenis bahan baku: Dapat menangani serpihan botol PET cuci dingin maupun panas, termasuk serpihan botol air mineral, botol minuman, botol minyak goreng, limbah industri PET, serta serpihan botol PET transparan maupun berwarna; cakupan penggunaannya sangat luas.
4. Desain kapasitas yang disesuaikan: Tanpa harga tetap, dapat dibuat sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, dengan kapasitas mencakup 300–2000 kg/jam, cocok untuk perusahaan daur ulang berskala berbeda.
5. Konfigurasi tinggi untuk menjamin stabilitas: Menggunakan komponen inti seperti motor, bantalan, dan inverter dari merek internasional terkemuka maupun merek domestik kelas atas, dipadukan dengan laras dan material pemanas berkualitas tinggi, menjadikan peralatan ini berjalan stabil dan andal, dengan masa pakai yang panjang.

Nilai Inti Produk

1. Tingkat retensi viskositas tinggi, performa bahan daur ulang memenuhi standar, dapat langsung digunakan dalam penenunan serat, pencetakan injeksi, dan proses tingkat tinggi lainnya, meningkatkan nilai tambah bahan daur ulang dan menghilangkan keterbatasan hanya mampu memasok pasar kelas bawah.
2. Desain kapasitas yang disesuaikan, secara tepat menyesuaikan dengan skala produksi pelanggan, menghindari pemborosan atau kekurangan kapasitas, serta mengoptimalkan tata letak produksi.
3. Kompatibilitas dengan berbagai jenis bahan baku, memaksimalkan pemanfaatan sumber daya limbah serpihan botol PET, meningkatkan nilai penggunaan kembali limbah; dibandingkan dengan peralatan tradisional, nilai penggunaan kembali limbah dapat ditingkatkan lebih dari 40%.
4. Kemampuan produksi massal yang efisien: Dalam 24 jam dapat menghasilkan hingga 48 ton butiran PET daur ulang per hari, mengurangi pembelian bahan baku PET baru lebih dari 10.000 ton setiap tahun, membantu perusahaan menurunkan biaya produksi sekaligus mewujudkan prinsip ramah lingkungan.

Segmen Pelanggan Target

Pabrik daur ulang serpihan botol PET, perusahaan bahan baku serat kimia, perusahaan daur ulang kemasan makanan, pabrik besar pengolahan plastik daur ulang, perusahaan sumber daya daur ulang poliester, dan lain-lain—mencakup seluruh rantai industri mulai dari pengolahan daur ulang serpihan botol PET hingga pemrosesan lanjutan menjadi butiran daur ulang.

Aplikasi

Peralatan ini terutama digunakan untuk proses granulasi daur ulang berbagai jenis serpihan botol PET, termasuk serpihan botol air mineral, botol minuman, botol minyak goreng, limbah industri PET, serpihan botol PET cuci dingin maupun panas, serta serpihan botol PET transparan maupun berwarna, untuk pemrosesan sumber daya tersebut. Butiran PET daur ulang berkualitas tinggi yang dihasilkan dapat langsung digunakan dalam produksi serat kimia melalui penenunan, pembuatan wadah kemasan makanan melalui pencetakan injeksi, serta produksi berbagai produk plastik PET lainnya, sehingga mewujudkan pemanfaatan tinggi limbah PET.

Solusi Masalah Industri

1. Mengatasi masalah degradasi termal PET yang mudah menyebabkan menguning, kehilangan viskositas karakteristik yang signifikan, serta performa bahan daur ulang yang tidak memenuhi standar: Peralatan ini menggunakan proses plastifikasi suhu rendah, dengan kontrol ketat suhu proses pada rentang 240–270℃, sehingga degradasi termal PET dapat diminimalkan, tingkat retensi viskositas karakteristik mencapai ≥85%, dan performa bahan daur ulang dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan kelas atas.
2. Mengatasi masalah filter pada peralatan umum yang kurang presisi, banyak kotoran, sehingga tidak mampu memasuki pasar hilir kelas atas: Dilengkapi dengan kepala cetakan filtrasi presisi tinggi hingga 150 mesh, kandungan kotoran dalam butiran produk akhir ≤0,5%, dengan tampilan butiran yang seragam dan jernih, mampu memenuhi persyaratan bahan baku di bidang penenunan dan kemasan makanan kelas atas.
3. Mengatasi masalah nilai tambah bahan daur ulang yang rendah, hanya mampu memasok pasar kelas bawah: Berkat keunggulan tingkat retensi viskositas tinggi dan kemurnian tinggi, bahan daur ulang dapat langsung masuk ke tahap pemrosesan kelas atas; dibandingkan dengan bahan daur ulang tradisional, nilai tambahnya meningkat lebih dari 40%, sehingga ruang pasar produk pun semakin meluas.
4. Mengatasi masalah ketidaksesuaian antara kapasitas dan kebutuhan: Mendukung produksi kustom, dapat merancang kapasitas sesuai kebutuhan produksi pelanggan, dengan rentang mencakup 300–2000 kg/jam, sesuai dengan kebutuhan produksi berbagai skala perusahaan.

Pertanyaan Umum FAQ

Q1: Apakah harga granulator daur ulang serpihan botol PET transparan ini tetap?
A: Peralatan ini merupakan produk kustom, tidak memiliki harga tetap; penetapan harga akan didasarkan pada kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, pilihan konfigurasi, dan faktor-faktor lainnya.
Q2: Untuk apa saja butiran PET daur ulang yang dihasilkan oleh peralatan ini dapat digunakan?
A: Butiran daur ulang yang dihasilkan memiliki tingkat retensi viskositas karakteristik ≥85%, kandungan kotoran ≤0,5%, serta tampilan yang seragam dan stabil; dapat langsung digunakan dalam penenunan serat, pencetakan injeksi, pembuatan wadah kemasan makanan, dan berbagai aplikasi lainnya.
Q3: Jenis serpihan botol PET apa saja yang dapat diproses oleh peralatan ini?
A: Peralatan ini kompatibel dengan berbagai jenis serpihan botol PET cuci dingin maupun panas, termasuk serpihan botol air mineral, botol minuman, botol minyak goreng, limbah industri PET, serta serpihan botol PET transparan maupun berwarna.
Q4: Berapa lama waktu pengiriman dan masa garansi peralatan ini?
A: Waktu pengiriman adalah 70–80 hari kerja, sedangkan masa garansi adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading.
Q5: Berapa rentang kapasitas produksi peralatan ini?
A: Kapasitas standar mencakup 300–2000 kg/jam; sesuai kebutuhan pelanggan, peralatan dapat dibuat dengan kapasitas yang disesuaikan.