Granulator Daur Ulang Kain Meltblown

Ikhtisar Produk

Granulator Daur Ulang Kain Meltblown adalah peralatan granulasi khusus yang dirancang untuk daur ulang kain nonwoven, dilengkapi dengan sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan dari mesin pemadat, sehingga dapat secara efektif menyelesaikan masalah pemberian bahan pada kain nonwoven yang bersifat mengembang. Peralatan ini menggunakan proses ekstrusi dengan pengendalian suhu yang presisi pada suhu rendah, sehingga mampu mempertahankan sifat inti material sebanyak mungkin, cocok untuk mendaur ulang berbagai jenis kain nonwoven dan limbah kain meltblown seperti PP dan PET. Kapasitas standar mencakup 300–1500 kg/jam, dengan daya motor utama 30–315 kW. Produk ini diproduksi oleh merek PURUI, berasal dari Nantong, dan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, membantu perusahaan di bidang produksi kain nonwoven, pengolahan masker, dan lain-lain untuk mewujudkan pemanfaatan kembali limbah sebagai sumber daya, sekaligus menurunkan biaya produksi dan pembuangan limbah.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini mengadopsi proses terintegrasi antara mesin pemadat dan ekstrusi sekrup tunggal, dengan alur kerja khusus yang dirancang untuk menangani karakteristik limbah kain nonwoven yang mengembang: langkah pertama, limbah kain nonwoven yang mengembang dimasukkan langsung ke dalam ruang mesin pemadat, kemudian dipotong dan dihancurkan oleh pisau bergerak dan tetap yang berputar cepat; selama proses gesekan tinggi, material menghasilkan panas sendiri sehingga suhu meningkat, dan setelah dipanaskan, material menyusut serta dipadatkan menjadi gumpalan seragam, dengan densitas tumpukan meningkat 3–4 kali lipat, sehingga mengatasi masalah jembatan bahan dan slip pada sistem pemberian bahan biasa; langkah kedua, gumpalan yang telah dipadatkan dimasukkan secara stabil ke dalam sekrup ekstrusi, dengan proses ekstrusi berkontrol suhu rendah yang presisi, menjaga suhu pemrosesan agar tidak menyebabkan degradasi serat akibat panas berlebih, sekaligus dilengkapi sistem pembuangan vakum untuk secara efektif menghilangkan minyak dan air dalam material; terakhir, setelah melewati proses penyaringan kotoran, granulasi dilakukan dengan pendinginan air hingga terbentuk butiran yang siap pakai, memastikan kemurnian dan kinerja butiran produk akhir.

Parameter Kinerja

1. Kapasitas standar: 300–1500 kg/jam
2. Bahan yang dapat diolah: berbagai jenis kain nonwoven PP/PET, limbah kain meltblown
3. Daya motor utama: 30–315 kW
4. Kemampuan pemberian bahan: mesin pemadat dapat langsung mengolah seluruh gulungan potongan kain nonwoven
5. Tingkat pemeliharaan kinerja butiran produk akhir: ≥80%
6. Kandungan kotoran dalam butiran: ≤1%
7. Bahan sekrup dan laras: 38CrMoAlA, bahan logam ganda, dengan perlakuan nitridasi
8. Metode pemanasan: pemanasan listrik, pemanasan elektromagnetik
9. Bahan pemanas: aluminium cor, tembaga cor, pemanas mika, pemanas keramik
10. Merek motor: Siemens, ABB, Weg, atau merek terkemuka dalam negeri
11. Metode pemotongan butiran: pemotongan permukaan cetakan, pemotongan strip
12. Merek bantalan: NSK, SKF, INA, FAG, atau merek terkemuka dalam negeri
13. Merek inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Waktu pengiriman: 70–80 hari kerja
15. Masa garansi: 13 bulan sejak tanggal bill of lading

Keunggulan Utama

1. Pemberian bahan yang stabil tanpa macet: dilengkapi sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan dari mesin pemadat, sehingga proses pemberian bahan tidak mengalami jembatan atau slip, aliran bahan menjadi merata dan stabil, menjamin kapasitas produksi yang terus-menerus stabil, serta menghindari fluktuasi kapasitas yang sering terjadi pada metode pemberian bahan konvensional.
2. Menghilangkan proses penghancuran awal: mesin pemadat dapat langsung mengolah seluruh gulungan potongan kain nonwoven, tanpa perlu melakukan penghancuran terlebih dahulu, sehingga mempermudah alur produksi, menghemat waktu proses dan biaya tenaga kerja.
3. Proses suhu rendah menjaga kinerja: dengan proses ekstrusi berkontrol suhu rendah yang presisi, suhu pemrosesan dikendalikan secara ketat, sehingga mengurangi degradasi kinerja serat; tingkat pemeliharaan kinerja butiran produk akhir mencapai ≥80%, menjamin nilai guna dari bahan daur ulang.
4. Struktur kompak dan mudah dioperasikan: keseluruhan struktur peralatan kompak, membutuhkan lahan yang kecil, dengan alur operasi yang sederhana, sehingga mengurangi investasi lahan dan biaya pelatihan karyawan bagi perusahaan.
5. Kandungan kotoran yang rendah: setelah melalui proses penyaringan kotoran, kandungan kotoran dalam butiran produk akhir hanya ≤1%, memenuhi persyaratan kualitas untuk pemanfaatan kembali bahan daur ulang.

Nilai Inti Produk

1. Pemanfaatan kembali limbah sebagai sumber daya: membantu perusahaan mewujudkan pemanfaatan 100% limbah potongan kain nonwoven, kain bekas masker, dan lain-lain di dalam pabrik, menggantikan metode pembuangan tradisional seperti pembakaran dan penimbunan, sehingga tidak hanya mengurangi pemborosan sumber daya, tetapi juga menurunkan biaya pembuangan limbah tahunan hingga puluhan juta yuan.
2. Pengurangan biaya bahan baku: butiran daur ulang dapat langsung digunakan kembali dalam produksi kain nonwoven kelas rendah dan produk injeksi, dibandingkan dengan bahan baku baru, biaya bahan baku dapat turun hingga 25%, sehingga secara signifikan mengurangi beban produksi perusahaan.
3. Kapasitas tinggi dan hasil efisien: mendukung produksi terus-menerus 24 jam, dengan kapasitas harian maksimal hingga 36 ton butiran daur ulang, memenuhi kebutuhan pengolahan limbah skala besar, serta meningkatkan efisiensi pengolahan daur ulang perusahaan.
4. Penyesuaian kustom: dapat disesuaikan sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, cocok untuk berbagai skala usaha, serta fleksibel menyesuaikan diri dengan berbagai situasi pengolahan limbah kain nonwoven.

Segmen Pelanggan Target

Segmen pelanggan target peralatan ini mencakup pabrik produksi kain nonwoven, pabrik pengolahan masker, perusahaan geotekstil, pabrik bahan sanitasi, serta perusahaan daur ulang limbah tekstil. Untuk limbah potongan kain nonwoven, kain bekas masker, maupun material yang sudah tidak terpakai dari geotekstil dan kain sanitasi yang dihasilkan selama proses produksi, peralatan ini menawarkan solusi profesional untuk daur ulang dan granulasi, membantu perusahaan mewujudkan ekonomi sirkular serta meningkatkan efisiensi dan penghematan biaya.

Aplikasi

Granulator Daur Ulang Kain Meltblown banyak digunakan dalam aplikasi daur ulang dan granulasi kain nonwoven PP spunbond, kain nonwoven PET needle-punched, potongan kain meltblown, limbah geotekstil, kain nonwoven sanitasi, serta kain bekas masker. Baik itu sisa potongan kain yang dihasilkan selama proses produksi kain nonwoven, kain bekas setelah pengolahan masker, maupun material yang sudah tidak terpakai dari geotekstil dan kain sanitasi, semuanya dapat diselesaikan melalui peralatan ini, diolah menjadi butiran daur ulang yang dapat digunakan kembali, mewujudkan pemanfaatan sirkular sumber daya.

Solusi Masalah Industri

1. Mengatasi masalah pemberian bahan yang tidak stabil: menghadapi karakteristik kain nonwoven yang mengembang, di mana pemberian bahan biasa cenderung mengalami jembatan dan slip, serta fluktuasi kapasitas yang besar, sistem pemberian bahan berbentuk gumpalan dari mesin pemadat pada peralatan ini mampu memadatkan material yang mengembang menjadi gumpalan berdensitas tinggi, sehingga pemberian bahan menjadi merata dan stabil, menjamin kapasitas produksi yang terus-menerus stabil.
2. Memperbaiki masalah kinerja bahan daur ulang yang buruk: metode pemrosesan suhu tinggi biasa sering menyebabkan degradasi serat yang parah, sehingga kinerja bahan daur ulang kurang memadai; peralatan ini menggunakan proses ekstrusi berkontrol suhu rendah yang presisi, mencegah degradasi serat akibat panas berlebih, dengan tingkat pemeliharaan kinerja butiran produk akhir mencapai ≥80%, meningkatkan nilai guna dari bahan daur ulang.
3. Menurunkan biaya pembuangan limbah: limbah potongan kain biasanya dibuang dengan cara pembakaran atau penimbunan, yang tidak hanya mahal tetapi juga memboroskan sumber daya; peralatan ini mampu mewujudkan pemanfaatan 100% limbah potongan kain di dalam pabrik, menghemat biaya pembuangan limbah hingga puluhan juta yuan setiap tahun, sekaligus mengurangi beban lingkungan.
4. Mempermudah alur produksi: tidak perlu proses penghancuran awal, seluruh gulungan limbah dapat langsung dimasukkan, sehingga mempersingkat alur produksi, mengurangi jumlah tahapan proses, dan meningkatkan efisiensi pengolahan daur ulang.

Pertanyaan Umum (FAQ)

Q1: Granulator Daur Ulang Kain Meltblown ini dapat mengolah bahan apa saja?
A: Peralatan ini dapat mengolah berbagai jenis kain nonwoven PP dan PET, serta limbah kain meltblown, termasuk potongan kain nonwoven PP spunbond, limbah kain nonwoven PET needle-punched, potongan kain meltblown, limbah geotekstil, kain nonwoven sanitasi, kain bekas masker, dan berbagai bahan lainnya.
Q2: Berapa rentang kapasitas produksi peralatan ini?
A: Kapasitas standar peralatan ini adalah 300–1500 kg/jam, mendukung produksi terus-menerus 24 jam, dengan kapasitas harian maksimal hingga 36 ton butiran daur ulang; peralatan ini juga dapat disesuaikan sesuai kebutuhan kapasitas produksi pelanggan, cocok untuk berbagai skala produksi.
Q3: Bagaimana kinerja butiran produk akhir?
A: Dengan proses ekstrusi suhu rendah, tingkat pemeliharaan kinerja butiran produk akhir mencapai ≥80%, dengan kandungan kotoran ≤1%; butiran ini dapat langsung digunakan kembali dalam produksi kain nonwoven kelas rendah dan produk injeksi.
Q4: Berapa lama waktu pengiriman dan masa garansi peralatan ini?
A: Waktu pengiriman adalah 70–80 hari kerja, sedangkan masa garansi adalah 13 bulan sejak tanggal bill of lading, menjamin operasi stabil peralatan serta dukungan purna jual.
Q5: Apakah peralatan ini memerlukan proses penghancuran awal?
A: Tidak, mesin pemadat yang disertakan pada peralatan ini dapat langsung mengolah seluruh gulungan potongan kain nonwoven, sehingga menghilangkan kebutuhan akan proses penghancuran awal dan mempermudah alur produksi.